一种用于杯装奶茶生产的包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于杯装奶茶生产的包装机。


背景技术：

2.现有技术中，杯装奶茶一般是将奶茶粉包装在袋内，然后将奶茶粉包放置在纸杯内，当需要冲泡时，可将纸杯拆开，然后将奶茶粉包打开后放入纸杯内，加入热水对奶茶粉进行冲泡，目前使用的奶茶粉包的包装机，包装机内的输送量受包装机的预先安装定量装置的限制，单次输送量固定，如需调整单次输送量，需要联系生产厂家进行定制，不能满足不同的包装要求，使用不够灵活，使用范围受限；同时包装机内的出料斗长期使用后，会有部分奶茶粉粘粘在出料斗的内壁上，影响产品质量，需要人工定期清理，人工劳动强度大，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于杯装奶茶生产的包装机，以解决背景技术中所提到的技术问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种用于杯装奶茶生产的包装机，包括存料斗，所述存料斗的底部设置有安装架，存料斗的底部输出端转动连接有安装环，安装环内螺纹连接有定量盘，定量盘上以其转动中心为圆心等间距设置有定量通孔，安装环的外侧设置有第一齿圈，安装架上设置驱动电机，驱动电机的底部输出端设置有第一齿轮，第一齿轮与第一齿圈啮合，定量盘的下端面转动连接有挡板，挡板的侧壁上固定有滑块，滑块的一侧设置有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有燕尾限位条，燕尾限位条螺栓连接在安装架上，挡板上对应其中一个定量通孔的位置设置有出料通孔，挡板的下方设置有出料斗，出料斗的输入口固定有滑轨，滑轨上滑动连接安装块，安装块上设置有驱动组件，安装块上固定有连接杆，连接杆上可拆卸连接有橡胶刮板，出料斗的底部设置有输送管，输送管的右侧上部设置有两组压辊，压辊转动连接在安装架上，输送管的右侧中部设置有两组第一气缸，第一气缸的输出端设置有第一热压板，输送管的右侧底部设置有两组电动驱动辊，输送管的下方设置有矩型框，矩型框内侧对称设置有两组第二气缸，第二气缸的输送端设置有安装板，安装板上设置有第二热压板。
6.优选的是，所述驱动组件包括微型伺服电机、第二齿轮和第二齿圈，微型伺服电机固定在所述安装块上，第二齿轮轴向固定在微型伺服电机的底部输出端，第二齿圈固定在所述滑轨的侧壁上，且第二齿轮与第二齿圈啮合。
7.在上述任一方案中优选的是，所述存料斗的侧壁上设置有透明观察窗，透明观察窗上设置有刻度线。
8.在上述任一方案中优选的是，所述存料斗的内侧对应透明观察窗的位置设置有led照明灯。
9.在上述任一方案中优选的是，所述安装板上螺栓连接有切割刀，两组所述切割刀配合设置。
10.在上述任一方案中优选的是，所述安装架的侧壁上设置有爬梯。
11.在上述任一方案中优选的是，所述爬梯上设置有防滑垫。
12.在上述任一方案中优选的是，所述安装架的侧壁上设置有吊环。
13.在上述任一方案中优选的是，所述安装架的底部设置有制动万向轮。
14.在上述任一方案中优选的是，所述橡胶刮板与所述连接杆螺栓连接。
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型中安装环和定量盘的设计，可根据使用要求，更换合适型号的定量盘，定量盘上的定量通孔可选用适合灌装要求的容量，可适用于多种灌装要求，使用更加灵活；橡胶刮板的设计，当长时间使用后，可通过驱动组件带动橡胶刮板对出料斗的内壁进行刮抹干净，避免人工清理，降低人工劳动强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种用于杯装奶茶生产的包装机的整体结构示意图；
18.图2为图1中a区域局部放大图；
19.图3为滑块与燕尾限位条的连接结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、存料斗；2、安装架；3、安装环；4、定量盘；5、定量通孔；6、第一齿圈；7、驱动电机；8、第一齿轮；9、挡板；10、滑块；11、燕尾槽；12、燕尾限位条；13、出料通孔；14、出料斗；15、滑轨；16、安装块；17、连接杆；18、橡胶刮板；19、输送管；20、压辊；21、第一气缸；22、第一热压板；23、电动驱动辊；24、矩型框；25、第二气缸；26、安装板；27、第二热压板；28、微型伺服电机；29、第二齿轮；30、第二齿圈；31、透明观察窗；32、刻度线；33、led照明灯；34、切割刀；35、爬梯；36、防滑垫；37、吊环；38、制动万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1至图3，一种用于杯装奶茶生产的包装机，包括存料斗1，所述存料斗1的底部设置有安装架2，存料斗1的底部输出端转动连接有安装环3，安装环3内螺纹连接有定量盘4，定量盘4上以其转动中心为圆心等间距设置有定量通孔5，安装环3的外侧设置有第一齿圈6，安装架2上设置驱动电机7，驱动电机7的底部输出端设置有第一齿轮8，第一齿轮8与第一齿圈6啮合，定量盘4的下端面转动连接有挡板9，挡板9的侧壁上固定有滑块10，滑块10的一侧设置有燕尾槽11，燕尾槽11内滑动连接有燕尾限位条12，燕尾限位条12螺栓连接在安装架2上，挡板9上对应其中一个定量通孔5的位置设置有出料通孔13，挡板9的下方设置有出料斗14，出料斗14的输入口固定有滑轨15，滑轨15上滑动连接安装块16，安装块16上
设置有驱动组件，安装块16上固定有连接杆17，连接杆17上可拆卸连接有橡胶刮板18，出料斗14的底部设置有输送管19，输送管19的右侧上部设置有两组压辊20，压辊20转动连接在安装架2上，输送管19的右侧中部设置有两组第一气缸21，第一气缸21的输出端设置有第一热压板22，输送管19的右侧底部设置有两组电动驱动辊23，输送管19的下方设置有矩型框24，矩型框24内侧对称设置有两组第二气缸25，第二气缸25的输送端设置有安装板26，安装板26上设置有第二热压板27。
25.在本实施例中，所述驱动组件包括微型伺服电机28、第二齿轮29和第二齿圈30，微型伺服电机28固定在所述安装块16上，第二齿轮29轴向固定在微型伺服电机28的底部输出端，第二齿圈30固定在所述滑轨15的侧壁上，且第二齿轮29与第二齿圈30啮合。驱动组件的设计，可通过驱动组件驱动安装块16及橡胶刮板18沿着出料斗14移动，从而完成对出料斗14的清理工作，保持出料斗14干净。
26.在本实施例中，所述存料斗1的侧壁上设置有透明观察窗31，透明观察窗31上设置有刻度线32。透明观察窗31和刻度线32的设计，可方便查看存料斗1内剩余的物料，避免缺料。
27.在本实施例中，所述存料斗1的内侧对应透明观察窗31的位置设置有led照明灯33。led照明灯33的设计，可通过led照明灯33对透明观察窗31处进行照射，方便在光线不足的情况下使用。
28.在本实施例中，所述安装板26上螺栓连接有切割刀34，两组所述切割刀34配合设置。切割刀34的设计，可通过切割刀34对热封好的包装袋进行切割，避免各个包装袋粘连。
29.在本实施例中，所述安装架2的侧壁上设置有爬梯35。爬梯35的设计，可方便操作人员通过爬梯35检修高处的零部件，方便检修。
30.在本实施例中，所述爬梯35上设置有防滑垫36。防滑垫36的设计，可避免操作人员攀爬过程中滑动，保证作业安全。
31.在本实施例中，所述安装架2的侧壁上设置有吊环37。吊环37的设计，可通过外部吊装设备连接在吊环37上，以便吊装安装该装置。
32.在本实施例中，所述安装架2的底部设置有制动万向轮38。制动万向轮38的设计，可方便移动该装置。
33.在本实施例中，所述橡胶刮板18与所述连接杆17螺栓连接。通过上述设计，可方便拆卸更换橡胶刮板18。
34.本实用新型的工作过程如下：
35.操作者可将该装置安装到流水线上，然后连接外部控制器和外部电源，将待封装的奶茶粉末放入存料斗1内，然后根据包装要求更换合适型号的定量盘4，将定量盘4螺纹连接在安装环3上，同时将滑块10连接到燕尾限位条12上，将包装纸包裹在输送管19的外侧，通过压辊20将包装纸的边缘压住，使包装纸底部依次穿过两组第一热压板22之间、两组电动驱动辊23和第二热压板27之间，通过驱动电机7的运行带动第一齿轮8转动，通过第一齿轮8带动第一齿圈6转动，第一齿圈6带动安装环3和定量盘4转动，奶茶粉末不断的通过定量通孔5和出料通孔13流入出料斗14内，出料斗14将奶茶粉末输送到包装纸之间，第一热压板22将包装纸的一侧封闭，第二热压板27将包装纸的底部封闭，然后电动驱动辊23带动包装纸向下移动，然后第一热压板22和第二热压板27将包装纸封闭，同时切割刀34对包装好的
奶茶粉包的顶部切割，切割后的奶茶粉包落入待封装的纸杯内即可。安装环3和定量盘4的设计，可根据使用要求，更换合适型号的定量盘4，定量盘4上的定量通孔5可选用适合灌装要求的容量，可适用于多种灌装要求，使用更加灵活；橡胶刮板18的设计，当长时间使用后，可通过驱动组件带动橡胶刮板18对出料斗14的内壁进行刮抹干净，避免人工清理，降低人工劳动强度。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。