一种双螺杆挤出机的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出机技术领域，尤其涉及一种双螺杆挤出机的上料装置。


背景技术：

2.双螺杆挤出机主要是用于挤出橡胶半制品和制品，其原理是，通过螺杆挤压、剪切和搅拌等作用，使胶料受热塑化，并由口型连续挤出。
3.现有技术中，双螺旋挤出机在上料时，需要使用到进料斗，由进料斗将物料输送至挤出机内，若物料内掺杂有大块且硬度较硬的杂质时，杂质会进入到挤出机内，不仅易造成机体的损坏，而且还易造成机体短路的危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆挤出机的上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种双螺杆挤出机的上料装置，包括机体，所述机体的上端固定连接有壳体，所述所述壳体的上端安装有进料斗，所述进料斗的两端内壁之间共同固定连接有固定板，所述固定板内开设有通槽，所述通槽的两端内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有固定块，两个所述固定块之间共同固定连接有过滤网，所述进料斗的两端内壁上均固定连接有套管，所述套管内设置有用于过滤网进行晃动的晃动机构，所述晃动机构包括转动连接在套管内的转动杆，所述转动杆的上端固定连接有凸轮，所述过滤网的下端固定连接有与凸轮相配合的竖杆，所述进料斗内设置有用于对转动杆进行转动的转动机构。
7.优选地，所述转动机构包括固定连接在进料斗侧壁上的电机，所述电机的输出轴末端穿过进料斗的侧壁并固定连接有第一锥形齿轮。
8.优选地，所述转动杆上固定套接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
9.优选地，所述转动杆的侧壁上固定连接有两组叶片，多个所述叶片上均开设有通孔。
10.优选地，两个所述固定块与同侧凹槽的内壁之间均通过弹簧弹性连接。
11.优选地，所述壳体的内部设置有挤出管，所述机体的侧壁上设置有门体。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置晃动机构以及转动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动第一锥形齿轮转动，从而带动与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮转动，进而带动转动杆转动，带动凸轮转动，在凸轮以及竖杆的作用下，过滤网在通槽内往复移动，实现对物料进行筛选，将大块杂质过滤在过滤网上，防止杂质造成挤出机的损坏，造成经济损失。
14.2、通过设置叶片，在转动杆转动的同时，带动两组叶片在进料斗内转动，实现对物
料进行搅拌，防止物料堆积在进料斗内，造成堵塞，影响工作效率，需要注意的是，在通孔的作用下，减小搅拌时的阻力。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的上料装置的立体图；
16.图2为本实用新型提出的一种双螺杆挤出机的上料装置的进料斗结构示意图；
17.图3为图2中的a处结构放大图。
18.图中：1机体、2挤出管、3壳体、4电机、5进料斗、6横杆、7转动杆、8叶片、9套管、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12凸轮、13竖杆、14通槽、15固定板、16固定块、17凹槽、18过滤网。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种双螺杆挤出机的上料装置，包括机体1，机体1的上端固定连接有壳体3，壳体3的内部设置有挤出管2，机体1的侧壁上设置有门体，壳体3的上端安装有进料斗5，进料斗5的两端内壁之间共同固定连接有固定板15，固定板15内开设有通槽14，通槽14的两端内壁上均开设有凹槽17，两个凹槽17内均滑动连接有固定块16，两个固定块16与同侧凹槽17的内壁之间均通过弹簧弹性连接，两个固定块16之间共同固定连接有过滤网18，进料斗5的两端内壁上均固定连接有套管9。
22.套管9内设置有用于过滤网18进行晃动的晃动机构，晃动机构包括转动连接在套管9内的转动杆7，转动杆7的上端固定连接有凸轮12，过滤网18的下端固定连接有与凸轮12相配合的竖杆13。
23.进料斗5内设置有用于对转动杆7进行转动的转动机构，转动杆7的侧壁上固定连接有两组叶片8，需要注意的是，叶片8采用磁铁材质设计，能够在搅拌时对物料内的金属废屑进行吸附，多个叶片8上均开设有通孔，需要注意的是，在通孔的作用下，减小搅拌时的阻力，转动杆7上固定套接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11与第一锥形齿轮10啮合，转动机构包括固定连接在进料斗5侧壁上的电机4，电机4的输出轴末端穿过进料斗5的侧壁并固定连接有第一锥形齿轮10。
24.本实用新型使用时，将物料倒入进料斗5内，随后驱动电机4的输出轴转动，带动第一锥形齿轮10转动，从而带动与第一锥形齿轮10啮合的第二锥形齿轮11转动，进而带动转动杆7转动，带动凸轮12转动，在凸轮12以及竖杆13的作用下，过滤网18在通槽14内往复移
动，实现对物料进行筛选，将大块杂质过滤在过滤网18上，防止杂质造成挤出机的损坏，造成经济损失；
25.在转动杆7转动的同时，带动两组叶片8在进料斗5内转动，实现对物料进行搅拌，防止物料堆积在进料斗5内，造成堵塞，影响工作效率，需要注意的是，在通孔的作用下，减小搅拌时的阻力。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种双螺杆挤出机的上料装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的上端固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的上端安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的两端内壁之间共同固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)内开设有通槽(14)，所述通槽(14)的两端内壁上均开设有凹槽(17)，两个所述凹槽(17)内均滑动连接有固定块(16)，两个所述固定块(16)之间共同固定连接有过滤网(18)，所述进料斗(5)的两端内壁上均固定连接有套管(9)，所述套管(9)内设置有用于过滤网(18)进行晃动的晃动机构，所述晃动机构包括转动连接在套管(9)内的转动杆(7)，所述转动杆(7)的上端固定连接有凸轮(12)，所述过滤网(18)的下端固定连接有与凸轮(12)相配合的竖杆(13)，所述进料斗(5)内设置有用于对转动杆(7)进行转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在进料斗(5)侧壁上的电机(4)，所述电机(4)的输出轴末端穿过进料斗(5)的侧壁并固定连接有第一锥形齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于，所述转动杆(7)上固定套接有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)与第一锥形齿轮(10)啮合。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于，所述转动杆(7)的侧壁上固定连接有两组叶片(8)，多个所述叶片(8)上均开设有通孔。5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于，两个所述固定块(16)与同侧凹槽(17)的内壁之间均通过弹簧弹性连接。6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于，所述壳体(3)的内部设置有挤出管(2)，所述机体(1)的侧壁上设置有门体。

技术总结
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的上料装置，包括机体，所述机体的上端固定连接有壳体，所述所述壳体的上端安装有进料斗，所述进料斗的两端内壁之间共同固定连接有固定板，所述固定板内开设有通槽，所述通槽的两端内壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均滑动连接有固定块，两个所述固定块之间共同固定连接有过滤网，所述进料斗的两端内壁上均固定连接有套管，所述套管内设置有用于过滤网进行晃动的晃动机构。本实用新型结构合理，通过设置晃动机构以及转动机构，实现对物料进行筛选，将大块杂质过滤在过滤网上，防止杂质造成挤出机的损坏，造成经济损失。造成经济损失。造成经济损失。


技术研发人员：王新进
受保护的技术使用者：青岛邦格尔新材料有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/28