一种热熔胶涂布机收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于涂布机收卷设备技术领域，具体涉及一种热熔胶涂布机收卷装置。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生；一放材料经过放纸架、过滤架，进入涂布机主机，再经过涂胶系统运行到层合处；二放材料经过放纸架、过渡架，进入涂布机主机，再经过导辊运行到层合处，与一放材料在层合辊处复合。层合后的复合材料，经过防粘辊、冷却辊、调整辊直接卷取在收卷轴上。
3.现有的涂布机收卷装置一般都是通过调整辊调整复合材料的位置，然后通过收卷轴进行收卷，然而现有的调整辊位置都是固定的，由于收卷轴在收卷复合材料后，其表面复合材料的直径被扩大，这样使得一直处于同一位置的调整辊不能够很好的调整复合材料的位置，容易导致复合材料在收卷轴上的位置发生偏差，容易参差不齐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热熔胶涂布机收卷装置，旨在解决现有技术中的调整辊位置都是固定的，由于收卷轴在收卷复合材料后，其表面复合材料的直径被扩大，这样使得一直处于同一位置的调整辊不能够很好的调整复合材料的位置，容易导致复合材料在收卷轴上的位置发生偏差，容易参差不齐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种热熔胶涂布机收卷装置，包括：
7.收卷台；
8.滑槽，其设有两个，分别开设于所述收卷台的顶部两侧；
9.滑块，其设有两个，分别滑动连接于两个所述滑槽内；
10.横向驱动机构，与两个所述滑块连接以实现两个所述滑块作横向运动；
11.凹形座，其设有两个，分别固定于两个所述滑块的顶部；
12.圆盘，其设有两个，均设置于两个所述凹形座之间；
13.调整辊，转动连接于两个所述圆盘相靠近的端部之间；
14.纵向驱动机构，与两个所述圆盘均连接以实现两个所述圆盘作纵向运动；以及
15.收卷装置，设置于所述收卷台的顶部，用以对复合材料进行收卷。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述横向驱动机构包括：
17.连接块，固定于两个所述滑块相靠近的端部下侧；
18.气缸，固定于所述收卷台的底部，且所述气缸的输出端与所述连接块的一侧端固定；以及
19.第一限位组件，其设有两组，分别与两个所述滑块连接以实现两个所述滑块作直线运动。
20.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述第一限位组件均包括：
21.条形限位槽，其设有两个，分别开设于其中一个所述滑槽的两侧内壁上；
22.条形限位块，其设有两个，分别固定于其中一个所述滑块的两侧端，两个所述条形限位块分别滑动连接于两个所述条形限位槽内。
23.作为本实用新型一种优选的方案，所述纵向驱动机构包括：
24.丝杆，其设有两个，两个所述丝杆分别转动连接于两个所述凹形座的上下内壁之间，且两个所述丝杆的两端分别活动贯穿两个所述凹形座的上下两端；
25.螺母，其设有两个，分别螺纹连接于两个所述丝杆的圆周表面，且两个所述螺母的一侧端分别与两个所述圆盘固定；
26.动力组件，与两个所述丝杆均连接以实现两个所述丝杆同步转动；以及
27.第二限位组件，其设有两组，分别与两个所述螺母连接以实现两个所述螺母作直线运动。
28.作为本实用新型一种优选的方案，所述动力组件包括：
29.动力电机,固定于其中一个所述凹形座的顶部，且所述动力电机的输出端与其中一个所述丝杆的顶部固定；
30.传动槽，其设有两个，分别开设于两个所述滑块的一侧端，两个所述丝杆底端分别转动连接于两个所述传动槽的底壁上；
31.工字轮，其设有两个，分别固定于两个所述丝杆位于两个所述传动槽内的圆周表面；以及
32.皮带，传动连接于两个所述工字轮的圆周表面之间。
33.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述第二限位组件均包括：
34.限位孔，其设有两个，均开设于其中一个所述螺母的顶部；
35.限位杆，其设有两个，均固定于其中一个所述凹形座的上下内壁之间；
36.所述螺母通过两个所述螺母滑动连接于两个所述限位杆的圆周表面上。
37.作为本实用新型一种优选的方案，所述收卷装置包括：
38.固定座，其设有两个，分别固定于所述收卷台的顶部两侧；
39.收卷辊，转动连接于两个所述固定座相靠近的端部之间；以及
40.收卷电机，固定连接于其中一个所述固定座的一侧端，且所述收卷电机的输出端活动贯穿其中一个所述固定座一侧端并与所述收卷辊的一端固定。
41.作为本实用新型一种优选的方案，所述收卷台的底部四角处均固定有支撑脚。
42.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
43.1、本方案中，通过设有的调整辊，在收卷装置对成层的复合材料进行收卷时，通过调整辊进行导流调整，使得收卷至收卷装置内的复合材料更加整齐，同时调整辊能够通过横向驱动机构和纵向驱动机构对调整辊的位置进行调节，使得调整辊导向的位置可以根据收卷装置收卷材料的厚度进行改变，实用性更强。
44.2、本方案中，通过纵向驱动机构中的动力组件能够同时驱动两个丝杆转动，使得两个丝杆能够使得两个螺母同时上下移动，从而带动圆盘进行移动，两个圆盘带动调整辊
进行移动，不仅能够实现调整辊纵向位置的调节，而且操作方便。
45.3、本方案中，通过纵向驱动机构中气缸带动连接块移动，连接块能够带动两个滑块进行横向移动，由于两个滑块的位置被第一限位组件进行限定，只能作直线运动，从而两个滑块能够带动两个凹形座作横向直线运动，从而使得调整辊能够进行横向位置的调节，使得收卷在收卷装置内的复合材料不易参差不齐，效果更好。
附图说明
46.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
47.图1为本实用新型中的第一视角立体图；
48.图2为本实用新型中的爆炸图；
49.图3为本实用新型中的第二视角立体图；
50.图4为本实用新型中的第三视角立体图。
51.图中：1、收卷台；101、支撑脚；2、滑槽；201、条形限位槽；3、滑块； 301、条形限位块；4、凹形座；5、收卷装置；501、固定座；502、收卷辊； 503、收卷电机；6、丝杆；601、螺母；7、圆盘；8、调整辊；9、动力电机； 10、限位孔；11、限位杆；12、传动槽；13、工字轮；14、皮带；15、气缸；16、连接块。
具体实施方式
52.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
53.实施例
54.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
55.一种热熔胶涂布机收卷装置，包括：
56.收卷台1；
57.滑槽2，其设有两个，分别开设于收卷台1的顶部两侧；
58.滑块3，其设有两个，分别滑动连接于两个滑槽2内；
59.横向驱动机构，与两个滑块3连接以实现两个滑块3作横向运动；
60.凹形座4，其设有两个，分别固定于两个滑块3的顶部；
61.圆盘7，其设有两个，均设置于两个凹形座4之间；
62.调整辊8，转动连接于两个圆盘7相靠近的端部之间；
63.纵向驱动机构，与两个圆盘7均连接以实现两个圆盘7作纵向运动；以及
64.收卷装置5，设置于收卷台1的顶部，用以对复合材料进行收卷。
65.在本实用新型的具体实施例中，本装置中，滑槽2用于收纳滑块3，并对滑块3的位置进行限定，使得滑块3能够进行左右滑动，凹形座4固定于滑块3的顶部，跟随滑块3移动，横向驱动机构能够带动滑块3，从而使得凹形座4能够进行横向移动，由于两个圆盘7通过纵向驱动机构与两个凹形座4 连接，使得两个凹形座4移动的同时，通过纵向驱动机构能够带
动圆盘7移动，从而使得调整辊8能够进行横向位置的调节，同时纵向驱动机构能够调节调整辊8纵向的位置，使得调整辊8能够上下移动，从而使得调整辊8能够进行左右上下位置的调节，根据收卷装置5收卷成层的复合材料的厚度调节调整辊8的位置，成层的复合材料通过调整辊8的表面收卷于收卷装置5，不易出现由于复合材料收卷后厚度较厚与调整辊8接触，被调整辊8挡到或不与调整辊8接触的情况发生，使得收卷的复合材料更加整齐。
66.具体的，横向驱动机构包括：
67.连接块16，固定于两个滑块3相靠近的端部下侧；
68.气缸15，固定于收卷台1的底部，且气缸15的输出端与连接块16的一侧端固定；以及
69.第一限位组件，其设有两组，分别与两个滑块3连接以实现两个滑块3 作直线运动。
70.具体的，每组第一限位组件均包括：
71.条形限位槽201，其设有两个，分别开设于其中一个滑槽2的两侧内壁上；
72.条形限位块301，其设有两个，分别固定于其中一个滑块3的两侧端，两个条形限位块301分别滑动连接于两个条形限位槽201内。
73.本实施例中：通过启动气缸15，气缸15的输出端带动连接块16移动，连接块16带动两个滑块3移动，从而通过凹形座4带动调整辊8进行横向的移动，由于两个滑块3的位置被第一限位组件进行限定，只能作横向直线运动，从而使得滑块3不易倾斜，移动时更稳定。
74.具体的，纵向驱动机构包括：
75.丝杆6，其设有两个，两个丝杆6分别转动连接于两个凹形座4的上下内壁之间，且两个丝杆6的两端分别活动贯穿两个凹形座4的上下两端；
76.螺母601，其设有两个，分别螺纹连接于两个丝杆6的圆周表面，且两个螺母601的一侧端分别与两个圆盘7固定；
77.动力组件，与两个丝杆6均连接以实现两个丝杆6同步转动；以及
78.第二限位组件，其设有两组，分别与两个螺母601连接以实现两个螺母 601作直线运动。
79.具体的，动力组件包括：
80.动力电机9,固定于其中一个凹形座4的顶部，且动力电机9的输出端与其中一个丝杆6的顶部固定；
81.传动槽12，其设有两个，分别开设于两个滑块3的一侧端，两个丝杆6 底端分别转动连接于两个传动槽12的底壁上；
82.工字轮13，其设有两个，分别固定于两个丝杆6位于两个传动槽12内的圆周表面；以及
83.皮带14，传动连接于两个工字轮13的圆周表面之间。
84.具体的，每组第二限位组件均包括：
85.限位孔10，其设有两个，均开设于其中一个螺母601的顶部；
86.限位杆11，其设有两个，均固定于其中一个凹形座4的上下内壁之间；
87.螺母601通过两个螺母601滑动连接于两个限位杆11的圆周表面上。
88.本实施例中：通过启动动力电机9，动力电机9的输出轴带动其中一个丝杆6转动，
丝杆6带动与其固定的工字轮13转动，由于皮带14传动连接于两个工字轮13的圆周表面之间，使得另一个工字轮13带动另一个丝杆6同步转动，从而使得两个螺母601同步向上或者向下移动，实现两个圆盘7上下移动，使得调整辊8能够进行纵向位置的调节，由于两个螺母601的位置均被第二限位组件进行限定，使得两个螺母601只能作纵向直线运动，使得两个螺母601移动时更加稳定，从而使得调整辊8调节时更加稳定，不易倾斜。
89.具体的，收卷装置5包括：
90.固定座501，其设有两个，分别固定于收卷台1的顶部两侧；
91.收卷辊502，转动连接于两个固定座501相靠近的端部之间；以及
92.收卷电机503，固定连接于其中一个固定座501的一侧端，且收卷电机 503的输出端活动贯穿其中一个固定座501一侧端并与收卷辊502的一端固定。
93.本实施例中：通过启动收卷电机503，收卷电机503的输出端能够带动收卷辊502就那些转动，从而能够进行成层后的复合材料的收卷。需要进行说明的是：动力电机9、气缸15以及收卷电机503均为现有技术，且动力电机9和收卷电机503均为正反转电机，可以根据实际需求选择相对应的型号，在此不作过多赘述。
94.具体的，收卷台1的底部四角处均固定有支撑脚101。
95.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将成层的复合材料覆在调整辊8的上表面，然后一端收卷与收卷装置5内的固定座501上，启动收卷电机503进行收卷，通过调整辊8进行调整成层的复合材料位置，根据收卷材料厚度的不同，通过横向驱动机构和纵向驱动机构调节调整辊8横向或者纵向的位置，从而使得收卷后的材料更加整齐，不易参差不齐。
96.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。