一种集自动包装、计数及运输调味料包的一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味料包生产加工设备技术领域，具体为一种集自动包装、计数及运输调味料包的一体装置。


背景技术：

2.调味料包一般分为调料粉包、酱包和固体调料包三种，根据方便面品种和口味的不同，生产调料包使用的原料会有所不同；调味料包基本设置为塑料袋，在调味料包的生产过程中一般需要塑料料包的封口设备具有计数功能，常规的输送设备结构较为简单未设置封口和计数相关的功能，带式输送机集成包装、计数和运输功能则可大幅提高生产效果；然而现有技术中的调味料包的包装尺寸存在差异，高度不同的塑料包其封口的位置不同，封口位置固定的一体装置则难以满足多种尺寸调节料包的封口操作，因此我们需要提出一种集自动包装、计数及运输调味料包的一体装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集自动包装、计数及运输调味料包的一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种集自动包装、计数及运输调味料包的一体装置，包括带式输送机与一体机架，所述带式输送机安装在一体机架的上部，所述一体机架上固定安装有固定支架，所述固定支架上的顶部通过调节螺母安装有高度可调节的升降螺杆，所述升降螺杆固定连接于热压包装外壳的顶部，所述热压包装外壳的两侧均固定安装有往复电动推杆并通过往复电动推杆的活塞杆安装有两组封口压板，所述固定支架的一侧内底部安装有红外感应计数器；
6.所述固定支架的顶部安装有plc控制器，所述plc控制器电性连接于红外感应计数器和往复电动推杆的电控端，两组封口压板与红外感应计数器设置于带式输送机的正上方。
7.优选的，所述一体机架的底部固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有若干组支撑辊轮，若干组支撑辊轮支撑于带式输送机的输出皮带的内底部。
8.优选的，所述带式输送机的输出皮带的外表面上等距设置有若干组限位条，所述带式输送机设置为步进传动的输送机，所述带式输送机的驱动电机受控于plc控制器。
9.优选的，所述固定支架的底部设置有至少两组固定螺栓，固定支架通过固定螺栓横跨安装于带式输送机的上方。
10.优选的，所述固定支架的顶部开设有贯穿孔，所述升降螺杆插接于贯穿孔中，所述升降螺杆上螺纹安装有两组调节螺母且两组调节螺母分别位于固定支架顶部的上下方。
11.优选的，所述红外感应计数器、往复电动推杆与plc控制器通过信号控制线进行连接，所述红外感应计数器设置为数显式计数器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过带式输送机、安装往复电动推杆和封口压板有热压包装外壳、以及红外感应计数器等结构的设计，通过带有限位条的带式输送机对输送皮带上的调味料包进行步进式的传动，通过plc控制器控制带式输送机的步进传动值与往复电动推杆的往复周期进行适配，则本实用的一体装置则可同时实现自动包装、计数及运输功能；另外热压包装外壳通过升降螺杆和调节螺母的形式进行安装，则在对高度不同的调料包装袋进行加工时，可通过调整升降螺杆上两组调节螺母的位置对热压包装外壳和封口压板的位置进行调整，从而使得调料包封口的位置进行调节，本实用结构简单且适用性广。
14.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型计数包装机构的平面结构示意图；
17.图3为本实用新型计数包装机构的立体结构示意图。
18.图中：1、带式输送机；2、一体机架；3、支撑架；4、支撑辊轮；5、固定支架；6、热压包装外壳；7、红外感应计数器；8、plc控制器；9、升降螺杆；10、往复电动推杆；11、固定螺栓；12、限位条；13、封口压板；14、调节螺母；15、贯穿孔；16、信号控制线。
具体实施方式
19.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：
22.一种集自动包装、计数及运输调味料包的一体装置，包括带式输送机1与一体机架2，所述带式输送机1安装在一体机架2的上部，所述一体机架2上固定安装有固定支架5，所述固定支架5上的顶部通过调节螺母14安装有高度可调节的升降螺杆9，所述升降螺杆9固定连接于热压包装外壳6的顶部，所述热压包装外壳6的两侧均固定安装有往复电动推杆10并通过往复电动推杆10的活塞杆安装有两组封口压板13，所述固定支架5的一侧内底部安装有红外感应计数器7；
23.所述固定支架5的顶部安装有plc控制器8，所述plc控制器8电性连接于红外感应计数器7和往复电动推杆10的电控端，两组封口压板13与红外感应计数器7设置于带式输送机1的正上方；所述一体机架2的底部固定连接有支撑架3，所述支撑架3上安装有若干组支撑辊轮4，若干组支撑辊轮4支撑于带式输送机1的输出皮带的内底部。
24.具体使用时，通过带式输送机1、安装往复电动推杆10和封口压板13有热压包装外壳6、以及红外感应计数器7等结构的设计，通过带有限位条12的带式输送机1对输送皮带上的调味料包进行步进式的传动，通过plc控制器8控制带式输送机1的步进传动值与往复电动推杆10的往复周期进行适配，则本实用的一体装置则可同时实现自动包装、计数及运输功能；另外热压包装外壳6通过升降螺杆10和调节螺母14的形式进行安装，则在对高度不同的调料包装袋进行加工时，可通过调整升降螺杆10上两组调节螺母14的位置对热压包装外壳6和封口压板13的位置进行调整，从而使得调料包封口的位置进行调节，本实用结构简单且适用性广。
25.所述带式输送机1的输出皮带的外表面上等距设置有若干组限位条12，所述带式输送机1设置为步进传动的输送机，所述带式输送机1的驱动电机受控于plc控制器8；所述固定支架5的底部设置有至少两组固定螺栓11，固定支架5通过固定螺栓11横跨安装于带式输送机1的上方。
26.所述固定支架5的顶部开设有贯穿孔15，所述升降螺杆9插接于贯穿孔15中，所述升降螺杆9上螺纹安装有两组调节螺母14且两组调节螺母14分别位于固定支架5顶部的上下方；所述红外感应计数器7、往复电动推杆10与plc控制器8通过信号控制线16进行连接，所述红外感应计数器7设置为数显式计数器。
27.本技术文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过内置电源或者外置电源进行供电。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。