立体式线材收纳盒体及线材收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种立体式线材收纳盒体及线材收纳装置。


背景技术：

2.医用缝合线广泛应用于手术中，用于缝合伤口，及各类组织和脏器，直到手术伤口愈合为止，缝合线还可结扎缝合血管，起止血作用。目前，医用缝合线一般是盛放在线材收纳装置中，使用前要求其能确保缝合针线的安全、卫生，临床手术使用时，要求其能快速释放缝合线，并避免打结。目前缝合线的线材收纳装置中主要采用台纸夹叠的方式进行包装且目前市面上的缝合线(主要是用台纸进行夹叠的包装方式，缝合线在台纸内容易发生叠压，叠压处容易产生压痕、损伤线丝，长时间放置后会产生弯曲、打结等问题。) 线材收纳装置中的缝合线在长时间保存后，存在使用时缝合线变形(如弯曲或弯折)，会影响缝合效果。上述问题亟待解决。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的问题，在第一方面，本实用新型提供了一种立体式线材收纳盒体，用于收纳线材，所述立体式线材收纳盒体包括底座、第一变向件、第二变向件和第一缓弯件；所述第一变向件和所述第二变向件相对设置于所述底座，所述第一变向件形成有第一拐角部；所述第一缓弯件设置于所述底座，且所述第一缓弯件与所述第一拐角部相邻设置，以使所述线材依次绕过所述第一变向件、所述第一缓弯件和所述第二变向件后形成线迹。
4.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述第一变向件具有第一弧面和第一平面，所述第一弧面相对所述第一平面的镜像为虚拟弧面，所述第一拐角部形成于所述第一弧面与所述第一平面之间；所述第一缓弯件的至少一部分位于所述虚拟弧面与所述第一弧面围成的区域外侧。
5.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述第一弧面的为半圆形、优弧形或劣弧形。
6.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述第一变向件和所述第二变向件正相对设置或相互错位设置于所述底座。
7.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述第一缓弯件为圆柱体结构。
8.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述第一拐角部在数量上为2 个；所述第一缓弯件在数量上为2个，各第一缓弯件与对应一个第一拐角部相邻设置，以使所述线材依次绕过所述第一变向件、一个所述第一缓弯件、所述第二变向件和另一个所述第一缓弯件后形成线迹。
9.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述第二变向件形成有第二拐角部；所述立体式线材收纳盒体还包括第二缓弯件，所述第二缓弯件设置于所述底座并与所述第一缓弯件成对角设置，且所述第二缓弯件与所述第二拐角部相邻设置，以使所述线材依次绕过所
述第一变向件、所述第一缓弯件、所述第二缓弯件和所述第二变向件后形成线迹。
10.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述第二拐角部在数量上为2 个；所述第二缓弯件在数量上为2个，各第二缓弯件与对应一个第二拐角部相邻设置，以使所述线材依次绕过所述第一变向件、所述第一缓弯件、一个所述第二缓弯件、所述第二变向件和另一个所述第二缓弯件后形成线迹。
11.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述立体式线材收纳盒体还包括第三缓弯件，所述第三缓弯件设置于所述第一缓弯件与所述第二缓弯件之间，以使所述线材依次绕过所述第一变向件、所述第一缓弯件、所述第三缓弯件、所述第二缓弯件、所述第二变向件和所述第三缓弯件后形成线迹。
12.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述立体式线材收纳盒体还包括夹持件，所述夹持件设置于所述底座、并用于安装缝合针。
13.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述夹持件包括夹持部和防护部，所述夹持部用于夹持所述缝合针的针体部，所述防护部用于容纳所述缝合针的针头部。
14.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述夹持件为膨体聚四氟乙烯材质结构。
15.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述立体式线材收纳盒体还包括盖体，所述盖体与所述底座配合以夹持所述线材。
16.在本技术的立体式线材收纳盒体中，所述底座设置有第一连接件，所述盖体设置有第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件配合以连接所述盖体与所述底座。
17.在第二方面，本实用新型还提供了一种线材收纳装置，其包括上述的立体式线材收纳盒体和线材，所述线材收纳于所述立体式线材收纳盒体中、并设置为依次绕过所述第一变向件、所述第一缓弯件和所述第二变向件后形成线迹。
18.在本技术的线材收纳装置中，所述线迹包括曲线段和直线段，且所述线迹的曲线段与直线段、直线段与直线段之间的夹角为100
°‑
180
°
。
19.在本技术的线材收纳装置中，所述线材收纳装置包括包装盒，所述立体式线材收纳盒体收容于所述包装盒中。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.由于在第一变向件的第一拐角部的邻近位置设置有第一缓弯件，则使得线材在经过第一变向件时至少会避开第一拐角部的部分进而与第一缓弯件的对应表面贴合、并在绕过第一缓弯件后绕过第二变向件而形成线迹，从而降低了线材在第一拐角部处的弯折程度、减少了处于第一变向件与第二变向件之间的线材部分的张力，由此使得线材在立体式线材收纳盒体中经过长时间保存后不受损伤，进而在使用时仍能够保证不变形。此外，基于第一缓弯件的设置，线材在缠绕时，增加了线材单圈的绕线长度、降低了线材缠绕的圈数，由此有助于使用时从立体式线材收纳盒体中快速释放线材、并避免线材打结。
附图说明
22.图1是本实用新型的线材收纳装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的立体式线材收纳盒体的线材缠绕状态的结构示意图；
24.图3是本实用新型的立体式线材收纳盒体的一结构示意图；
25.图4是本实用新型的立体式线材收纳盒体的另一结构示意图；
26.图5是本实用新型的立体式线材收纳盒体的又一结构示意图；
27.图6是本实用新型的立体式线材收纳盒体的盖体的结构示意图。
28.图例：1.立体式线材收纳盒体；11.底座；111.第一连接件；12.第一变向件；121.第一拐角部；12a.第一弧面；12b.第一平面；12c.虚拟弧面；13.第二变向件；131.第二拐角部；14.第一缓弯件；15.第二缓弯件；16.第三缓弯件； 17.夹持件；171.夹持部；172.防护部；18.盖体；181.第二连接件；2.线材；3. 包装盒。
具体实施方式
29.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“多个”指的是两个以上(包括两个)。
31.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
32.下面参照附图来详细说明根据本技术的立体式线材收纳盒体及线材收纳装置。
33.如图1和图2所示，本技术的线材收纳装置包括立体式线材收纳盒体 1和线材2，线材2收纳于立体式线材收纳盒体1中。其中，由于聚丙烯材质为环保材料、无毒、无污染，则立体式线材收纳盒体1可采用聚丙烯材质制成。
34.如图1至图5所示，立体式线材收纳盒体1包括底座11、第一变向件12、第二变向件13和第一缓弯件14。示例性的，第一变向件12、第二变向件13和第一缓弯件14均可为具有一定高度的柱体结构，例如高度为2-6mm；相比现有技术中台纸进行夹叠的包装方式，本实用新型采取具有一定高度的第一变向件12和第二变向件13作为绕线结构更具立体性。
35.第一变向件12和第二变向件13相对设置于底座1，可选的，第一变向件12和第二变向件13正相对设置(即第一变向件12与第二变向件13 彼此相对的两个面正相对)或相互错位设置(即第一变向件12与第二变向件13彼此相对的两个面之间有错位)于底座11。当第一变向件12和第二变向件13错位设置时，优选地，第一变向件12和第二变向件13之间最短距离可设置为3-10mm，在此距离范围内，一方面有利于保证线材 2在立体式线材收纳盒体1中顺利绕线，另一方面保证立体式线材收纳盒体1的结构紧密性。需要说明的是，当第一变向件12和第二变向件13之间距离过大时，则线材2容易松动且影响立体式线材收纳盒体1的结构紧密性，当二者之间的距离过小时，则增加了线材2在立体式线材收纳盒体 1中的缠绕难度。
36.如图2至图4所示，第一变向件12形成有第一拐角部121，第一缓弯件14设置于底座11且与第一变向件12的第一拐角部121相邻设置，以使线材2依次绕过第一变向件12、第一
缓弯件14和第二变向件13后形成线迹。
37.由于在第一变向件12的第一拐角部121的邻近位置设置有第一缓弯件14，则使得线材2在经过第一变向件12时至少会避开第一拐角部121 的部分进而直接与第一缓弯件14的对应表面贴合、并在绕过第一缓弯件 14后绕过第二变向件13而形成线迹，从而降低了线材2在第一变向件12 的第一拐角部121处的弯折程度、减少了处于第一变向件12与第二变向件13之间的线材部分的张力，由此使得线材2在立体式线材收纳盒体1 中经过长时间保存后不受损伤，进而在使用时仍能够保证不变形。此外，基于第一缓弯件14的设置，线材2在缠绕时，增加了线材2单圈的绕线长度、降低了线材2缠绕的圈数，由此有助于使用时从立体式线材收纳盒体1中快速释放线材2、并避免线材2打结。
38.第一缓弯件14与第一变向件12之间形成有间隙，为了在线材2缠绕时避免线材2的端部移位，此时在线材2的端部可设置一个宽度大于间隙宽度的线头，以通过线头将线材2的端部限制在间隙中，由此提高了线材2缠绕时的稳定性。
39.在一些实施例中，如图3所示，第一变向件12具有第一弧面12a和第一平面12b，第一拐角部121形成于第一弧面12a与第一平面12b之间。其中，第一弧面12a相对第一平面12b的镜像为虚拟弧面12c，第一缓弯件14的至少一部分位于虚拟弧面12c与第一弧面12a围成的区域外侧，此时使得线材2在经过第一变向件12时，完全避开第一拐角部121，从而进一步降低了线材2在第一拐角部121处的弯折程度，由此进一步优化了立体式线材收纳盒体1的防弯折效果。优选的，第一变向件12为柱状结构，其中，第一弧面12a可为半圆形、优弧形或劣弧形结构。
40.在一些实施例中，如图4所示，第一拐角部121在数量上为2个；第一缓弯件14在数量上为2个，各第一缓弯件14与对应一个第一拐角部 121相邻设置，以使线材2依次绕过第一变向件12、一个第一缓弯件14、第二变向件13和另一个第一缓弯件14后形成线迹。两个第一拐角部121 为线材2在第一变向件12上的进线或出线位置，而在第一变向件12的进线或出线位置的邻近位置分别设置对应的第一缓弯件14，有助于降低线材2在第一变向件12上的进线或出线位置处产生弯折的情况，从而保证线材2的正常使用。并且，基于线材2缠绕时方向变化次数的增加，增加了线材2缠绕在第一变向件12和第一缓弯件14上时的稳定性，避免在运输存放过程中出现的缝合线脱离的问题。
41.在一些实施例中，如图4所示，第二变向件13形成有第二拐角部131，立体式线材收纳盒体1还包括第二缓弯件15，第二缓弯件15设置于底座 11并与第一缓弯件14成对角设置，且第二缓弯件15与第二拐角部131 相邻设置，以使线材2依次绕过第一变向件12、第一缓弯件14、第二缓弯件15和第二变向件13后形成线迹。其中，第二缓弯件15在结构上与第一缓弯件14相似或相同，这里不在详细赘述。
42.同样的，第二拐角部131在数量上为2个；第二缓弯件15在数量上为2个，各第二缓弯件15与对应一个第二拐角部131相邻设置，以使线材2依次绕过第一变向件12、第一缓弯件14、一个第二缓弯件15、第二变向件13和另一个第二缓弯件15后形成线迹。其能够实现的效果与第一变向件12和第一缓弯件13相同，在此不做赘述。
43.在一些实施例中，如图5所示，立体式线材收纳盒体1还包括第三缓弯件16，第三缓弯件16设置于第一缓弯件14与第二缓弯件15之间，以使线材2依次绕过第一变向件12、第一缓弯件14、第三缓弯件16、第二缓弯件15、第二变向件13和第三缓弯件16后形成线迹，基于
此，进一步减少了处于第一变向件12与第二变向件13之间的线材部分的张力，由此能够进一步增加线材2缠绕后的稳定性，且进一步避免线材2发生弯折。
44.在一些实施例中，如图2所示，立体式线材收纳盒体1还包括夹持件 17，夹持件17设置于底座11、并用于安装缝合针。
45.作为一种实施方式，夹持件17包括夹持部171和防护部172，夹持部171用于夹持缝合针的针体部，防护部172用于容纳缝合针的针头部。具体的，夹持部171设置为与缝合针适配的形状(如卡槽或其他市面常见的夹持结构，具体卡槽长度可选为5-65mm)、并夹持缝合针的针体部，针头防护部172用于容纳缝合针的针头部(如针头防护部172的深度可为 2-10mm)，此种结构适合放置缝合针长度较长的情况。优选的，针头防护部172的延伸方向沿缝合针延伸方向设置、且与夹持部171的延伸方向呈向下倾斜一定角度，以使得缝合针的针尖向下(朝向底座)设置，避免在放置和拿取缝合针时刺伤使用者手指。
46.作为另一种实施方式，夹持件17为弹性件，其为与缝合针形状相同的长条体结构、并基于自身的弹性夹持缝合针，此种结构的夹持件17更适合长度较短的缝合针。具体地，夹持件17采用膨体聚四氟乙烯材质制成。在一些实施例中，如图6所示，立体式线材收纳盒体1还包括盖体 18，盖体18与底座11配合以夹持线材2。具体的，底座11设置有第一连接件111，盖体18设置有第二连接件181，第一连接件111与第二连接件181配合以连接盖体18与底座11。
47.在一些实施例中，第一连接件111为中空的柱体或凸起，相应地，第二连接件181为凸起或中空的柱体，第一连接件111与第二连接件181插接连接。当盖体18与底座11连接后，盖体18的表面与第一变向件12和第二变向件13接触，以将线材2夹持在盖体18与底座11之间，由此避免了线材2出现脱线的问题。
48.优选的，第一缓弯件14、第二缓弯件15、第三缓弯件16中的任意一个或几个均可设置为与第一连接件111相似的结构，用于与盖体18上对应的第二连接件181配合连接。
49.如图5所示，线材2收纳于立体式线材收纳盒体1中，且线材2在立体式线材收纳盒体1中依次绕过第一变向件12、第一缓弯件14和第二变向件13后形成的线迹(图中用黑色粗线表示)呈形成8字形状。具体地，所述线迹包括曲线段和直线段，且线迹的曲线段与直线段、直线段与直线段之间的夹角为100
°‑
180
°
(其中，曲线段与直线段之间的夹角是指曲线段和直线段连接点的切线和直线段的夹角)。
50.由于线材2在立体式线材收纳盒体1形成的线迹的曲线段与直线段、直线段与直线段之间的夹角均在此范围内，则线材2经过长时间保存后，在使用时，线材2能够更好的保持原状。优选的，线迹的曲线段与直线段、直线段与直线段之间的夹角为为180
°
。
51.在一些实施例中，线材2为医用缝合线。
52.如图2和图3所示，线材收纳装置还包括包装盒3，立体式线材收纳盒体1收容于包装盒3中。具体地，包装盒3可为铝箔盒。