一种封箱装置的制作方法

1.本技术涉及电子元件的包装技术领域，具体是涉及一种封箱装置。


背景技术：

2.电子元件作为第三次工业革命的重要组成部分，在现代化的生产、生活的方方面面都具有重要的作用。随着产业改革的调整，越来越多的产品使用电子元件。电子元件具有精度、智能化集成度高、使用范围广等特点，同时电子元件通常都会有金属部件，由于金属的特点，电子元件具有易老化(如风化、腐蚀氧化)的问题，这样大大缩短了电子元件及包括该电子元件的设备的使用寿命，进一步会导致包括该电子元件的生产、生活设备的使用状况，严重的会引起大的安全隐患；另一方面，依据电子元件的使用场合、技术含量和造价成本的不同导致某些电子元件的价值很高，对这类电子元件的保护更加重要了。
3.为了避免出现上述问题，在出厂前就需要进行封箱处理，现有的封箱装置由于现有封箱装置在使用中需配合输送带使用，箱体经输送带送至放料区域完成电子元件的放置，再由输送带将装满料的箱体输送至封箱平台，在封箱前需要对待封箱的箱体进行位置调整，以保证处于胶带的封装区域，因此，多次的输送以及输送后的定位，导致现有技术中的封箱输送线结构复杂、占用面积大。


技术实现要素：

4.本实用新型主要针对以上问题，提出了一种封箱装置，其目的是将放料和封箱结合在一体，解决输送过程中的占用面积大、结构复杂以及效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种封箱装置，包括机架，所述机架的底部设置有移动滑台，所述机架的顶部设置有安装座，其中，所述移动滑台上设置有可沿移动滑台移动的输送部件，所述安装座上设置有封箱部件和导料部件；所述的输送部件包括框体，所述框体的底部设置有与所述移动滑台滑动设置的滑动部，所述框体的内部设置有顶升部件和设置在顶升部件上的顶升板，所述顶升板上设置有输送座，所述输送座上设置有输送辊、输送带和用于驱动所述输送带转动的驱动电机。
6.进一步地，所述输送座上设置有两组定位块，所述的两组定位块配置在所述输送带的两侧，用于限制箱体长度或宽度的自由度。
7.进一步地，所述输送座和所述顶升板之间设置有驱动所述输送座转动的旋转电机。
8.进一步地，所述框体内还设置有穿设所述顶升板的导向柱。
9.进一步地，所述移动滑台上设置有穿设所述滑动部的导杆和与所述滑动部螺纹连接的丝杆轴，所述丝杆轴的一端设置有移动电机。
10.进一步地，所述机架还包括驱动所述安装座上下升降的螺杆和升降电机，所述螺杆与所述安装座螺纹连接，所述螺杆的端部连接所述升降电机的输出端。
11.与现有技术相比，本实用新型提供的一种封箱装置，由于在封箱部件的一侧设置
了导料部件，电子元件从该导料部件送入箱体，随后移至旁侧的封箱部件下完成封箱，有利于减少场地面积的使用，简化输送时间，提高封箱效率。
附图说明
12.图1为本技术披露的一种封箱装置主视结构示意图。
13.图2为本技术披露的一种输送部件的结构示意图。
14.图中所示的附图标记：1、机架；2、安装座；3、输送部件；4、封箱部件；5、导料部件；101、移动滑台；102、导杆；103、丝杆轴；104、移动电机；105、螺杆；106、升降电机；301、框体；302、滑动部；303、顶升部件；304、顶升板；305、输送座；306、输送带；307、驱动电机；308、定位块；309、旋转电机；310、导向柱。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
17.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
18.下面将以本技术披露的一种封箱装置为例来描述本公开的技术方案。
19.根据本公开的示例，由图1、图2所示封箱装置的结构图可知，该封装装置包括机架1，所述机架1的底部设置有移动滑台101，所述机架1的顶部设置有安装座2，其中，所述移动滑台101上设置有可沿移动滑台101移动的输送部件3，所述安装座2上设置有封箱部件4和导料部件5，输送部件3到达导料部件5的下端，对箱体进行装料，待完成电子元件的装料后，输送部件3移至封箱部件4的下端，对箱体进行封箱处理，最后由输送部件3将箱体移出。
20.在上述实施例中，所述的输送部件3包括框体301，所述框体301的底部设置有与所述移动滑台101滑动设置的滑动部302，所述框体301的内部设置有顶升部件303和设置在顶升部件303上的顶升板304，所述顶升板304上设置有输送座305，所述输送座305上设置有输送辊、输送带306和用于驱动所述输送带306转动的驱动电机307，箱体置于输送带306上，输送带306的设置可以完成箱体封装前的定位、将封箱后的箱体送出，位于输送带306上的箱体可以在顶升部件303的作用下上下升降，便于在装料和封箱时进行位置调整，其设计的集成度更高，有利于减少占地面积，提高工作效率。
21.优选的，如图2所示，输送座305上设置有两组定位块308，所述的两组定位块308配
置在所述输送带306的两侧，用于限制箱体长度或宽度的自由度。
22.请继续参照图2，输送座305和所述顶升板304之间设置有驱动所述输送座305转动的旋转电机309，调整封箱或箱体送出的方向。
23.优选的，所述框体301内还设置有穿设所述顶升板304的导向柱310，提高顶升板304升降的稳定性。
24.优选的，移动滑台101上设置有穿设所述滑动部302的导杆102和与所述滑动部302螺纹连接的丝杆轴103，所述丝杆轴103的一端设置有移动电机104，由移动电机104驱动丝杆轴103转动，驱动框体301移动。
25.优选的，所述机架1还包括驱动所述安装座2上下升降的螺杆105和升降电机106，所述螺杆105与所述安装座2螺纹连接，所述螺杆105的端部连接所述升降电机106的输出端。
26.通过上述具体实施方式的阅读理解，所属技术领域的技术人员可容易地实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型不限于这种具体实施方式。在所公开实施方式的基础上，所述基础领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案，其上也可与不同形式的附加功能结合而形成其他技术方案。因此，本技术的保护范围仅由所附权利要求的范围来限定。
27.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。