一种脚踏式的自动封口垃圾桶的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾桶技术领域，尤其是涉及一种脚踏式的自动封口垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶是生活中不可或缺的生活用品，无论居家、办公还是公共场所均会摆放垃圾桶，以用来丢弃垃圾，避免环境脏乱，传统的垃圾桶通常仅为一个桶体，将垃圾袋套设在桶体内使用。而垃圾会散发异味，在桶体上设置一个桶盖以避免异味散出，但在丢弃垃圾时需要开启桶盖，为避免双手触碰桶盖污染双手，往往通过脚踏机构开合桶盖或是通过红外感应装置配合电机驱动开合桶盖，以保证在丢弃垃圾时避免污染双手，防止异味散发，但在垃圾袋盛装满后，仍然需要手动收拢袋口丢弃垃圾袋，依然会污染双手，对人体健康造成影响，因此自动打包垃圾桶孕育而生。
3.现有技术中的自动打包垃圾桶采用收口装置收拢袋口并通过封口装置对其热熔封口，收口装置需要至少一个电机和复杂的传动结构驱动至少两个交叉移动的压杆收拢袋口，结构复杂，成本高，占据了相当一部分的纵向空间，增加了整机的重量和体积，承载容量小；而还有部分采用脚踏的方式驱动两个旋转的夹袋杆将垃圾袋的袋口夹持在中间并热熔封口，这种方式虽然结构简单，成本低，但夹袋杆往往设置在桶体的上边缘，夹袋杆旋转时需占用上部空间，必须打开桶盖才可完成封口，而在进行套袋时必须预留一定长度用于封口，否则会导致夹袋杆无法夹持住垃圾袋的袋口，导致封口失败，然而预留一定长度的垃圾袋后，导致垃圾袋的无法盛装满垃圾，造成不必要的浪费，因此有必要予以改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脚踏式的自动封口垃圾桶，结构简单，成本低，空间占用小，盛装容积大，桶盖关闭状态下即可完成打包封口，干净卫生，避免垃圾袋浪费。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种脚踏式的自动封口垃圾桶，包括桶体和盖设在桶体上部的桶盖，桶体设置有脚踏封口机构，脚踏封口机构包括脚踏板、至少一传动板以及分别呈门型的发热夹板和压合夹板，发热夹板和压合夹板的两端部分别铰接在桶体的两侧，发热夹板和压合夹板围绕铰接点做同步旋转靠拢或远离运动，在封口时发热夹板和压合夹板相互靠拢并抵压配合，脚踏板的中部旋转安装于桶体的底部，传动板竖直滑动安装于桶体的一侧，传动板的上部分别传动连接发热夹板和压合夹板，传动板的下部传动连接脚踏板的后部，发热夹板设置有发热条。
6.进一步的技术方案中，桶体的内部设置有一内桶，内桶的一侧或两个相对侧竖直设置有滑槽，传动板上下滑动安装于滑槽；
7.发热夹板和压合夹板的两端部分别旋转安装在内桶的两个相对侧，滑槽靠近发热夹板和压合夹板的一侧开设有两个贯穿滑槽的弧形的内滑孔，相应的传动板开设有两个弧形的外滑孔，
8.发热夹板和压合夹板的同一侧分别向外延伸出一连接柱，两个连接柱分别穿过内滑孔并插入外滑孔，连接柱分别与内滑孔和外滑孔滑动配合，以实现传动板上下移动的同时驱动发热夹板和压合夹板相互靠拢。
9.进一步的技术方案中，脚踏封口机构还设置有至少一弹性复位装置，弹性复位装置设置于传动板与桶体或内桶之间，弹性复位装置的上端部固定安装于传动板的外侧面，弹性复位装置的下端部固定安装于桶体或内桶的内壁，弹性复位装置采用弹簧或皮筋。
10.进一步的技术方案中，桶体的底部开设有开口朝下的踏板槽，踏板槽的后端部延伸至传动板的下方，脚踏板的中部旋转安装在踏板槽内，脚踏板的前部设置有脚踏部，脚踏板的后部与传动板的底部抵压配合或枢接配合。
11.进一步的技术方案中，脚踏板位于传动板的正下方设置有顶板，顶板的下部一体成型或枢接于脚踏板，顶板的上部具有一下斜面，传动板的下部设置有一与下斜面相匹配的上斜面，下斜面与上斜面相对滑动并且抵压配合。
12.进一步的技术方案中，发热夹板包括发热横杆和分别一体成型在发热横杆两端的发热连接杆，形成一门型的发热夹板，发热条设置在发热横杆朝向压合夹板的一侧；
13.压合夹板包括压合横杆和分别一体成型在压合横杆两端的压合连接杆，形成一门型的压合夹板，压合横杆朝向发热横杆的一侧开设有胶条安装槽，胶条安装槽内活动安装有一压合胶条，压合胶条凸出于压合横杆，压合胶条与发热条活动抵压配合，发热连接杆与压合连接杆的下端部相互铰接且交错设置，各连接柱分别设置于压合连接杆和发热连接杆的外侧面。
14.进一步的技术方案中，发热横杆和压合横杆分别设置有一导向机构，导向机构包括两个导向板，各个导向板分别安装于发热横杆和压合横杆的左右两端，发热横杆上的两个导向板凸出于发热横杆朝向压合横杆的一侧，压合横杆上的两个导向板凸出于压合横杆朝向发热横杆的一侧，同一导向机构的两个导向板的相对侧设置有一圆弧导向面，发热横杆上的两个导向板与压合横杆上的两个导向板上下交错设置。
15.进一步的技术方案中，发热夹板和压合夹板的两端部分别铰接在内桶的左右两侧，内桶的左右两侧分别设置有一滑槽，两个滑槽内分别滑动安装有一传动板，两个传动板的上部分别与发热夹板和压合夹板的左右两侧传动连接，脚踏板的后部朝向两侧分别延伸出一延展部，形成一“t”字形状的脚踏板，两个延展部的外端分别与两个传动板传动连接。
16.进一步的技术方案中，桶体内还设置有与发热条电性连接的控制电路，发热夹板或压合夹板设置有一触发开关，触发开关与控制电路电性连接，压合夹板或发热夹板与触发开关触发配合。
17.进一步的技术方案中，桶盖的中部设置有袋盒安装位，袋盒安装位活动安装有一储袋盒，储袋盒包括盒体和盖体，盒体活动安装在袋盒安装位，盒体的中部设置有上下贯穿用于穿过垃圾的投放口、以及环绕于投放口外侧的用于储存垃圾袋的环形凹槽，投放口与桶体的内腔连通，盖体盖设在盒体的上部，盖体与环形凹槽的内侧壁之间具有一环形的出袋间隙；
18.桶体的底部还设置有拉袋机构，拉袋机构包括抽气扇，抽气扇的进气口朝向桶体的内部，抽气扇的出气口连通大气；桶体的前侧设置有一桶门，桶门的一侧边缘与桶体铰接；桶盖的顶面铰接有一盖板，盖板盖设于投放口。
19.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：发热夹板和压合夹板设置在桶体的内部，在不打开桶盖的情况下即可完成封口，干净卫生，简化封口步骤，封口效率高；通过踩踏脚踏板驱动传动板上下滑动，从而带动发热夹板和压合夹板相向旋转，传动机构简单可靠，成本低，空间占用小，提高垃圾桶的盛装容积；通过储袋盒储存环形通体垃圾袋，无需人工逐一套袋，使用方便，充分利用垃圾袋，节能减排，低碳环保。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的实施例一的剖视图；
22.图2是本实用新型的实施例一的脚踏封口机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型的实施例一的脚踏封口机构封口时的状态示意图；
24.图4是本实用新型的实施例一的脚踏封口机构的分解图；
25.图5是本实用新型的实施例二的剖视图；
26.图6是本实用新型的实施例二的脚踏封口机构的结构示意图；
27.图7是本实用新型的实施例二的脚踏封口机构封口时的状态示意图；
28.图8是本实用新型的实施例二的脚踏封口机构的分解图；
29.图9是本实用新型的立体图。
30.图中：
31.1桶体、11桶门；
32.2桶盖、21盖板；
33.3脚踏封口机构、31脚踏板、311脚踏部、312顶板、313下斜面、314延展部、32传动板、321外滑孔、322上斜面、33发热夹板、331发热条、332发热横杆、333发热连接杆、34压合夹板、341压合横杆、342压合连接杆、343压合胶条、35内桶、351滑槽、352内滑孔、36连接柱、37弹性复位装置、38导向板；
34.41盒体、42盖体、43投放口、44环形凹槽、45出袋间隙。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例一
37.一种脚踏式的自动封口垃圾桶，如图1至图4所示，包括桶体1和盖设在桶体1上部的桶盖2，桶体1设置有脚踏封口机构3，脚踏封口机构3包括脚踏板31、至少一传动板32以及分别呈门型的发热夹板33和压合夹板34，发热夹板33和压合夹板34的两端部分别铰接在桶体1的前后两侧，发热夹板33和压合夹板34围绕铰接点做同步旋转靠拢或远离运动，在封口时发热夹板33和压合夹板34相互靠拢并抵压配合，脚踏板31的中部旋转安装于桶体1的底部，传动板32竖直滑动安装于桶体1的一侧，传动板32的上部分别传动连接发热夹板33和压合夹板34，传动板32的下部传动连接脚踏板31的后部，发热夹板33设置有发热条331。
38.具体地，桶体1的内部设置有一内桶35，内桶35的后侧竖直设置有滑槽351，传动板32上下滑动安装于滑槽351；发热夹板33和压合夹板34的两端部分别旋转安装在内桶35的前后两侧，滑槽351靠近发热夹板33和压合夹板34的一侧开设有两个贯穿滑槽351的弧形的内滑孔352，相应的传动板32开设有两个弧形的外滑孔321，发热夹板33和压合夹板34的同一侧分别向外延伸出一连接柱36，两个连接柱36分别穿过内滑孔352并插入外滑孔321，连接柱36分别与内滑孔352和外滑孔321滑动配合，以实现传动板32上下移动的同时驱动发热夹板33和压合夹板34相互靠拢。
39.具体地，脚踏封口机构3还设置有至少一弹性复位装置37，弹性复位装置37设置于传动板32与桶体1或内桶35之间，弹性复位装置37的上端部固定安装于传动板32的外侧面，弹性复位装置37的下端部固定安装于桶体1或内桶35的内壁，弹性复位装置37采用弹簧或皮筋。较佳地，弹性复位装置37采用弹簧，传动板32的外侧面和桶体1的内壁分别设置有固定柱，弹簧的上端部套设在传动板32上的固定柱，弹簧的下端部套设在桶体1上的固定柱，当封口时，传动板32向上移动拉伸弹簧，完成封口后，在弹簧的作用下传动板32向下复位，提高可靠性。
40.具体地，桶体1的底部开设有开口朝下的踏板槽，踏板槽的后端部延伸至传动板32的下方，脚踏板31的中部旋转安装在踏板槽内，脚踏板31的前部设置有脚踏部311，脚踏板31的后部与传动板32的底部枢接配合。脚踏板31隐藏在踏板槽内，更加美观，一体化程度更高，在封口时用脚踩踏脚踏部311，在杠杆的作用下，脚踏板31的后部向上翘起带动传动板32向上移动，传动机构简单可靠，成本低。
41.具体地，发热夹板33包括发热横杆332和分别一体成型在发热横杆332两端的发热连接杆333，形成一门型的发热夹板33，发热条331设置在发热横杆332朝向压合夹板34的一侧；压合夹板34包括压合横杆341和分别一体成型在压合横杆341两端的压合连接杆342，形成一门型的压合夹板34，压合横杆341朝向发热横杆332的一侧开设有胶条安装槽，胶条安装槽内活动安装有一压合胶条343，压合胶条343凸出于压合横杆341，压合胶条343与发热条331活动抵压配合，发热连接杆333与压合连接杆342的下端部相互铰接且交错设置，各连接柱36分别设置于压合连接杆342和发热连接杆333的外侧面。发热夹板33和压合夹板34分别成门型且相互铰接，在其之间形成一供垃圾通过的通过口，保证垃圾顺利通过，较佳地，发热横杆332、发热连接杆333、压合横杆341和压合连接杆342在初始状态下分别靠近或抵触在桶体1的内壁上，从而增大通过口，减小空间占用。
42.具体地，发热横杆332和压合横杆341分别设置有一导向机构，导向机构包括两个导向板38，各个导向板38分别安装于发热横杆332和压合横杆341的左右两端，发热横杆332上的两个导向板38凸出于发热横杆332朝向压合横杆341的一侧，压合横杆341上的两个导向板38凸出于压合横杆341朝向发热横杆332的一侧，同一导向机构的两个导向板38的相对侧设置有一圆弧导向面，发热横杆332上的两个导向板38与压合横杆341上的两个导向板38上下交错设置。在封口时垃圾袋在各个导向板38的圆弧导向面的引导下逐渐向中间聚拢，各个导向板38分别穿过发热横杆332和压合横杆341，直至垃圾袋夹持在发热横杆332和压合横杆341之间，保证垃圾袋完全处于发热条331的覆盖范围内，封口效果更佳，成功率高。
43.具体地，桶体1内还设置有与发热条331电性连接的控制电路，发热夹板33或压合夹板34设置有一触发开关，触发开关与控制电路电性连接，压合夹板34或发热夹板33与触
发开关触发配合。触发开关固定安装在压合横杆341或发热横杆332上，在封口时压合夹板34和发热夹板33相向旋转，压合横杆341和发热横杆332相互抵压时，发热横杆332或压合横杆341触发触发开关，从而向控制电路发送封口信号，控制电路对发热条331通电进行热熔封口；完成封口后，压合夹板34和发热夹板33相反方向旋转分离，触发开关脱离发热横杆332或压合横杆341，从而向控制电路发送停止信号，控制电路停止对发热条331通电。自动启动发热条331加热，无需人工手动开启，使用更加方便，安全性更高。
44.具体地，桶盖2的中部设置有袋盒安装位，袋盒安装位活动安装有一储袋盒，储袋盒包括盒体41和盖体42，盒体41活动安装在袋盒安装位，盒体41的中部设置有上下贯穿用于穿过垃圾的投放口43、以及环绕于投放口43外侧的用于储存垃圾袋的环形凹槽44，投放口43与桶体1的内腔连通，盖体42盖设在盒体41的上部，盖体42与环形凹槽44的内侧壁之间具有一环形的出袋间隙45；将环形通体的垃圾袋装入环形凹槽44内，并将垃圾袋的一端从出袋间隙45拉出并穿过投放口43铺满桶体1的内腔，通过脚踏封口机构3配合进行封底和封口，无需预留一定长度的垃圾袋，充分利用垃圾袋的盛装空间，无需人工手动逐一套袋，使用更加方便。
45.桶体1的底部还设置有拉袋机构，拉袋机构包括抽气扇，抽气扇的进气口朝向桶体1的内部，抽气扇的出气口连通大气；如图9所示，桶体1的前侧设置有一桶门11，桶门11的一侧边缘与桶体1铰接；桶盖2的顶面铰接有一盖板21，盖板21盖设于投放口43。通过抽气扇使桶体1的内部产生负压，将垃圾袋从储袋盒内拉出；在丢弃垃圾时，直接打开桶门11即可取出垃圾，无需分离桶盖2与桶体1，使用更加方便；由于垃圾具有一定异味，通过盖板21将投放口43封堵，避免异味散出，干净卫生。
46.实施例二
47.一种脚踏式的自动封口垃圾桶，其他特征与实施例一相同，不同之处在于，如图5至图8所示，发热夹板33和压合夹板34的两端部分别铰接在内桶35的左右两侧，内桶35的左右两侧分别开设有一滑槽351，两个滑槽351内均滑动安装有一传动板32，两个传动板32的上部分别与发热夹板33和压合夹板34的左右两侧传动连接，脚踏板31的后部朝向两侧分别延伸出一延展部314，形成一“t”字形状的脚踏板31，两个延展部314的外端分别与两个传动板32传动连接。通过两个传动板32分别驱动发热夹板33和压合夹板34旋转，使其受力更加均匀，发热条331和压合胶条343之间无间隙，保证压合胶条343将垃圾袋充分抵压在发热条331上，节省踩踏力度，提高封口成功率。
48.具体地，脚踏板31位于传动板32的正下方设置有顶板312，顶板312的下部一体成型或枢接于脚踏板31，顶板312的上部具有一下斜面313，传动板32的下部设置有一与下斜面313相匹配的上斜面322，下斜面313与上斜面322相对滑动并且抵压配合。通过顶板312将传动板32向上顶起，避免因脚踏板31弧形的移动轨迹导致传动板32沿发热夹板33和压合夹板34的旋转轴晃动，防止连接柱36脱离传动板32，进一步提高可靠性。
49.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。