一种药芯焊丝成型收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于药芯焊丝加工技术领域，具体地，涉及一种药芯焊丝成型收卷装置。


背景技术：

2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属，在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。
3.焊丝加工完后，需要进行对药芯焊丝收卷，焊丝在收卷作业，随着收卷盘的转动，放线管来回往复运动从而使得焊丝能够缠绕于收卷盘上，但是目前的焊丝收卷盘还存在一些不足：
4.（1）：焊丝在刚开始收卷的过程中，焊丝缠绕在焊丝收卷盘上容易发生滑脱；
5.（2）：焊丝在收卷过程中容易发生收卷不均匀的情况；
6.（3）焊丝在收卷的过程中，如果对焊丝进行清洁，会导致将污物缠绕在收卷盘中，影响焊丝的整体出场品质。


技术实现要素：

7.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种药芯焊丝成型收卷装置，结构设计合理，解决了焊丝初始固定不牢固和焊丝收卷不均匀的问题。
8.技术方案：本实用新型提供了一种药芯焊丝成型收卷装置，其特征在于，包括固定座、焊丝导向装置、焊丝收卷盘和焊丝收卷驱动装置，所述焊丝导向装置和焊丝收卷驱动装置平行设置在固定座上，焊丝收卷盘安装在焊丝收卷驱动装置上。所述焊丝收卷盘上设有焊丝容纳沟槽和旋转压片，所述旋转压片设置在焊丝容纳沟槽的上方。
9.进一步地，所述焊丝导向装置包括支撑板、位移微调装置、水平往复运动装置和导向组件，所述支撑板设置在固定座上，位移微调装置设置在支撑板上，水平往复运动装置设置在位移微调装置上，导向装置设置在水平往复运动装置上。导向组件将焊丝进行夹持并在水平往复运动装置的带动下，使得焊丝在缠绕过程中将焊丝从焊丝收卷盘的一端送至另一端，使得焊丝能够均匀地缠绕在焊丝收卷盘上。
10.进一步地，所述位移微调装置包括滑轨、调节手轮、丝杆一、滑动座一、滑动板一，所述滑轨设置在支撑板上，滑动板一设置在滑轨上，丝杆一的一端与滑动板一的底部的滑动座一螺纹连接，另一端与调节手轮连接。位移微调装置对水平往复运动装置的位置进行微调，满足不同尺寸的焊丝收卷盘的使用需求。
11.进一步地，所述水平往复运动装置包括往复式电机、丝杆二、滑动座二、滑动板二，所述往复式电机和丝杆二安装在滑动板二上 ，往复式电机与丝杆二的一端连接，丝杆二的另一端与滑动板二下方的滑动座二连接。往复式电机带动丝杆二正转或反转，带动滑动板二进行往复移动，从而带动导向组件往复移动。
12.进一步地，所述导向组件包括固定板、线束限位滚刷组、滚轴、导向滚轮、限位滑轮组，所述固定板垂直设置在滑动板二上，导向滚轮、限位滑轮组和滚轴均设置在固定板上，线束限位滚刷组设置在滑动板二上。所述导向滚轮的中间位置设有窄沟槽，焊丝在在窄沟槽内滑动，不易发生滑脱。限位滑轮组包括两个相同尺寸的滑轮和连接轴组成，连接轴安装在固定板上，两个滚轮设置在连接轴的两端，且两个滑轮的之间留有焊丝通过的间隙，焊丝在卷绕过程中，滑轮被带动旋转，能够降低焊丝在滑动过程中产生的摩擦阻力。
13.进一步地，所述线束限位滚刷组包括基板、滚刷一和滚刷二，所述滚刷一和滚刷二转动设置在基板上。
14.进一步地，焊丝收卷驱动装置包括伺服电机、卷筒驱动轴、限位块和滚筒锁紧块，所述伺服电机安装在固定座上，伺服电机的输出轴与卷筒驱动轴的一端连接，卷筒驱动轴的另一端设置在固定座上，限位块设置在卷筒驱动轴上，所述卷筒驱动轴上设有一段螺纹， 滚筒锁紧块与卷筒驱动轴螺纹连接将焊丝收卷盘进行固定。焊丝收卷盘安装到卷筒驱动轴上之后，将滚筒锁紧块与卷筒驱动轴螺纹连接，伺服电机驱动卷筒驱动轴旋转，卷筒驱动轴控制焊丝收卷盘旋转，实现焊丝的收卷。
15.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
16.（1）本实用新型所述的一种药芯焊丝成型收卷装置，焊丝在刚开始收卷的过程中，可将焊丝的初始端在焊丝收卷盘的焊丝容纳沟槽上进行缠绕，并用旋转压片进行压紧，能够避免焊丝收卷盘在容易发生滑脱。
17.（2）：本实用新型所述的一种药芯焊丝成型收卷装置，通过焊丝导向装置可实现焊丝在水平方向上的往复移动，保证焊丝在焊丝收卷盘上均匀缠绕。
18.（3）本实用新型所述的一种药芯焊丝成型收卷装置，焊丝在收卷的过程中，线束限位滚刷组可对焊丝进行清洁，避免将污物缠绕在焊丝收卷盘中，保证焊丝的整体出场品质。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型的焊丝导向装置的结构示意图；
21.图3为本实用新型的位移微调装置、水平往复运动装置和导向组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型的焊丝收卷盘的结构示意图。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例一
29.如图1-2所述一种药芯焊丝成型收卷装置，包括固定座1、焊丝导向装置2、焊丝收卷盘3和焊丝收卷驱动装置4，所述焊丝导向装置2和焊丝收卷驱动装置4平行设置在固定座1上，焊丝收卷盘3安装在焊丝收卷驱动装置4上；所述焊丝收卷盘3上设有焊丝容纳沟槽31和旋转压片32，所述旋转压片32设置在焊丝容纳沟槽31的上方。
30.其中，所述焊丝导向装置2包括支撑板21、位移微调装置22、水平往复运动装置23和导向组件24，所述支撑板21设置在固定座1上，位移微调装置22设置在支撑板21上，水平往复运动装置23设置在位移微调装置22上，导向组件24设置在水平往复运动装置23上。
31.本实施例中所述位移微调装置22包括滑轨221、调节手轮222、丝杆一223、滑动座一224、滑动板一225，所述滑轨221设置在支撑板21上，滑动板一225设置在滑轨221上，丝杆一223的一端与滑动板一225的底部的滑动座一225螺纹连接，另一端与调节手轮222连接。
32.本实施例中所述水平往复运动装置23包括往复式电机231、丝杆二232、滑动座二233和滑动板二234，所述往复式电机231和丝杆二232安装在滑动板二234上 ，往复式电机231与丝杆二232的一端连接，丝杆二232的另一端与滑动板二234下方的滑动座二233连接。
33.本实施例中所述导向组件24包括固定板241、线束限位滚刷组242、滚轴243、导向滚轮244、限位滑轮组245，所述固定板241垂直设置在滑动板二234上，导向滚轮244、限位滑轮组245和滚轴243均设置在固定板241上，线束限位滚刷组242设置在滑动板二234上。
34.本实施例中所述线束限位滚刷组242包括基板2421、滚刷一2422和滚刷二2423，所述滚刷一2422和滚刷二2423转动设置在基板2421上。
35.本实施例中所述焊丝收卷驱动装置4包括伺服电机41、卷筒驱动轴42、限位块43和滚筒锁紧块44，所述伺服电机41安装在固定座1上，伺服电机43的输出轴与卷筒驱动轴42的一端连接，卷筒驱动轴42的另一端设置在固定座1上，限位块43设置在卷筒驱动轴42上，所述卷筒驱动轴42上设有一段螺纹421， 滚筒锁紧块44与卷筒驱动轴42螺纹连接将焊丝收卷盘2进行固定。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。