硬币柱捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及金融设备技术领域，具体而言，涉及一种硬币柱捆扎装置。


背景技术：

2.银行工作人员在对硬币进行收纳时，需要将多个硬币柱捆扎到一起。目前，通常是工作人员将多个硬币柱摆放在柜台上，之后，工作人员再用捆绳将多个硬币柱捆扎到一起。但是通过上述方式对硬币柱进行捆扎，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种硬币柱捆扎装置，以解决现有技术中的捆扎效率低的问题。
4.本实用新型提供了一种硬币柱捆扎装置，其包括：座体，具有相互连通的放置腔和捆扎腔；定位部，用于对多个硬币柱进行定位，定位部可移动地设置在座体上，且定位部具有相对设置的初始位置和工作位置，当定位部处于初始位置时，定位部位于放置腔内，当定位部处于工作位置时，定位部位于捆扎腔内；捆扎部，设置在座体上，且对应捆扎腔设置，当定位部处于工作位置时，捆扎部能够对定位部上的多个硬币柱进行捆扎。
5.进一步地，硬币柱捆扎装置还包括驱动部，定位部沿竖直方向间隔设置有多个，驱动部分别与多个定位部驱动连接，驱动部驱动定位部在初始位置和工作位置之间切换。
6.进一步地，定位部的顶部设置有多个定位凹槽，定位凹槽用于放置硬币柱，同一定位部上的多个定位凹槽的尺寸一致，多个定位部中至少有两个定位部上的定位凹槽的尺寸不同。
7.进一步地，硬币柱捆扎装置还包括导向结构，导向结构设置在定位部与座体之间，导向结构用于对定位部的移动进行导向。
8.进一步地，导向结构包括：导向筒，设置在放置腔，导向筒的延伸方向与定位部的移动方向相同；导向杆，设置在定位部的一侧，导向杆与导向筒适配，且导向杆可移动地设置在导向筒内。
9.进一步地，驱动部包括相互配合的第一磁力件和第二磁力件，第一磁力件设置在导向筒上，第二磁力件设置在导向杆上，第一磁力件和第二磁力件配合驱动以使导向杆朝靠近或远离导向筒的方向移动。
10.进一步地，捆扎部包括：捆扎座，设置在座体上，捆扎座能够放置热塑带，以通过热塑带对多个硬币柱进行捆绑；壳体，设置在座体上，当定位部位于工作位置时，壳体围设在定位部的外周，壳体的侧壁设置有进带口，进带口用于供热塑带的端部穿过；驱动组件，设置在进带口处，驱动组件能够驱动热塑带进入壳体内，以缠绕在多个硬币柱的外周；加热部，设置在壳体内，加热部用于对热塑带进行加热，以使热塑带收缩并对多个硬币柱进行捆绑。
11.进一步地，捆扎部还包括：剪切部，设置在壳体上，且剪切部靠近进带口设置，剪切部用于对热塑带进行剪切。
12.进一步地，驱动组件包括：驱动件，设置在壳体上；主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均可转动地设置在壳体内，且主动辊和从动辊平行设置，驱动件与主动辊驱动连接，以使主动辊和从动辊配合以驱动热塑带进入壳体内。
13.应用本实用新型的技术方案，捆扎部和定位部配合使用，能够达到对多个硬币柱进行快速捆扎的效果。具体地，在对多个硬币柱进行捆扎时，使得定位部处于工作位置，将多个硬币柱放置在定位部上，并通过捆扎部对多个硬币柱进行捆扎即可。本方案中的定位部能够对多个硬币柱进行快速、精准地定位，捆扎部能够对摆放好的多个硬币柱进行捆扎，与传统的通过工作人员将多个硬币柱摆放在柜台上并使用绑绳捆绑的方式相比，极大地提升了捆扎的效率。
附图说明
14.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1示出了本实用新型提供的硬币柱捆扎装置的结构示意图；
16.图2示出了本实用新型提供的定位部和捆扎部配合的结构示意图；
17.图3示出了本实用新型提供的多个定位部的结构示意图；
18.图4示出了本实用新型提供的定位部和捆扎部配合的主视图；
19.图5示出了本实用新型提供的定位部和捆扎部配合的俯视图；
20.图6示出了本实用新型提供的壳体的俯视图；
21.图7示出了图6中a处的局部结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10、座体；
24.20、定位部；201、定位凹槽；
25.30、捆扎部；31、捆扎座；32、壳体；321、进带口；33、驱动组件；331、主动辊；332、从动辊；34、剪切部；
26.40、导向结构；41、导向筒；42、导向杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图7所示，本实用新型提供了一种硬币柱捆扎装置，其包括座体10、定位部20和捆扎部30。其中，座体10具有相互连通的放置腔和捆扎腔。定位部20用于对多个硬币柱进行定位，定位部20可移动地设置在座体10上，且定位部20具有相对设置的初始位置和工作位置，当定位部20处于初始位置时，定位部20位于放置腔内，当定位部20处于工作位置时，定位部20位于捆扎腔内。捆扎部30设置在座体10上，且对应捆扎腔设置，当定位部20处
于工作位置时，捆扎部30能够对定位部20上的多个硬币柱进行捆扎。
29.应用本实用新型的技术方案，捆扎部30和定位部20配合使用，能够达到对多个硬币柱进行快速捆扎的效果。具体地，在对多个硬币柱进行捆扎时，使得定位部20处于工作位置，将多个硬币柱放置在定位部20上，并通过捆扎部30对多个硬币柱进行捆扎即可。本方案中的定位部20能够对多个硬币柱进行快速、精准地定位，捆扎部能够对摆放好的多个硬币柱进行捆扎，与传统的通过工作人员将多个硬币柱摆放在柜台上并使用绑绳捆绑的方式相比，极大地提升了捆扎的效率。上述设置，其结构简单，方便工作人员的操作。并且，当不需要进行捆扎作业时，将定位部20收纳至放置腔即可，如此，能够使得座体10对定位部20起到一定的保护作用，减少定位部20出现磕碰的情况，保证了定位部20的使用寿命。
30.如图3所示，硬币柱捆扎装置还包括驱动部，定位部20沿竖直方向间隔设置有多个，驱动部分别与多个定位部20驱动连接，驱动部驱动定位部20在初始位置和工作位置之间切换。驱动部的设置，能够方便定位部20实现在工作位置和初始位置之间进行切换。并且，多个定位部20沿竖直方向分布，能够保证硬币柱捆扎装置的结构紧凑性，减小硬币柱捆扎装置的占地空间。
31.具体地，定位部20的顶部设置有多个定位凹槽201，定位凹槽201用于放置硬币柱，同一定位部20上的多个定位凹槽201的尺寸一致，多个定位部20中至少有两个定位部20上的定位凹槽201的尺寸不同。本方案对同一个定位部20上设置的多个定位凹槽201的分布情况不做限定，且对定位凹槽201的形状不做限定。本实施例中，定位部20为矩形板状结构，定位凹槽201为圆形凹槽，同一个定位部20上沿定位部20的宽度方向间隔设置有四列定位凹槽201，每列定位凹槽201的数量依次为4个、5个、6个、5个，相邻两列的定位凹槽201沿定位部20的长度方向错位设置，并且，多个定位凹槽201的外轮廓的形状沿定位部20的宽度方向对称设置。上述设置，能够保证多个硬币柱摆放的紧凑性，并且，能够保证捆扎部30对多个硬币柱进行捆扎的稳定性。本实施例中，定位部20沿高度方向间隔设置有三个，且每个定位部20上的定位凹槽201的尺寸均不同，位于最上方的定位部20上的定位凹槽201与1角硬币适配，位于中间的定位部20上的定位凹槽201的尺寸与5角硬币适配，位于最下方的定位部20上的定位凹槽201的尺寸与1元硬币适配。如此设置，能够保证工作人员对不同类型的硬币进行定位捆扎。
32.如图1至图5所示，硬币柱捆扎装置还包括导向结构40，导向结构40设置在定位部20与座体10之间，导向结构40用于对定位部20的移动进行导向。导向结构40的设置，能够提升定位部20移动的稳定性以及顺畅性。
33.如图4所示，导向结构40包括导向筒41和导向杆42。其中，导向筒41设置在放置腔，导向筒41的延伸方向与定位部20的移动方向相同。导向杆42设置在定位部20的一侧，导向杆42与导向筒41适配，且导向杆42可移动地设置在导向筒41内。导向筒41和导向杆42配合，其结构简单。本实施例中，座体10为环形结构，放置腔设置在座体10的内周面，座体10中部的空腔形成捆扎腔，如此设置，能够保证整体结构的紧凑性。并且，上述设置方便将导向筒41安装至放置腔内。
34.具体地，驱动部包括相互配合的第一磁力件和第二磁力件，第一磁力件设置在导向筒41上，第二磁力件设置在导向杆42上，第一磁力件和第二磁力件配合驱动以使导向杆42朝靠近或远离导向筒41的方向移动。第一磁力件和第二磁力件配合，其结构简单，灵活性
强。
35.如图1、图4至图7所示，捆扎部30包括捆扎座31、壳体32、驱动组件33和加热部。其中，捆扎座31设置在座体10上，捆扎座31能够放置热塑带，以通过热塑带对多个硬币柱进行捆绑。壳体32设置在座体10上，当定位部20位于工作位置时，壳体32围设在定位部20的外周，壳体32的侧壁设置有进带口321，进带口321用于供热塑带的端部穿过。驱动组件33设置在进带口321处，驱动组件33能够驱动热塑带进入壳体32内，以使热塑带缠绕在多个硬币柱的外周。加热部设置在壳体32内，加热部用于对热塑带进行加热，以使热塑带收缩并对多个硬币柱进行捆绑。当对多个硬币柱进行捆扎时，驱动组件33驱动热塑带的端部向壳体32内部延伸，热塑带逐渐围设在多个硬币柱的外周，直至位于壳体32内部的热塑带形成环形结构，加热部对环形的热塑带进行加热，热塑带向靠近硬币柱的方向收缩，直至完成对硬币柱的捆扎。本实施例中，壳体32具有穿设孔，穿设孔贯穿壳体32的厚度方向设置，且穿设孔用于供多个硬币柱进行穿设，进带口321设置在壳体32的侧壁。捆扎座31为环形结构，且套设在壳体32的外周。上述设置，其结构简单，且能够实现对不同尺寸的硬币柱进行捆扎，适应性强。
36.如图6和图7所示，捆扎部30还包括剪切部34。剪切部34设置在壳体32上，且剪切部34靠近进带口321设置，剪切部34用于对热塑带进行剪切。剪切部34的设置，能够提升对热塑带切断的便捷性，进而能够进一步提升对硬币柱进行捆扎的效率。
37.具体地，驱动组件33包括驱动件、主动辊331和从动辊332。其中，驱动件设置在壳体32上。主动辊331和从动辊332均可转动地设置在壳体32内，且主动辊331和从动辊332平行设置，驱动件与主动辊331驱动连接，使主动辊331和从动辊332配合以驱动热塑带进入壳体32内。本实施例中，主动辊331和从动辊332分别设置在进带口321的两侧，且主动辊331的延伸方向、从动辊332的延伸方向以及进带口321的延伸方向均为竖直方向。如此设置，能够保证对热塑带输送的顺畅性，并且，能够保证热塑带与硬币柱之间的接触面积，保证热塑带对硬币柱的捆扎效果。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词
并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
41.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
42.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。