一种大米加工用进料口防堵塞结构的制作方法

1.本实用新型属于大米加工及其相关设备技术领域，特别是涉及一种大米加工用进料口防堵塞结构。


背景技术：

2.随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了极大的发展，其中大米是中国大部分地区人民的主要食品，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，而大米在加工工程中由于量大且颗粒小，因此一般会用输送装置进行输送，同时为了保证正常输送常常会用到防堵塞结构，可以避免大米堆积引起堵塞。
3.经检索，公开号cn210682156u，申请日2019.08.28公开了一种大米加工用防堵塞的进料装置，包括外壳，所述外壳的上端固定设有加料斗，所述加料斗与外壳的内部连通，所述外壳内可转动安装有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆和电机的输出轴传动连接。
4.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
5.1、上述的防堵塞的进料装置通过电机带动横板和疏通杆滑动处理堵塞情况，而这种方式横板和疏通杆均位于装置内部，因此使用时会影响出料速度，以及若疏通杆底部被堵塞的大米抬高会造成传动杆距离被抬高，进而无法在对传动杆施力，导致无法处理堵塞的情况；
6.2、上述的防堵塞的进料装置其中使用的复位弹簧位于装置的内部，而这种方式在长时间使用后复位弹簧磨损严重且很难对其进行更换，导致防堵塞的效果变差。
7.因此，上述的大米加工用进料口防堵塞结构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种大米加工用进料口防堵塞结构，通过利用推动组件和安装组件，电机运转通过u型架推动两侧的推板挤压折板并压缩弹簧b，而u型架不断重复的向左向右移动，使得弹簧b不断的被压缩或释放弹出，进而可以调整进料仓底部的开口大小，使底部位置活动起到避免堵塞的作用，同时位于外侧的推动组件也不会影响内部大米的出料，通过弹簧a和弹簧b的弹性性能，可快速将安装和拆卸嵌板，方便工作人员安装和拆卸，以及对内部的弹性件进行更换，避免影响装置的正常使用。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型为一种大米加工用进料口防堵塞结构，包括进料仓，所述进料仓的前后两端端面底部一侧均开设有半圆环孔，所述进料仓的一侧内壁底端设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装组件，所述安装组件包括嵌板和折板，所述嵌板的一侧外壁顶部通过铰链与折板连接，所述进料仓的一侧外壁外侧设置有推动组件，所述推动组件包括固定板和电机，所述固定板的上表面一侧安装有电机，半圆环孔的底部一侧贯穿进料仓的底部，安装槽的内部前后两端面中心位置均设置有卡槽，嵌板的尺寸小于安装槽的尺寸，固定
板的一侧端面焊接在进料仓的外壁上。
11.进一步地，所述嵌板的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽，所述收纳槽的内部顶端和底端中心位置均设置有滑槽，所述收纳槽的内部从上至下均匀间隔安装有弹簧a，弹簧a的一端固定在收纳槽的内部一侧。
12.进一步地，所述收纳槽的内部安装有卡板，所述卡板的顶部和底部后端边缘处均焊接有滑块，所述卡板的外侧壁焊接有拨板，卡板的尺寸略小于收纳槽的尺寸，卡板的尺寸略小于安装槽上卡槽的尺寸，滑块位于滑槽内，方便移动卡板，卡板向收纳槽内移动时与弹簧a接触并压缩弹簧a。
13.进一步地，所述折板的前后两端端面下方均焊接有推板，所述折板的内侧壁从前至后均匀间隔焊接有限位柱，所述限位柱的外壁外侧套设有弹簧b，推板的尺寸小于半圆环孔的尺寸，限位柱可以对弹簧b起到限位的作用，弹簧b的一端固定在折板上。
14.进一步地，所述电机的输出轴贯穿固定板端面上的轴承并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端安装有转板，所述转板的底部一侧边缘处焊接有插杆，转板旋转时带动插杆做离心运动。
15.进一步地，所述插杆的另一端贯穿连接杆a端面一侧边缘处的通孔与固定件连接，所述连接杆a的另一端通过铰链与连接杆b连接，所述连接杆b的另一端通过铰链有移动板连接，连接杆b的两端通过铰链与连接杆a和移动板连接，便于移动和伸缩。
16.进一步地，所述移动板的另一侧端面前后两端边缘处均焊接有顶杆，所述顶杆的另一端贯穿滑筒与u型架连接，滑筒的一侧外壁焊接在进料仓的外壁上。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置推动组件，当工作人员使用时，从进料仓的上方加入大米，若出现堵塞的情况时，启动电机，电机的输出轴转动通过联轴器带动转轴旋转，转轴旋转带动转板旋转，由于连接杆a与转板通过插杆连接，因此，转板旋转时会使连接杆a的一端跟随其旋转，而连接杆a通过铰链与连接杆b连接，且连接杆b通过铰链与移动板连接，因此在转板旋转时会使移动板不断重复向左向右的移动，进而带动顶杆在滑筒内推动u型架移动，通过u型架可推动两侧的推板在半圆环孔内滑动，进而使得折板受力并内侧转动同时压缩弹簧b，而u型架不断重复的向左向右移动，使得弹簧b不断的被压缩或释放弹出，进而可以调整进料仓底部的开口大小，使底部位置活动起到避免堵塞的作用，同时位于外侧的推动组件也不会影响内部大米的出料，解决了上述的防堵塞的进料装置通过电机带动横板和疏通杆滑动处理堵塞情况，而这种方式横板和疏通杆均位于装置内部，因此使用时会影响出料速度，以及若疏通杆底部被堵塞的大米抬高会造成传动杆距离被抬高，进而无法在对传动杆施力，导致无法处理堵塞的情况的问题。
19.2、本实用新型通过设置安装组件，当需要更换内部的弹性件时，向内侧按动两侧的拨板，拨板受力在滑块和滑槽的作用下向收纳槽内滑动，并压缩弹簧a，接着按压折板压缩弹簧b，此时，卡板从安装槽两侧内壁上的卡槽中取出，接着将嵌板从安装槽内取出即可，安装时，重复上述操作，先按压两侧拨板同时挤压折板，将折板前后端面上的推板穿过半圆环孔并留在其内部，接着将嵌板安装在安装槽内即可，方便工作人员安装和拆卸，以及对内部的弹性件进行更换，避免影响装置的正常使用，解决了上述的防堵塞的进料装置其中使用的复位弹簧位于装置的内部，而这种方式在长时间使用后复位弹簧磨损严重且很难对其
进行更换，导致防堵塞的效果变差的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图一；
22.图2为本实用新型的结构示意图二；
23.图3为本实用新型安装组件的结构图；
24.图4为本实用新型嵌板的剖视图；
25.图5为本实用新型推动组件的结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、进料仓；101、半圆环孔；102、安装槽；2、安装组件；201、嵌板；2011、收纳槽；2012、滑槽；2013、弹簧a；202、折板；2021、推板；2022、限位柱；203、卡板；2031、滑块；2032、拨板；204、弹簧b；3、推动组件；301、固定板；302、电机；303、转轴；304、转板；3041、插杆；305、连接杆a；306、连接杆b；307、移动板；308、顶杆；309、滑筒；3010、u型架。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种大米加工用进料口防堵塞结构，包括进料仓1，进料仓1的前后两端端面底部一侧均开设有半圆环孔101，进料仓1的一侧内壁底端设置有安装槽102，安装槽102的内部设置有安装组件2，安装组件2包括嵌板201和折板202，嵌板201的一侧外壁顶部通过铰链与折板202连接，进料仓1的一侧外壁外侧设置有推动组件3，推动组件3包括固定板301和电机302，固定板301的上表面一侧安装有电机302，半圆环孔101的底部一侧贯穿进料仓1的底部，安装槽102的内部前后两端面中心位置均设置有卡槽，嵌板201的尺寸小于安装槽102的尺寸，固定板301的一侧端面焊接在进料仓1的外壁上。
30.其中如图1-4所示，嵌板201的前后两端端面中心位置均设置有收纳槽2011，收纳槽2011的内部顶端和底端中心位置均设置有滑槽2012，收纳槽2011的内部从上至下均匀间隔安装有弹簧a2013，弹簧a2013的一端固定在收纳槽2011的内部一侧，收纳槽2011的内部安装有卡板203，卡板203的顶部和底部后端边缘处均焊接有滑块2031，卡板203的外侧壁焊接有拨板2032，卡板203的尺寸略小于收纳槽2011的尺寸，卡板203的尺寸略小于安装槽102上卡槽的尺寸，滑块2031位于滑槽2012内，方便移动卡板203，卡板203向收纳槽2011内移动时与弹簧a2013接触并压缩弹簧a2013，折板202的前后两端端面下方均焊接有推板2021，折板202的内侧壁从前至后均匀间隔焊接有限位柱2022，限位柱2022的外壁外侧套设有弹簧b204，推板2021的尺寸小于半圆环孔101的尺寸，限位柱2022可以对弹簧b204起到限位的作用，弹簧b204的一端固定在折板202上。
31.其中如图1、5所示，电机302的输出轴贯穿固定板301端面上的轴承并通过联轴器
与转轴303连接，转轴303的另一端安装有转板304，转板304的底部一侧边缘处焊接有插杆3041，转板304旋转时带动插杆3041做离心运动，插杆3041的另一端贯穿连接杆a305端面一侧边缘处的通孔与固定件连接，连接杆a305的另一端通过铰链与连接杆b306连接，连接杆b306的另一端通过铰链有移动板307连接，连接杆b306的两端通过铰链与连接杆a305和移动板307连接，便于移动和伸缩，移动板307的另一侧端面前后两端边缘处均焊接有顶杆308，顶杆308的另一端贯穿滑筒309与u型架3010连接，滑筒309的一侧外壁焊接在进料仓1的外壁上。
32.本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员使用时，从进料仓1的上方加入大米，若出现堵塞的情况时，启动电机302，电机302的输出轴转动通过联轴器带动转轴303旋转，转轴303旋转带动转板304旋转，由于连接杆a305与转板304通过插杆3041连接，因此，转板304旋转时会使连接杆a305的一端跟随其旋转，而连接杆a305通过铰链与连接杆b306连接，且连接杆b306通过铰链与移动板307连接，因此在转板304旋转时会使移动板307不断重复向左向右的移动，进而带动顶杆308在滑筒309内推动u型架3010移动，通过u型架3010可推动两侧的推板2021在半圆环孔101内滑动，进而使得折板202受力并内侧转动同时压缩弹簧b204，而u型架3010不断重复的向左向右移动，使得弹簧b204不断的被压缩或释放弹出，进而可以调整进料仓1底部的开口大小，使底部位置活动起到避免堵塞的作用，同时位于外侧的推动组件3也不会影响内部大米的出料，需要更换内部的弹性件时，向内侧按动两侧的拨板2032，拨板2032受力在滑块2031和滑槽2012的作用下向收纳槽2011内滑动，并压缩弹簧a2013，接着按压折板202压缩弹簧b204，此时，卡板203从安装槽102两侧内壁上的卡槽中取出，接着将嵌板201从安装槽102内取出即可，安装时，重复上述操作，先按压两侧拨板2032同时挤压折板202，将折板202前后端面上的推板2021穿过半圆环孔101并留在其内部，接着将嵌板201安装在安装槽102内即可。
33.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。