一种用于吨袋编织布裁切的防褶皱装置的制作方法

1.本实用新型涉及吨袋加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于吨袋编织布裁切的防褶皱装置。


背景技术：

2.吨袋是一种将编织布进行裁切、开孔然后缝制起来的一种袋子，在多个领域得到应用，为了便于方便运输，吨袋的原料一般为圆筒状，将其安装在裁切机上，然后通过将圆筒转动，可将编织布放出，在对编织布裁切时，需要使得圆筒停止转动，但在惯性的作用下，圆筒会持续转动，进而会使得放出的编织布褶皱，不便于进行后续加工。
3.现有技术中，例如专利号为cn202021718884.1，专利名称为一种编织布分切用展平除皱工装的专利，其主要通过设置安装有除皱驱动组件的上除皱辊和下除皱辊，在分切输送过程中，便于对编织布出现的褶皱变形进行除皱处理，通过设置安有展平驱动组件的展平杆，在分切输送过程中，便于对编织布出现的褶皱变形进行展平处理，减少了产生分切废品的情况，但是其在使用时存在一些问题，其在除皱时，使用了较多的用电设备和配件，结构较为复杂，制造成本较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于吨袋编织布裁切的防褶皱装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于吨袋编织布裁切的防褶皱装置，包括工作台，所述工作台上表面两侧安装有支撑架，所述支撑架内侧上端安装有第一转动辊，所述吨袋编织布成圆柱状缠绕在转筒上，所述转筒可拆卸的安装在第一转动辊上，所述工作台上方设有，
6.拉伸机构，所述拉伸机构包括固定安装在工作台上表面的导料架，所述导料架上方安装有多个导料辊，所述吨袋编织布可在导料辊外侧经过，所述导料架上端安装有可将吨袋编织布向一侧拉动的转动架，
7.防褶皱机构，所述防褶皱机构包括固定安装在工作台上表面两侧的匚字形框架，所述匚字形框架前侧表面上端两侧安装有重量较大的柔性摩擦带，所述柔性摩擦带一端放置在转筒上，所述转筒在将编织布放出时其上端向远离匚字形框架的一侧转动。
8.进一步的，所述转动架包括固定安装在导料架上表面一侧的旋转电机，所述旋转电机旋转端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴一端安装有轴承座，所述轴承座下端固定安装在导料架上表面，所述转动轴上安装有转动轮，所述转动轮下端与编织布接触且可带动编织布向一侧移动。
9.进一步的，所述柔性摩擦带远离匚字形框架的一端安装有重力块。
10.进一步的，所述柔性摩擦带上方设有升降块，所述升降块两侧开有导向孔，所述导向孔内设有导向杆，所述导向杆下端固定安装在工作台上表面，所述升降块下端通过伸缩
弹簧与工作台下表面固定连接。
11.进一步的，所述重力块上方设有拦截台，所述拦截台一端固定安装在支撑架上，所述重力块上端一侧安装有导向轮，所述拦截台下表面安装有导向滑道，所述导向轮一端伸到导向滑道内。
12.进一步的，所述导向杆上端安装有限位板，所述升降块下端安装有第二转动辊。
13.本实用新型的有益效果：通过转动架可带动编织布进行上料，在上料时，将柔性摩擦带放置在盛有编织布的转筒上端，通过柔性摩擦带与转筒之间的摩擦力，可在转筒停止转动时，使得转筒立即停下，进而可防止褶皱，并且此装置较为简单，制作的成本较低，
14.在转筒转动放出编织布后，转筒的外径逐渐减小，柔性摩擦垫与转筒之间的接触面积逐渐减小，通过伸缩弹簧可将升降块向下方拉动，进而可将柔性摩擦带一端向下方拉动，进而可使得转筒与柔性摩擦带之间的接触面积增大，进而可增大摩擦力，便于将转筒停止，
15.重力块一端被拦截台拦截，可防止重力块被拉动向上方移动，进而在伸缩弹簧的拉力作用下，可使得柔性摩擦带与转筒之间保持足够的压力，可便于使得转筒停止转动，防褶皱的效果更好。
附图说明
16.图1是本实用新型所述一种用于吨袋编织布裁切的防褶皱装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型所述一种用于吨袋编织布裁切的防褶皱装置的侧视示意图；
18.图3是图2中a处的局部放大图；
19.图4是图2中b处的局部放大图；
20.图5是本实用新型所述转动架的剖视示意图；
21.图中，1、工作台；2、支撑架；3、第一转动辊；4、导料架；5、导料辊；6、转动架；7、匚字形框架；8、柔性摩擦带；9、旋转电机；10、转动轴；11、轴承座；12、转动轮；13、重力块；14、升降块；15、导向孔；16、导向杆；17、伸缩弹簧；18、拦截台；19、导向轮；20、导向滑道；21、限位板；22、第二转动辊。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于吨袋编织布裁切的防褶皱装置，包括工作台1，工作台1上表面两侧安装有支撑架2，支撑架2内侧上端安装有第一转动辊3，吨袋编织布成圆柱状缠绕在转筒上，转筒可拆卸的安装在第一转动辊3上，工作台1上方设有拉伸机构，拉伸机构包括固定安装在工作台1上表面的导料架4，导料架4上方安装有多个导料辊5，吨袋编织布可在导料辊5外侧经过，导料架4上端安装有可将吨袋编织布向一侧拉动的转动架6，工作台1上方设有防褶皱机构，防褶皱机构包括固定安装在工作台1上表面两侧的匚字形框架7，匚字形框架7前侧表面上端两侧安装有重量较大的柔性摩擦带8，柔性摩擦带8一端放置在转筒上，转筒在将编织布放出时其上端向远离匚字形框架7的一侧转动，
25.此装置防止编织布褶皱的过程如下：将缠绕有编织布的转筒两端与第一转动辊3连接，将编织布一端绕过多个导料辊5伸到转动架6下方，将柔性摩擦带8一端搭在转筒上方，启动转动架6转动，转动架6可带动编织布一端向前方移动，并使得转筒克服与柔性摩擦带8直接的摩擦力进行转动，并将编织布放出，导料辊5的转动可对编织布进行导向，并减小编织布移动时的摩擦力，当编织布移动足够的距离后，停止转动架6转动，然后在柔性摩擦垫8与转筒的摩擦力作用下，使得转筒和第一转动辊3停止转动，进而可防止转筒放出的编织布褶皱，
26.参照说明书附图1和说明书附图5，转动架6包括固定安装在导料架4上表面一侧的旋转电机9，旋转电机9旋转端通过联轴器连接有转动轴10，转动轴10一端安装有轴承座11，轴承座11下端固定安装在导料架4上表面，转动轴10上安装有转动轮12，转动轮12下端与编织布接触且可带动编织布向一侧移动，
27.转动架6对带动编织布移动的过程如下：启动旋转电机9转动，旋转电机9可带动转动轴10和转动轮12转动，转动轮12下端与编织布接触，通过转动轮12与编织布之间的摩擦力可带动编织布向前方移动，
28.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，柔性摩擦带8远离匚字形框架7的一端安装有重力块13，
29.重力块13在重力的作用下，可将柔性摩擦带8向下方拉动，并通过重力块13的重力增大了柔性摩擦带8与转筒之间的摩擦力，
30.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，柔性摩擦带8上方设有升降块14，升降块14两侧开有导向孔15，导向孔15内设有导向杆16，导向杆16下端固定安装在工作台1上表面，升降块14下端通过伸缩弹簧17与工作台1下表面固定连接，
31.升降块14将柔性摩擦带8向下方拉动的过程如下：将柔性摩擦带8从升降块14下方穿过并搭在转筒上，通过重力块13可将柔性摩擦带8的一端向下方拉动，伸缩弹簧17可将升降块14向下方拉动，导向孔15和导向杆16可保证升降块14的移动方向，在转筒放出编织布外径减小后，通过伸缩弹簧17的收缩，可将柔性摩擦带8向下方拉动，进而可使得柔性摩擦带8两端均处于转筒下方，可增大转筒与柔性摩擦带8之间的摩擦力，
32.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，重力块13上方设有拦截台18，拦截台18一端固定安装在支撑架2上，重力块13上端一侧安装有导向轮19，拦截台18下表面安装有导向滑道20，导向轮19一端伸到导向滑道20内，
33.拦截台18将重力块13拦截的过程如下：在重力块13上端的导向轮19放置在导向滑道20内，伸缩弹簧17将升降块14向下方拉动时，通过柔性摩擦带8的作用，可将重力块13向
上方拉动，拦截台18可将重力块13进行阻挡，进而可增大柔性摩擦带8与转筒之间的摩擦力，还可防止升降块14将重力块13向上方拉动的过高，在转筒外径逐渐减小时，可使得升降块14逐渐向下方移动，在转筒外径减小时，还可使得导向轮19沿着导向滑道20向一侧移动，并使得重力块13跟随移动，
34.参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3和说明书附图4，导向杆16上端安装有限位板21，升降块14下端安装有第二转动辊22，
35.限位板21可对升降块14进行拦截，防止升降块14下落的过低，第二转动辊22可减小升降块14与柔性摩擦带8之间的摩擦力。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。