肠衣膜卷辅助上料设备的制作方法

1.本技术涉及膜卷上料设备领域，具体而言，涉及一种肠衣膜卷辅助上料设备。


背景技术：

2.目前，在pvdc复合肠衣膜加工的过程中，需要将肠衣膜卷套接到加工设备的原料轴上，由于肠衣膜卷大都比较沉重，在进行卷膜上料的过程中，需要借助辅助上料设备进行吊装操作。
3.现有的肠衣膜卷辅助上料设备转向不方便，在狭小的空间作业时不方便掉头，操作起来不够灵活，且其货叉大多焊接固定在一起，难以根据膜卷的尺寸调节货叉的间距，适应性较差。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种肠衣膜卷辅助上料设备，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例提供了一种肠衣膜卷辅助上料设备，包括移动车架和升降上料机构。
6.所述移动车架包括底架、行走轮、l型连接板和转向件，所述行走轮对称安装于所述底架底部的前端，所述l型连接板固定连接于所述底架尾端，所述转向件转动安装于所述l型连接板。
7.所述升降上料机构包括门架、升降板、手动液压泵、液压千斤顶、挂架和伸缩货叉，所述门架固定连接于所述底架顶部靠近所述l型连接板的一端，所述手动液压泵安装于所述门架一侧，所述液压千斤顶安装于所述门架顶部，所述升降板滑动连接于所述门架另一侧，所述液压千斤顶伸缩端通过升降传动件传动连接于所述升降板，所述挂架固定连接于所述升降板，所述伸缩货叉并列设置两组，两组所述伸缩货叉均滑动挂接于所述挂架。
8.在上述实现过程中，需要进行肠衣膜卷上料时，通过伸缩货叉沿挂架左右移动并锁紧固定住，根据膜卷的尺寸灵活地调节两个伸缩货叉之间的间距以及其伸展长度，增强了伸缩货叉的适用性，将膜卷吊放到伸缩货叉上，通过行走轮推动整个移动车架转运至加工设备的原料轴附近，通过转向件控制移动车架的转向，方便其在狭小的空间转向或调头，操作更加灵活，按压手动液压泵，通过高压管路向液压千斤顶提供动力，液压千斤顶通过升降传动件带动升降板上下移动，从而通过挂架带动伸缩货叉上下移动，有效的实现了对肠衣膜卷的叉装，进而将膜卷套接到原料轴上以便完成上料。
9.在一种具体的实施方案中，所述底架呈u型，所述底架内部的两个拐角处固设有加固肋板。
10.在上述实现过程中，加固肋板对底架起到加固支撑的作用。
11.在一种具体的实施方案中，所述转向件包括转杆、方向盘和方向轮，所述转杆转动贯穿于所述l型连接板，所述方向盘固设于所述转杆顶端，所述方向轮固设于所述转杆底
端。
12.在上述实现过程中，通过方向盘摇动转杆，以便控制方向轮的转向，方便移动车架在狭小的空间转向或调头，操作更加灵活。
13.在一种具体的实施方案中，所述升降板一侧的两端均对称设置有第一滚轮，所述门架两侧壁上开有导向槽，所述第一滚轮与所述导向槽滚动连接。
14.在上述实现过程中，通过第一滚轮与导向槽的配合，使得升降板能够稳定地沿门架上下滑动。
15.在一种具体的实施方案中，所述挂架呈l型，所述挂架间隔开设有若干个定位孔，所述挂架顶部转动嵌设有若干个第二滚轮。
16.在一种具体的实施方案中，所述伸缩货叉整体呈l型，所述伸缩货叉一端固设有与所述挂架适配的倒u型块，所述第二滚轮与倒u型块的内顶壁滚动连接，倒u型块贯穿螺接有与所述定位孔适配的定位螺钉。
17.在上述实现过程中，第二滚轮的设置方便伸缩货叉沿挂架顶部左右移动，通过定位螺钉插入不同的定位孔，从而将伸缩货叉定位固定在挂架上，进而能够根据膜卷的尺寸灵活地调节两个伸缩货叉之间的间距，增强适用性。
18.在一种具体的实施方案中，所述伸缩货叉远离所述挂架的一端滑动插接有延伸杆，所述延伸杆与所述伸缩货叉端部通过锁紧螺钉定位固定，所述延伸杆上均匀开有若干个与所述锁紧螺钉适配的锁紧孔。
19.在上述实现过程中，拉动延伸杆沿伸缩货叉左右滑动，并通过锁紧螺钉插入不同的锁紧孔来调节延伸杆伸出的长度，进一步地增强了伸缩货叉的适用性。
20.在一种具体的实施方案中，所述升降传动件包括固定板、转轴、齿轮和链条，所述固定板固设于所述液压千斤顶伸缩端，所述转轴对称固设于所述固定板的两端，所述齿轮转动套接于所述转轴，所述链条与所述齿轮相啮合，且所述链条的两端分别固定连接于所述门架的内底壁和所述升降板顶壁。
21.在上述实现过程中，液压千斤顶通过固定板带动转轴及齿轮上下移动，在齿轮与链条的啮合作用下，链条可带动升降板上下移动，从而通过挂架带动伸缩货叉上下移动，有效的实现了对肠衣膜卷的叉装，进而将膜卷套接到原料轴上以便完成上料。
22.在一种具体的实施方案中，所述转轴远离所述固定板的一端固设于限位滑套，所述门架内侧壁固设有与所述限位滑套适配的导轨。
23.在上述实现过程中，通过限位滑套沿导轨竖向滑动，限制固定板及转轴的竖向移动轨迹，避免其发生摆动。
24.在一种具体的实施方案中，所述l型连接板顶部固设有推杆。
25.在上述实现过程中，通过设置的推杆方便推动整个装置移动。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的肠衣膜卷辅助上料设备结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的移动车架结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的底架第二视角下的结构示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的升降上料机构结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的升降传动件结构示意图；
32.图6为本技术实施方式提供的图4中a部分放大结构示意图。
33.图中：10-移动车架；110-底架；111-加固肋板；120-行走轮；130-l型连接板；140-转向件；141-转杆；142-方向盘；143-方向轮；150-推杆；20-升降上料机构；210-门架；211-导向槽；212-导轨；220-升降板；221-第一滚轮；230-手动液压泵；240-液压千斤顶；250-升降传动件；251-固定板；252-转轴；2521-限位滑套；253-齿轮；254-链条；260-挂架；261-定位孔；262-第二滚轮；270-伸缩货叉；271-定位螺钉；272-延伸杆；2721-锁紧孔；273-锁紧螺钉。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.请参阅图1-6，本技术提供一种肠衣膜卷辅助上料设备，包括移动车架10和升降上料机构20。
37.请参阅图2和3，移动车架10包括底架110、行走轮120、l型连接板130和转向件140，底架110呈u型，底架110两侧的u型臂展较长，可有效的防止出现重心前移而造成前倾的事故发生，底架110内部的两个拐角处固设有加固肋板111，通过焊接固定，加固肋板111对底架110起到加固支撑的作用，行走轮120对称安装于底架110底部的前端，行走轮120为万向锁止轮，方便移动及锁止，l型连接板130固定连接于底架110尾端，一体成型或焊接固定，转向件140转动安装于l型连接板130，l型连接板130顶部固设有推杆150，通过螺栓连接或焊接固定，通过设置的推杆150方便推动整个装置移动。
38.在具体设置时，转向件140包括转杆141、方向盘142和方向轮143，转杆141转动贯穿于l型连接板130，方向盘142固设于转杆141顶端，通过螺栓连接或焊接固定，方向轮143固设于转杆141底端，通过方向盘142摇动转杆141，以便控制方向轮143的转向，方便移动车架10在狭小的空间转向或调头，操作更加灵活。
39.请参阅图4、5和6，升降上料机构20包括门架210、升降板220、手动液压泵230、液压千斤顶240、挂架260和伸缩货叉270，门架210固定连接于底架110顶部靠近l型连接板130的一端，通过螺栓连接或焊接固定，手动液压泵230安装于门架210一侧，液压千斤顶240安装于门架210顶部，手动液压泵230与液压千斤顶240之间通过高压管路相连通，升降板220滑动连接于门架210另一侧，液压千斤顶240伸缩端通过升降传动件250传动连接于升降板220，挂架260固定连接于升降板220，一体成型或焊接固定，伸缩货叉270并列设置两组，两
组伸缩货叉270均滑动挂接于挂架260。
40.在一些具体的实施方案中，升降板220一侧的两端均对称设置有第一滚轮221，门架210两侧壁上开有导向槽211，第一滚轮221与导向槽211滚动连接，通过第一滚轮221与导向槽211的配合，使得升降板220能够稳定地沿门架210上下滑动。
41.在本技术中，升降传动件250包括固定板251、转轴252、齿轮253和链条254，固定板251固设于液压千斤顶240伸缩端，通过螺栓连接或焊接固定，转轴252对称固设于固定板251的两端，一体成型或焊接固定，齿轮253转动套接于转轴252，通过轴承转动连接，链条254与齿轮253相啮合，且链条254的两端分别固定连接于门架210的内底壁和升降板220顶壁，使用时，液压千斤顶240通过固定板251带动转轴252及齿轮253上下移动，在齿轮253与链条254的啮合作用下，链条254可带动升降板220上下移动，从而通过挂架260带动伸缩货叉270上下移动，有效的实现了对肠衣膜卷的叉装，进而将膜卷套接到原料轴上以便完成上料。
42.在其他一些实施方案中，转轴252远离固定板251的一端固设于限位滑套2521，一体成型或焊接固定，门架210内侧壁固设有与限位滑套2521适配的导轨212，通过限位滑套2521沿导轨212竖向滑动，限制固定板251及转轴252的竖向移动轨迹，避免其发生摆动。
43.在具体设置时，挂架260呈l型，挂架260间隔开设有若干个定位孔261，挂架260顶部转动嵌设有若干个第二滚轮262，伸缩货叉270整体呈l型，伸缩货叉270一端固设有与挂架260适配的倒u型块，第二滚轮262与倒u型块的内顶壁滚动连接，倒u型块贯穿螺接有与定位孔261适配的定位螺钉271，第二滚轮262的设置方便伸缩货叉270沿挂架260顶部左右移动，通过定位螺钉271插入不同的定位孔261，从而将伸缩货叉270定位固定在挂架260上，进而能够根据膜卷的尺寸灵活地调节两个伸缩货叉270之间的间距，增强适用性。
44.需要说明的是，伸缩货叉270远离挂架260的一端滑动插接有延伸杆272，延伸杆272与伸缩货叉270端部通过锁紧螺钉273定位固定，延伸杆272上均匀开有若干个与锁紧螺钉273适配的锁紧孔2721，拉动延伸杆272沿伸缩货叉270左右滑动，并通过锁紧螺钉273插入不同的锁紧孔2721来调节延伸杆272伸出的长度，进一步地增强了伸缩货叉270的适用性。
45.该肠衣膜卷辅助上料设备的工作原理：使用时，需要进行肠衣膜卷上料时，通过第二滚轮262方便伸缩货叉270沿挂架260顶部左右移动，通过定位螺钉271插入不同的定位孔261，从而将伸缩货叉270定位固定在挂架260上，再拉动延伸杆272沿伸缩货叉270左右滑动，并通过锁紧螺钉273插入不同的锁紧孔2721来调节延伸杆272伸出的长度，进而能够根据膜卷的尺寸灵活地调节两个伸缩货叉270之间的间距以及其伸展长度，增强了伸缩货叉270的适用性，将膜卷吊放到伸缩货叉270上，通过推杆150与行走轮120的结合使用方便推动整个移动车架10转运至加工设备的原料轴附近，在此过程中，通过方向盘142摇动转杆141，以便控制方向轮143的转向，方便移动车架10在狭小的空间转向或调头，操作更加灵活，按压手动液压泵230，通过高压管路向液压千斤顶240提供动力，液压千斤顶240通过固定板251带动转轴252及齿轮253上下移动，在齿轮253与链条254的啮合作用下，链条254可带动升降板220上下移动，从而通过挂架260带动伸缩货叉270上下移动，有效的实现了对肠衣膜卷的叉装，进而将膜卷套接到原料轴上以便完成上料。
46.需要说明的是，手动液压泵230和液压千斤顶240具体的型号规格需根据该装置的
实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
47.手动液压泵230和液压千斤顶240的原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
49.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。