一种捞渣机链条脱轨保护装置的制作方法

文档序号:31809378发布日期:2022-10-14 21:02阅读:133来源:国知局
一种捞渣机链条脱轨保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及捞渣机技术领域,尤其涉及一种捞渣机链条脱轨保护装置。


背景技术:

2.捞渣机是常用的一种输送物料的设备,广泛应用于各种石料、粉料、块状物等物料运输,在工业生产中具有较广泛的用途,捞渣机工作过程中,通过电机带动捞渣机的传动链轮转动,从而带动料斗提升,传输料斗到达顶部后,在链轮作用下,将物料倾倒在对应的下料口处。
3.在长期的设备运行中,由于捞渣机内部齿链和齿轮受物料磨损导致齿链与齿轮配合不再紧密,当运输物料时容易导致链条脱轨,由于目前市场中的捞渣机不具有链条脱轨保护装置,导致链条脱轨一旦发生,由于捞渣机停机不及时使料斗掉落,造成生产中断,导致生产设备事故。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种捞渣机链条脱轨保护装置,解决了目前捞渣机无法在链条脱轨时及时停机进而造成生产事故的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种捞渣机链条脱轨保护装置,包括固定板,所述固定板表面固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴与固定板表面转动连接,所述第一转轴中部转动套装有第一固定套筒,所述第一固定套筒表面固定安装有加强杆,所述固定板表面转动安装有第二转轴,所述第二转轴中部转动套装有第二固定套筒,所述加强杆固定安装于第二固定套筒表面,所述第一固定套筒与第二固定套筒的侧面均固定安装有加强柱,所述加强柱靠近固定板的侧面固定安装有第一压力传感器,所述第一转轴表面和第二转轴表面均设有限位板,所述固定板靠近第一固定套筒和第二固定套筒的侧面固定安装有第二压力传感器,所述第一转轴和第二转轴的表面固定安装有捞渣结构,所述固定板的侧面固定安装有支撑结构。
7.优选的,所述捞渣结构包括第一齿轮,所述第一齿轮固定安装于第一转轴的左侧面和右侧面,所述第二转轴的左侧面和右侧面固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的表面啮合设置有齿链,所述齿链的表面固定安装有料斗。
8.优选的,所述支撑结构包括支撑杆,所述支撑杆固定安装于固定板远离加强杆的侧面,所述支撑杆的底面固定安装有底座。
9.优选的,所述加强柱和第一压力传感器的数量均为十六个,所述限位板的数量为四个,所述限位板侧面与四个第一压力传感器固定连接。
10.优选的,所述第二压力传感器的数量为十六个,且第二压力传感器正对齿链的侧面设置。
11.优选的,所述料斗的底面均匀开设有通孔,所述料斗为不锈钢材质。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该捞渣机链条脱轨保护装置,齿链、第一齿轮和第二齿轮在长期运行发生磨损后,齿链在运动过程中脱离第一齿轮或第二齿轮表面,通过固定板和限位板使齿链无法完全脱落,提高了捞渣机的安全性,由于齿链脱轨后会与限位板或固定板表面接触,使第一压力传感器和第二压力传感器感受到压力,进而向电机传递信号,使电机停止运行,使得齿链脱轨时电机能够快速反应并停止,避免严重生产事故的发生。
附图说明
13.图1为本实用新型结构左视图;
14.图2为本实用新型结构侧剖图;
15.图3为本实用新型结构俯剖图;
16.图4为本实用新型a部结构放大图。
17.图中:1固定板、2电机、3第一转轴、4第一固定套筒、5加强杆、6第二转轴、7第二固定套筒、8第一齿轮、9第二齿轮、10齿链、11料斗、12限位板、13第一压力传感器、14加强柱、15第二压力传感器、16支撑杆、17底座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例:参照图1-4,一种捞渣机链条脱轨保护装置,包括固定板1,其特征在于,固定板1表面固定安装有电机2,电机2输出端固定连接有第一转轴3,第一转轴3带动第一齿轮8旋转,第一转轴3与固定板1表面转动连接,第一转轴3中部转动套装有第一固定套筒4,第一固定套筒4表面固定安装有加强杆5,固定板1表面转动安装有第二转轴6,第二转轴6中部转动套装有第二固定套筒7,通过第一固定套筒4、第二固定套筒7和加强杆5对运行中的第一转轴3和第二转轴6起到加固的作用,使得捞渣机可以长久稳定运行,延长了捞渣机使用寿命,固定安装于第二固定套筒7表面,第一固定套筒4与第二固定套筒7的侧面均固定安装有加强柱14,加强柱14靠近固定板1的侧面固定安装有第一压力传感器13,加强柱14和第一压力传感器13的数量均为十六个,限位板12的数量为四个,限位板12侧面与四个第一压力传感器13固定连接,可以从多个方位感应力,当齿链10脱轨时可以快速感应从而使电机2停止运行,同时四个加强柱14可以对限位板12起到稳固支撑的作用,第一转轴3表面和第二转轴6表面均设有限位板12,固定板1靠近第一固定套筒4和第二固定套筒7的侧面固定安装有第二压力传感器15,第二压力传感器15的数量为十六个,且第二压力传感器15正对齿链10的侧面设置,当齿链10向固定板1方向脱轨时第二压力传感器15可以快速感应到压力,进而向电机2传递信号使电机2停止,避免生产事故的发生,第一转轴3和第二转轴6的表面固定安装有捞渣结构,捞渣结构包括第一齿轮8,第一齿轮8固定安装于第一转轴3的左侧面和右侧面,第二转轴6的左侧面和右侧面固定安装有第二齿轮9,第一齿轮8和第二齿轮9的表面啮合设置有齿链10,齿链10的表面固定安装有料斗11,第一转轴3带动第一齿轮8旋转,第一
齿轮8通过齿链10带动第二齿轮9旋转,使得料斗11进行提升和反转,从而快速高效地进行捞渣,料斗11的底面均匀开设有通孔,料斗11为不锈钢材质,经久耐用,同时可以将渣土中的水滤除,提高捞渣效率,固定板1的侧面固定安装有支撑结构,支撑结构包括支撑杆16,支撑杆16固定安装于固定板1远离加强杆5的侧面,支撑杆16的底面固定安装有底座17,对该捞渣机稳固支撑,保障捞渣机工作稳定性。
20.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
21.在使用时:开启电机2,电机2输出端带动第一转轴3旋转,使第一转轴3表面固定安装的第一齿轮8转动,第一齿轮8通过表面啮合设置的齿链10带动第二齿轮9旋转,从而使齿链10表面固定安装的料斗11与齿链10一同运动,使料斗11进行提升和翻转,从而完成捞渣工作,当第一齿轮8、第二齿轮9和齿链10由于长期工作磨损导致啮合不不紧密时,齿链10发生脱轨,齿链10向限位板12侧或者固定板1侧脱离,当齿链10与固定板1表面的第二压力传感器15接触,第二压力传感器15感受到压力,向电机2传递信号,使电机2停止运行,当齿链10与限位板12表面接触,限位板12表面的力传导至第一压力传感器13,第一压力传感器13感受到压力,向电机2传递信号,使电机2停止运行。
22.综上所述,该捞渣机链条脱轨保护装置,齿链10、第一齿轮8和第二齿轮9在长期运行发生磨损后,齿链10在运动过程中脱离第一齿轮8或第二齿轮9表面,通过固定板1和限位板12使齿链10无法完全脱落,提高了捞渣机的安全性,由于齿链10脱轨后会与限位板12或固定板1表面接触,使第一压力传感器13和第二压力传感器15感受到压力,进而向电机2传递信号,使电机2停止运行,使得齿链10脱轨时电机2能够快速反应并停止,避免严重生产事故的发生,解决了目前捞渣机无法在链条脱轨时及时停机进而造成生产事故的问题。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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