一种汽车电线用摇盘机的制作方法

1.本实用新型涉及摇盘机技术领域，具体为一种汽车电线用摇盘机。


背景技术：

2.摇盘机可以对电线进行绕卷使电线绕卷成盘，在线材生产中，原材料经挤塑机形成所需的线材，线材通过标记相应的规格、型号等信息后，送入摇盘机进行绕线使线材卷成盘，在使用汽车电线用摇盘机时发现不方便使绕卷盘转动且绕卷盘的稳定性较差；对电线盘没有进行限位高度，不方便拿取电线盘，安全性较差；不方便调节电线的高度，不能使电线均匀的绕卷。现针对以上提出的问题对一种汽车电线用摇盘机进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车电线用摇盘机，以解决上述背景技术中提出不方便使绕卷盘转动且绕卷盘的稳定性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车电线用摇盘机，包括工作台，所述工作台底端的四个拐角处分别固定连接有支脚，所述工作台顶部的一端焊接有支撑架，所述支撑架顶部的底端安装有第一液压油缸，所述第一液压油缸的底端固定连接有防护壳，所述支撑架另一端的底部安装有第四液压油缸，所述第四液压油缸的一端固定连接有壳体，所述工作台顶端的一侧安装有箱体，所述箱体的内部设置有电线套，所述防护壳内部的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一侧固定连接有驱动齿轮，所述防护壳的内部活动连接有连接轴，所述连接轴外部的底端固定连接有从动齿轮。
5.优选的，所述连接轴的底端固定连接有绕线盘，所述驱动齿轮的外部设置有齿块，所述从动齿轮的外部设置有与驱动齿轮外部大小相同的齿块，所述从动齿轮和驱动齿轮相互配合。
6.优选的，所述防护壳底端的内侧壁开设有限位槽，所述绕线盘顶端的两侧固定连接有限位块，所述限位块在限位槽的内部转动。
7.优选的，所述壳体的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧设置有螺纹套，所述螺纹套的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板，所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反。
8.优选的，所述壳体的另一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部的两侧设置有螺纹套，所述螺纹套的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有夹板，所述螺纹杆外部两侧的螺纹相反。
9.优选的，所述工作台内部的一侧安装有第二液压油缸，所述第二液压油缸的顶端设置有电动推杆，所述电动推杆通过连接套安装在电线套的外部，所述电动推杆的另一侧设置有限位套杆，所述限位套杆外部的底端设置有限位套筒，所述工作台的内部安装有第三液压油缸，所述第三液压油缸的顶端固定连接有切割刀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车电线用摇盘机不仅实现了便于对电线进行绕卷，实现了对绕卷之后的电线盘进行夹持，而且实现了调节电线的高度；
11.（1）通过设置有驱动电机、连接轴、驱动齿轮、转轴、限位槽、限位块和从动齿轮，启动驱动电机，驱动电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和从动齿轮相互配合，所以驱动齿轮可以带动从动齿轮和从动齿轮内部的连接轴转动，连接轴转动则可以带动绕线盘转动，绕线盘转动则可以对电线进行绕卷使电线绕卷成盘，使驱动齿轮带动从动齿轮转动可以提高绕线盘转动时的稳定性，当绕线盘转动时限位块会在限位槽内部的转动，限位槽和限位块可以进一步的提高绕线盘的稳定性；
12.（2）通过设置有伺服电机、螺纹杆、第四液压油缸、螺纹套、连接杆和夹板，当电线绕卷成盘之后启动第四液压油缸，第四液压油缸带动壳体移动使夹板移动到电线盘的两侧，夹板移动到电线的两侧之后启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动使螺纹杆外部两侧的螺纹套带动连接杆和夹板相互靠近使夹板对电线盘进行夹持限位，对电线盘进行夹持之后启动第一液压油缸，第一液压油缸带动绕线盘上升使电线盘脱离绕线盘的外部，电线盘脱离绕线盘的外部之后再推动电线盘使电线盘移出绕线盘的底端；
13.（3）通过设置有电动推杆、限位套杆、限位套筒、第二液压油缸、切割刀和第三液压油缸，启动电动推杆，电动推杆通过安装套带动电线套和电线套内部的电线移动到绕线盘的一侧使部分电线插到绕线盘内部的小孔里面，插好之后转动绕线盘使绕线盘对电线进行绕卷，在绕卷的过程中启动第二液压油缸，第二液压油缸带动电线套升降使电线均匀地缠绕在绕线盘的外部，限位套杆和限位套筒可以对电动推杆进行限位，绕卷完成之后启动第三液压油缸，第三液压油缸带动切割刀对电线进行裁剪。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的壳体俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的从动齿轮正视放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的从动齿轮侧视放大结构示意图。
18.图中：1、支脚；2、工作台；3、伺服电机；4、壳体；5、防护壳；6、支撑架；7、第一液压油缸；8、驱动电机；9、绕线盘；10、箱体；11、电线套；12、电动推杆；13、限位套杆；14、限位套筒；15、第二液压油缸；16、切割刀；17、第三液压油缸；18、螺纹杆；19、第四液压油缸；20、螺纹套；21、连接杆；22、夹板；23、连接轴；24、驱动齿轮；25、转轴；26、限位槽；27、限位块；28、从动齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种汽车电线用摇盘机，包括工作台2，工作台2底端的四个拐角处分别固定连接有支脚1，工作台2顶部的一端焊接有支撑架6，支撑架6顶部的底端
安装有第一液压油缸7，第一液压油缸7的底端固定连接有防护壳5，支撑架6另一端的底部安装有第四液压油缸19，第四液压油缸19的一端固定连接有壳体4，工作台2顶端的一侧安装有箱体10，箱体10的内部设置有电线套11，防护壳5内部的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴25，转轴25的另一侧固定连接有驱动齿轮24，防护壳5的内部活动连接有连接轴23，连接轴23外部的底端固定连接有从动齿轮28；
21.连接轴23的底端固定连接有绕线盘9，驱动齿轮24的外部设置有齿块，从动齿轮28的外部设置有与驱动齿轮24外部大小相同的齿块，从动齿轮28和驱动齿轮24相互配合，防护壳5底端的内侧壁开设有限位槽26，绕线盘9顶端的两侧固定连接有限位块27，限位块27在限位槽26的内部转动；
22.具体地，如图1、图3和图4所示，启动驱动电机8，驱动电机8通过转轴25带动驱动齿轮24转动，由于驱动齿轮24和从动齿轮28相互配合，所以驱动齿轮24可以带动从动齿轮28和从动齿轮28内部的连接轴23转动，连接轴23转动则可以带动绕线盘9转动，绕线盘9转动则可以对电线进行绕卷使电线绕卷成盘，使驱动齿轮24带动从动齿轮28转动可以提高绕线盘9转动时的稳定性，当绕线盘9转动时限位块27会在限位槽26内部的转动，限位槽26和限位块27可以进一步的提高绕线盘9的稳定性。
23.实施例2：壳体4的另一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18外部的两侧设置有螺纹套20，螺纹套20的另一端固定连接有连接杆21，连接杆21的一侧固定连接有夹板22，螺纹杆18外部两侧的螺纹相反，螺纹杆18的外部设置有外螺纹，螺纹套20的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹杆18和螺纹套20相互配合；
24.具体地，如图1和图2所示，当电线绕卷成盘之后启动第四液压油缸19，第四液压油缸19带动壳体4移动使夹板22移动到电线盘的两侧，夹板22移动到电线的两侧之后启动伺服电机3，伺服电机3带动螺纹杆18转动使螺纹杆18外部两侧的螺纹套20带动连接杆21和夹板22相互靠近使夹板22对电线盘进行夹持限位，对电线盘进行夹持之后启动第一液压油缸7，第一液压油缸7带动绕线盘9上升使电线盘脱离绕线盘9的外部，电线盘脱离绕线盘9的外部之后再推动电线盘使电线盘移出绕线盘9的底端。
25.实施例3：工作台2内部的一侧安装有第二液压油缸15，第二液压油缸15的顶端设置有电动推杆12，电动推杆12通过连接套安装在电线套11的外部，电动推杆12的另一侧设置有限位套杆13，限位套杆13外部的底端设置有限位套筒14，工作台2的内部安装有第三液压油缸17，第三液压油缸17的顶端固定连接有切割刀16；
26.具体地，如图1所示，启动电动推杆12，电动推杆12通过安装套带动电线套11和电线套11内部的电线移动到绕线盘9的一侧使部分电线插到绕线盘9内部的小孔里面，插好之后转动绕线盘9使绕线盘9对电线进行绕卷，在绕卷的过程中启动第二液压油缸15，第二液压油缸15带动电线套11升降使电线均匀地缠绕在绕线盘9的外部，限位套杆13和限位套筒14可以对电动推杆12进行限位，绕卷完成之后启动第三液压油缸17，第三液压油缸17带动切割刀16对电线进行裁剪。
27.工作原理：本实用新型在使用时启动电动推杆12，电动推杆12通过安装套带动电线套11和电线套11内部的电线移动到绕线盘9的一侧使部分电线插到绕线盘9内部的小孔里面，然后启动驱动电机8，驱动电机8通过转轴25带动驱动齿轮24转动，由于驱动齿轮24和从动齿轮28相互配合，所以驱动齿轮24可以带动从动齿轮28和从动齿轮28内部的连接轴23
转动，连接轴23转动则可以带动绕线盘9转动，绕线盘9转动则可以对电线进行绕卷使电线绕卷成盘，在绕卷的过程中启动第二液压油缸15，第二液压油缸15带动电线套11升降使电线均匀地缠绕在绕线盘9的外部，限位套杆13和限位套筒14可以对电动推杆12进行限位，绕卷完成之后启动第三液压油缸17，第三液压油缸17带动切割刀16对电线进行裁剪，当电线绕卷成盘之后启动第四液压油缸19，第四液压油缸19带动壳体4移动使夹板22移动到电线盘的两侧，夹板22移动到电线的两侧之后启动伺服电机3，伺服电机3带动螺纹杆18转动使螺纹杆18外部两侧的螺纹套20带动连接杆21和夹板22相互靠近使夹板22对电线盘进行夹持限位，对电线盘进行夹持之后启动第一液压油缸7，第一液压油缸7带动绕线盘9上升使电线盘脱离绕线盘9的外部，电线盘脱离绕线盘9的外部之后再推动电线盘使电线盘移出绕线盘9的底端。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。