一种断桥铝型材双层上料机的制作方法

1.本实用新型涉及断桥铝型材制造设备领域，尤其涉及一种断桥铝型材双层上料机。


背景技术：

2.断桥结构，是利用隔热条将两条铝型材连在一起的结构，使用断桥铝材制造相对应的产品同时具备了隔热、降燥与高强度等优点。
3.在制造断桥时，需要把隔热条的两侧分别穿入铝型材的型材槽口中，为此，现有技术中会采用穿条机实现上述的穿条工作。而在进行穿条前，需要先使用开齿机对铝型材进行开齿处理，之后把两条铝型材送到穿条机的导向嘴进行定位，再用穿条机进行穿条。现有技术中，开齿后是采用人工搬运的方式转移铝型材，铝型材的长度一般较长且重量较重，这需要耗费较多的人力，且生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种断桥铝型材双层上料机，旨在解决断桥穿条前人工搬运铝型材而导致的人力耗费多的问题。
5.为了达到上述的目的，本实用新型提供了一种断桥铝型材双层上料机，其包括机架和安装在所述机架的两组纵向输送组件和两组横向输送组件；所述两组纵向输送组件均沿纵向输送铝型材，所述两组纵向输送组件沿横向并排设置；所述两组横向输送组件均沿横向输送铝型材，第一组横向输送组件的进料端能够接收从第一组纵向输送组件转移过来的铝型材，第二组横向输送组件的进料端够接收从第二组纵向输送组件转移过来的铝型材，第一组横向输送组件从第二组纵向输送组件和第二组横向输送组件的上方跨过，第一组横向输送组件的出料端位于第二组横向输送组件的出料端的上方。
6.进一步地，还包括安装在所述机架的两组拨料组件，所述两组拨料组件分别用于把铝型材从所述两组纵向输送组件转移到所述两组横向输送组件。
7.进一步地，所述拨料组件包括拨料杆和伸缩缸，所述拨料杆铰接在所述机架，所述伸缩缸的两端分别铰接在所述机架和所述拨料杆，所述伸缩缸带动所述拨料杆沿横向摆动，纵向输送组件设置有供所述拨料杆进行摆动的避让结构。
8.进一步地，每组所述拨料组件均包括多个拨料杆，所述多个拨料杆沿纵向排列，所述多个拨料杆之间通过传动杆相连并同步摆动。
9.进一步地，所述纵向输送组件包括输送架和安装在所述输送架并沿纵向排列的多个辊轮。
10.进一步地，在所述输送架的末端设置有缓冲组件。
11.进一步地，第一组横向输送组件包括倾斜向上的斜坡输送带和连接在所述斜坡输送带的末端的第一水平输送带，所述斜坡输送带的进料端连接到第一组纵向输送组件的旁侧，第一水平输送带的末端设置有水平托杆。
12.进一步地，第一组横向输送组件包括三条以上沿纵向排列并配套设置的所述斜坡输送带和第一水平输送带。
13.进一步地，第二组横向输送组件包括第二水平输送带，所述第二水平输送带的进料端连接到第二组纵向输送组件的旁侧。
14.进一步地，第二组横向输送组件包括三条以上沿纵向排列的第二水平输送带。
15.本实用新型所提供的一种断桥铝型材双层上料机，其设置有两组纵向输送组件用于接收从开齿机送来的两条铝型材，之后两条铝型材分别转移到两组横向输送组件上，两组横向输送组件分别对两条铝型材进行横向输送，第一组横向输送组件同时提升对应的铝型材的高度，最终使两条铝型材以一高一低的方式送到两组横向输送组件的出料端，此时工作人员把较高的铝型材拿下后把两条铝型材送到穿条机的导向嘴进行定位，便可等待穿条。在该种断桥铝型材双层上料机的辅助下，工作人员无需抬起和搬运铝型材，只需在两组横向输送组件的出料端处承托铝型材并往下摆放到位即可，人力消耗大大减少，在劳动强度下降的情况下，能大大提高生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的断桥铝型材双层上料机的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型的断桥铝型材双层上料机的俯视图；
18.图3是本实用新型的断桥铝型材双层上料机的主视图；
19.图4是本实用新型的断桥铝型材双层上料机的主视分解结构示意图；
20.图5是部分机架、纵向输送组件和拨料组件的立体结构示意图；
21.图6是部分机架和拨料组件的立体结构示意图。
22.【附图标记说明】
23.1-机架；
24.2-第一组纵向输送组件；
25.3-第二组纵向输送组件；
26.4-第一组横向输送组件、41-斜坡输送带、42-第一水平输送带；
27.5-第二组横向输送组件、51-第二水平输送带；
28.6-拨料组件、61-拨料杆、62-伸缩缸、63-传动杆；
29.71-输送架、72-辊轮、73-缓冲组件；
30.8-水平托杆。
具体实施方式
31.以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
32.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，当出现术语如“设置在”、“相连”、“连接”时，这些术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
33.为了更好地对本实用新型进行说明，本技术中采用了横纵上下等方向词对特征的
特点及特征间的关系进行说明，应当理解的是，当设备的摆放方向发生改变时，特征的特点及特征间的关系的方向也会对应发生改变，因此上述方向词不构成对特征的特点及特征间的关系在空间内的决对限定作用，仅起到相对限定作用。
34.本实用新型提供了一种断桥铝型材双层上料机，如图1至图6所示，其包括机架1和安装在机架1的两组纵向输送组件和两组横向输送组件；两组纵向输送组件均沿纵向输送铝型材，两组纵向输送组件沿横向并排设置；两组横向输送组件均沿横向输送铝型材，第一组横向输送组件4的进料端能够接收从第一组纵向输送组件2转移过来的铝型材，第二组横向输送组件5的进料端够接收从第二组纵向输送组件3转移过来的铝型材，第一组横向输送组件4从第二组纵向输送组件3和第二组横向输送组件5的上方跨过，第一组横向输送组件4的出料端位于第二组横向输送组件5的出料端的上方。
35.基于上述的结构设置，该种断桥铝型材双层上料机设置有两组纵向输送组件用于接收从开齿机送来的两条铝型材，之后两条铝型材分别转移到两组横向输送组件上，两组横向输送组件分别对两条铝型材进行横向输送，第一组横向输送组件4同时提升对应的铝型材的高度，最终使两条铝型材以一高一低的方式送到两组横向输送组件的出料端，此时工作人员把较高的铝型材拿下后把两条铝型材送到穿条机的导向嘴进行定位，便可等待穿条。在该种断桥铝型材双层上料机的辅助下，工作人员无需抬起和搬运铝型材，只需在两组横向输送组件的出料端处承托铝型材并往下摆放到位即可，人力消耗大大减少，在劳动强度下降的情况下，能大大提高生产效率。
36.在本实施例中，还包括安装在机架1的两组拨料组件6，两组拨料组件6分别用于把铝型材从两组纵向输送组件转移到两组横向输送组件。设置拨料组件6以能够实现铝型材无需人力而自动从纵向输送组件转移到横向输送组件，进一步减少工作人员的数量和劳动强度。优选地，拨料组件6包括拨料杆61和伸缩缸62，拨料杆61铰接在机架1，伸缩缸62的两端分别铰接在机架1和拨料杆61，伸缩缸62带动拨料杆61沿横向摆动，纵向输送组件设置有供拨料杆61进行摆动的避让结构。基于上述的结构，拨料杆61往横向输送组件的方向摆动以把铝型材转移到横向输送组件，拨料杆61回位后等待下一条铝型材送料到位后再进行下一次拨料。除了采用上述结构以外，也可以采用如伸缩缸或直线模组来带动推板直接沿直线来回滑动的方式实现上述拨料的功能，同时，在机械领域类还有类似功能的众多替换，不在本技术中一一列举，但类似的替换也应落入本实用新型的保护范围之内。进一步优选地，每组拨料组件6均包括多个拨料杆61，多个拨料杆61沿纵向排列，多个拨料杆61之间通过传动杆63相连并同步摆动。基于上述结构，每组拨料组件6只需要设置一个伸缩缸62即可带动多个拨料杆61同时摆动，多个拨料杆61同时对铝型材进行拨料，确保拨料的成功率。
37.在本实施例中，两组纵向输送组件的结构相同。纵向输送组件包括输送架71和安装在输送架71并沿纵向排列的多个辊轮72。由于外设的开齿机一般具有输送铝型材的动力源，因此本实施例中纵向输送组件可不设置动力源，仅设置辊轮72来减少摩擦力即可。当然，为了提高输送的效率和稳定性，也可对辊轮72添加动力源，该方案也落入本实用新型的保护范围之内。优选地，在输送架71的末端设置有缓冲组件73。缓冲组件73对沿纵向运动的铝型材进行阻挡和缓冲，避免铝型材冲出纵向输送组件。
38.在本实施例中，第一组横向输送组件4包括倾斜向上的斜坡输送带41和连接在斜坡输送带41的末端的第一水平输送带42，斜坡输送带41的进料端连接到第一组纵向输送组
件2的旁侧，第一水平输送带42的末端设置有水平托杆8。水平托杆8的设置能够对铝型材进行暂存，等待工作人员取走。通过上述结构实现第一组横向输送组件4的输送功能，而且能实现第一组横向输送组件4从第二组纵向输送组件3和第二组横向输送组件5的上方跨过。当然，除了采用输送带来实现输送以外，也可采用如链条或在链条上增加凸起的推板的方式来实现铝型材的输送，如采用在链条上增加凸起的推板的方式来输送的话，还有个好处是轮转的推板可直接在纵向输送组件上获取铝型材，可不必增加拨料组件6，类似的替换也落入本实用新型的保护范围内。优选地，第一组横向输送组件4包括三条以上沿纵向排列并配套设置的斜坡输送带41和第一水平输送带42。设置多条的斜坡输送带41和第一水平输送带42能够对铝型材进行较多的支撑，输送更稳定。
39.在本实施例中，第二组横向输送组件5包括第二水平输送带51，第二水平输送带51的进料端连接到第二组纵向输送组件3的旁侧。当然，除了采用输送带来实现输送以外，也可采用如链条或在链条上增加凸起的推板的方式来实现铝型材的输送，如采用在链条上增加凸起的推板的方式来输送的话，还有个好处是轮转的推板可直接在纵向输送组件上获取铝型材，可不必增加拨料组件6，类似的替换也落入本实用新型的保护范围内。优选地，第二组横向输送组件5包括三条以上沿纵向排列的第二水平输送带51。设置多条的第二水平输送带51能够对铝型材进行较多的支撑，输送更稳定。
40.综上，该种断桥铝型材双层上料机能够减少人力消耗和大大提高生产效率。
41.在不冲突的情况下，上述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。