一种密封条加工用分条机的制作方法

1.本实用新型属于分条机设备相关技术领域，具体涉及一种密封条加工用分条机。


背景技术：

2.分条机是一种对宽卷材料通过切刀具，再复卷所需要的尺寸规格时进行纵向切割的设备，应用较为广泛，比如在密封条的生产加工环节就需要应用到分条机设备，密封条的生产加工中，通过相应的分条机设备，对密封条进行切割，冷却定型等流程之后完成密封条的生产加工。
3.现有的技术存在以下问题：1、密封带与水槽的边缘发生摩擦导致密封带出现磨损，2、密封带在收集时，由于没有限制装置导致收卷时，出现偏移影响收卷效果的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种密封条加工用分条机，以解决上述背景技术中提出的密封带摩擦受损以及偏移影响收卷效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封条加工用分条机，包括第一加工台和限位引导装置，所述第一加工台的中部设置有水槽，所述水槽的上方且位于第一加工台的左端设置有限位引导装置，所述限位引导装置的两端设置有支架，所述支架通过焊接的方式与第一加工台的侧壁固定连接，所述支架的左侧且位于第一加工台的左端设置有第二加工台，所述第二加工台的侧壁上设置有支架，所述支架的中部且位于第二加工台的上方设置有收料滚筒，所述第二加工台通过组装连接的方式与第一加工台连接，所述第一加工台的右端设置有第三加工台，所述第三加工台的上端设置有连接块，所述连接块上设置有固定轴，所述固定轴设置有两个，两个所述固定轴上均设置有套筒，所述套筒设置有两个，两个所述套筒均通过套接的方式与固定轴连接。
6.优选的，所述限位引导装置包括限位座、第一轴孔、引导轴筒、第二轴孔和连接轴，所述限位座设置有两个，两个所述限位座的中部均设置有第一轴孔，两个所述限位座之间且位于第一轴孔内设置有连接轴，所述连接轴上且位于两个限位座之间设置有引导轴筒。
7.优选的，两个所述第一轴孔的孔径与第二轴孔的孔径一致且均为二十毫米。
8.优选的，所述连接轴为不锈钢材料制成的圆柱结构，且连接轴的直径为二十毫米，所述连接轴的两端依次贯穿第二轴孔和两个第一轴孔与支架连接。
9.优选的，所述引导轴筒的直径小于两个限位座的直径，且引导轴筒的长度小于连接轴的长度。
10.优选的，所述连接块通过螺丝连接的方式与第三加工台固定连接。
11.优选的，所述水槽的长度略小于第一加工台的长度。
12.优选的，所述收料滚筒通过转轴连接的方式与位于第二加工台上的支架连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种密封条加工用分条机，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过限位引导装置中连接轴贯穿引导轴筒中部的第二轴孔，再贯穿两个限位座中部的第一轴孔并与第一加工台上的支架连接，密封条经过水槽之后，通过引导滚筒的转向作用被收料滚筒收集，在密封带传输中，引导滚筒沿着连接轴转动，将密封带导向收料滚筒，同时由于引导滚筒的直径小于两个限位座的直径，使得密封带被限制在引导滚筒上左右移动，这样的结构设置，能够有效的解决原有装置中，密封带在经过冷却定型处理之后收集时，密封带与水槽的边缘发生摩擦导致密封带出现磨损的问题以及原有装置中，密封带在收集时，由于没有限制装置导致收卷时，出现偏移影响收卷效果的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种密封条加工用分条机工作部分结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种密封条加工用分条机限位引导装置连接部件结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种密封条加工用分条机连接部件部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种密封条加工用分条机平面结构示意图；
20.图中：1、第一加工台；2、限位引导装置；3、收料滚筒；4、支架；5、第二加工台；6、水槽；7、套筒；8、固定轴；9、连接块；10、第三加工台；21、限位座；22、第一轴孔；23、引导轴筒；24、第二轴孔；25、连接轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1，图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封条加工用分条机，包括第一加工台1和限位引导装置2，第一加工台1的中部设置有水槽6，水槽6的上方且位于第一加工台1的左端设置有限位引导装置2，限位引导装置2的两端设置有支架4，支架4通过焊接的方式与第一加工台1的侧壁固定连接，支架4的左侧且位于第一加工台1的左端设置有第二加工台5，第二加工台5的侧壁上设置有支架4，支架4的中部且位于第二加工台5的上方设置有收料滚筒3，第二加工台5通过组装连接的方式与第一加工台1连接，第一加工台1的右端设置有第三加工台10，第三加工台10的上端设置有连接块9，连接块9上设置有固定轴8，固定轴8设置有两个，两个固定轴8上均设置有套筒7，套筒7设置有两个，两个套筒7均通过套接的方式与固定轴8连接。
24.实施例二
25.请参阅图2，图3，图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封条加工用分条机，限位引导装置2包括限位座21、第一轴孔22、引导轴筒23、第二轴孔24和连接轴25，限位座21设置有两个，两个限位座21的中部均设置有第一轴孔22，两个限位座21之间且位于第一轴
孔22内设置有连接轴25，连接轴25上且位于两个限位座21之间设置有引导轴筒23，两个第一轴孔22的孔径与第二轴孔24的孔径一致且均为二十毫米，连接轴25为不锈钢材料制成的圆柱结构，且连接轴25的直径为二十毫米，连接轴25的两端依次贯穿第二轴孔24和两个第一轴孔22与支架4连接，引导轴筒23的直径小于两个限位座21的直径，且引导轴筒23的长度小于连接轴25的长度，连接块9通过螺丝连接的方式与第三加工台10固定连接，水槽6的长度略小于第一加工台1的长度，收料滚筒3通过转轴连接的方式与位于第二加工台5上的支架4连接，过这种结构设置，使得密封带在进行收卷工作时，通过限位引导装置2避免了密封带与水槽6的边缘接触导致密封带因摩擦出现的磨损问题，同时，通过限位引导装置2能够使得密封带在进行收卷时被限制在一定距离之内，避免了因密封带收卷时出现偏移导致收卷效果不好。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，连接块9通过螺丝连接的方式固定在第三加工台10上，位于连接块9上的两个固定轴8上套接两个套筒7，两个套筒7沿着固定轴8能自由转动，然后将密封条通过两个套筒7之间的间隙引导进位于第一工作台1中的水槽6内，并通过外接的水泵来向水槽6内泵入冷水进行降温定型操作，然后将密封条的左端末端通过支架4上的限位引导装置2装载在第二加工台5上位于支架4上的收料滚筒3上，在外接电机带动下，收料滚筒3将经过水槽6的密封带进行收集操作，在限位引导装置2中，连接轴25贯穿引导轴筒23中部的第二轴孔24，再贯穿两个限位座21中部的第一轴孔22并与第一加工台1上的支架4连接，密封条经过水槽6之后，通过引导滚筒23的转向作用被收料滚筒3收集，在密封带传输中，引导滚筒23沿着连接轴25转动，将密封带导向收料滚筒3，同时由于引导滚筒23的直径小于两个限位座21的直径，使得密封带被限制在引导滚筒23上左右移动，这样的结构设置，能够有效的解决原有装置中，密封带在经过冷却定型处理之后收集时，密封带与水槽6的边缘发生摩擦导致密封带出现磨损的问题以及原有装置中，密封带在收集时，由于没有限制装置导致收卷时，出现偏移影响收卷效果的问题。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。