一种焊管加工取拿用夹取装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊管加工技术领域，具体为一种焊管加工取拿用夹取装置。


背景技术：

2.焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，其在加工时，多需要使用到夹取装置。
3.现有的焊管加工取拿用夹取装置存在的缺陷是：
4.1、现有的焊管加工取拿用夹取装置不便于根据需求对自身的夹取的焊管进行捆绑对接，导致其夹取时的牢固性较差；
5.2、现有的焊管加工取拿用夹取装置无法将螺杆传动部分进行顶部定座进行合理的设计，导致其无法很好的转动以及提拉操作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种焊管加工取拿用夹取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管加工取拿用夹取装置，包括夹座和压夹机构，所述夹座的中部穿设有座槽，且夹座的前后两端壁中部均穿设有螺座，所述压夹机构安装于座槽内侧顶部，所述夹座的上端左右两侧壁均安装有缠紧机构，所述夹座的上端靠近压夹机构的一端侧开设有积口，且积口的端部安装有透网，所述夹座的下端安装有支盘。
8.优选的，所述压夹机构包括顶夹、夹杆、杆盘、杆座、调条和握杆，且顶夹的顶端安装有夹杆，所述夹杆的底端内部安装有杆盘，且夹杆的顶端安置有杆座，所述杆座的上端安装有调条，且杆座的左右两端均安置有握杆。
9.优选的，所述顶夹、夹杆之间通过杆盘构成旋转结构，且夹杆与夹座之间相互螺纹连接。
10.优选的，所述杆座、调条之间相互活动连接，且杆座和握杆之间相互固定连接，同时夹座、支盘之间相互活动连接。
11.优选的，所述缠紧机构包括缠辊和辊座，且缠辊的侧端安装有辊座。
12.优选的，所述辊座与夹座之间相互活动连接，且积口、透网均关于夹座的中心对称分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过旋转夹杆，调节夹杆的位置，使夹杆底部的顶夹随之移动，顶夹移动靠近座槽的底部，对座槽内套接的焊管夹紧，从而夹持焊管，方便进行后续的取拿操作夹杆在旋转时，顶夹通过杆盘与夹杆之间进行旋转，方便夹杆转动，顶夹不随夹杆同步转动。
15.2、本实用新型通过杆座、调条的配合活动，调节调条的位置，使调条调节至合适的位置后，经过调条端壁的螺纹孔穿接螺钉，对接一些吊件，如吊板，方便本体更好的与吊接件进行组接，同时握杆方便手持，通过手持握杆转动杆座，联动夹杆旋转。
16.3、本实用新型通过缠辊的旋转，缠绕收卷钢丝等捆绑件，使用时，可先将钢丝取下，安置至焊管的端部，进行捆绑，对焊管捆绑，方便提高本体与焊管对接时的牢固性，同时积口处可添加干燥粉剂，经过透网进行作用，对积口底部夹座的座槽内进行干燥，确保夹取的焊管端壁干燥，防止打滑，影响使用，同时使用时，可将夹座通过支盘支撑于地面，在经过支盘活动，调节夹座至合适的位置，之后将焊管套接至夹座的中部，旋转握杆和杆座，在经过握杆和杆座提取本体。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的压夹机构立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的缠紧机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、夹座；2、座槽；3、螺座；4、压夹机构；5、顶夹；6、夹杆；7、杆盘；8、杆座；9、调条；10、握杆；11、缠紧机构；12、缠辊；13、辊座；14、积口；15、透网；16、支盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种焊管加工取拿用夹取装置，包括夹座1、座槽2、螺座3、压夹机构4、顶夹5、夹杆6、杆盘7、杆座8、调条9、握杆10、缠紧机构11、缠辊12、辊座13、积口14、透网15和支盘16，夹座1的中部穿设有座槽2，且夹座1的前后两端壁中部均穿设有螺座3，压夹机构4安装于座槽2内侧顶部，夹座1的上端左右两侧壁均安装有缠紧机构11，夹座1的上端靠近压夹机构4的一端侧开设有积口14，且积口14的端部安装有透网15，夹座1的下端安装有支盘16。
26.进一步，压夹机构4包括顶夹5、夹杆6、杆盘7、杆座8、调条9和握杆10，且顶夹5的顶端安装有夹杆6，夹杆6的底端内部安装有杆盘7，且夹杆6的顶端安置有杆座8，杆座8的上端安装有调条9，且杆座8的左右两端均安置有握杆10，顶夹5、夹杆6之间通过杆盘7构成旋转结构，且夹杆6与夹座1之间相互螺纹连接，通过旋转夹杆6，调节夹杆6的位置，使夹杆6底部的顶夹5随之移动，顶夹5移动靠近座槽2的底部，对座槽2内套接的焊管夹紧，从而夹持焊管，方便进行后续的取拿操作夹杆6在旋转时，顶夹5通过杆盘7与夹杆6之间进行旋转，方便夹杆6转动，顶夹5不随夹杆6同步转动；
27.进一步，杆座8、调条9之间相互活动连接，且杆座8和握杆10之间相互固定连接，同时夹座1、支盘16之间相互活动连接，通过杆座8、调条9的配合活动，调节调条9的位置，使调条9调节至合适的位置后，经过调条9端壁的螺纹孔穿接螺钉，对接一些吊件，如吊板，方便本体更好的与吊接件进行组接，同时握杆10方便手持，通过手持握杆10转动杆座8，联动夹杆6旋转；
28.进一步，缠紧机构11包括缠辊12和辊座13，且缠辊12的侧端安装有辊座13，辊座13与夹座1之间相互活动连接，且积口14、透网15均关于夹座1的中心对称分布，通过缠辊12的旋转，缠绕收卷钢丝等捆绑件，使用时，可先将钢丝取下，安置至焊管的端部，进行捆绑，对焊管捆绑，方便提高本体与焊管对接时的牢固性，同时积口14处可添加干燥粉剂，经过透网15进行作用，对积口14底部夹座1的座槽2内进行干燥，确保夹取的焊管端壁干燥，防止打滑，影响使用，同时使用时，可将夹座1通过支盘16支撑于地面，在经过支盘16活动，调节夹座1至合适的位置，之后将焊管套接至夹座1的中部，旋转握杆10和杆座8，在经过握杆10和杆座8提取本体。
29.工作原理：通过旋转夹杆6，调节夹杆6的位置，使夹杆6底部的顶夹5随之移动，顶夹5移动靠近座槽2的底部，对座槽2内套接的焊管夹紧，从而夹持焊管，方便进行后续的取拿操作夹杆6在旋转时，顶夹5通过杆盘7与夹杆6之间进行旋转，方便夹杆6转动，顶夹5不随夹杆6同步转动，通过杆座8、调条9的配合活动，调节调条9的位置，使调条9调节至合适的位置后，经过调条9端壁的螺纹孔穿接螺钉，对接一些吊件，如吊板，方便本体更好的与吊接件进行组接，同时握杆10方便手持，通过手持握杆10转动杆座8，联动夹杆6旋转，通过缠辊12的旋转，缠绕收卷钢丝等捆绑件，使用时，可先将钢丝取下，安置至焊管的端部，进行捆绑，对焊管捆绑，方便提高本体与焊管对接时的牢固性，同时积口14处可添加干燥粉剂，经过透网15进行作用，对积口14底部夹座1的座槽2内进行干燥，确保夹取的焊管端壁干燥，防止打滑，影响使用，同时使用时，可将夹座1通过支盘16支撑于地面，在经过支盘16活动，调节夹座1至合适的位置，之后将焊管套接至夹座1的中部，旋转握杆10和杆座8，在经过握杆10和杆座8提取本体。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。