一种液体化学品船用运输防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学品运输技术领域，具体为一种液体化学品船用运输防护装置。


背景技术：

2.化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，无论是天然的还是人造的，且化学品有着活泼的性质，经常混合，随着经济的发展，危险化学品运输变得越来越频繁，这类交通事故也随之上升，造成危险化学品泄漏和污染，严重危害了人民群众的生存环境。
3.物流公司在从事物流货运等物流业务过程中，也时常遇到运输化学品的情况，与其他货物相比，化学品具有危险性、不稳定性等特点，所以对运输的要求更高。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种液体化学品船用运输防护装置，以解决上述背景技术中提出一般船舶运输中船体晃动，以及运输时间长罐体可能会长时间的受到太阳的暴晒，导致罐体内部温度升高，化学品易爆炸的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体化学品船用运输防护装置，包括底座机构、主体机构、防晃机构和降温机构，所述主体机构位于底座机构的顶端，所述防晃机构位于主体机构的左右两侧，所述降温机构位于主体机构前端的底部；
8.所述底座机构包括支撑底座、安装槽和支撑梁，所述安装槽固定设置在支撑底座的顶端，所述支撑梁固定安装在安装槽的内部。
9.优选的，所述主体机构包括罐体、气阀、进出料口、防护罩、攀爬梯、保温层和防晃板，所述气阀固定安装在罐体顶端的后部，所述进出料口固定安装在罐体顶端的后部，所述防护罩固定安装在包括气阀和进出料口的外部，所述攀爬梯固定安装在罐体右侧的后部，所述保温层固定安装在罐体的内部，所述防晃板活动安装在罐体的内部，通过在气阀和进出料口的外部安装防护罩，可预防进出料的时候化学品飞溅对人造成伤害和对罐体的腐蚀，而在主体结构内部设置防晃板，在船体晃动引起液体的晃动的时候降低液体的晃动幅度。
10.优选的，所述防晃机构包括支撑架、控制开关、驱动电机、丝杆、螺母、限位扣、推杆和挤压板，所述支撑架固定安装在支撑底座的上部，所述控制开关固定安装在支撑架右侧的上部，所述驱动电机固定安装在支撑架的上端，所述丝杆螺纹安装在驱动电机的左侧，所述螺母螺纹安装在丝杆的左侧，所述推杆活动安装在螺母的左侧，所述限位扣固定安装在推杆的右侧，用来限制螺母活动范围，所述挤压板固定安装在推杆的左侧，通过在罐体左右两侧安装防晃机构，在船体剧烈晃动的时候，减少罐体的晃动幅度。
11.优选的，所述降温机构包括水冷机、储水箱、出水管、水冷管、进水口和回流口，所
述水冷机和储水箱固定安装在罐体前部，所述水冷机和储水箱之间通过进水管固定连通，所述水冷管固定安装在保温层的内部，所述进水口和回流口是水冷管的两端，液体化学品在运输中最大的危害就是罐体内的温度高，通过在保温层内部螺旋分布水冷管，降低罐体内部的高温。
12.优选的，所述驱动电机和螺母之间通过丝杆活动连接，所述限位扣和挤压板之间通过推杆活动连接，所述进水口固定连接在水冷机的后部，所述回流口固定连接在储水箱的后部，所述水冷机和储水箱之间通过出水管固定连通，该设置降温效果好。
13.优选的，所述支撑梁与安装槽相适配，所述防晃板与罐体内部相适配，该设置使得结构连接合理，连接紧密，且结构之间连接适配，所述水冷管呈螺旋状排列在保温层的内部，该设置使得结构分布合理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该液体化学品船用运输防护装置，防晃机构位于罐体的左右两侧，且固定安装在底座机构上部，防晃机构中丝杆装置挤压住罐体，可起到在船体晃动的时候，降低罐体晃动的幅度；
16.2、该液体化学品船用运输防护装置，在气阀和进出料口的外部安装防护罩，不仅仅可以避免进出料时化学品对罐体的腐蚀，也防止液体飞溅对人身体造成伤害，也避免了气阀和进出料口长时间暴露造成风化生锈；
17.3、该液体化学品船用运输防护装置，降温机构中水冷管在保温层内呈等距分布，使得受温均匀，降温效果好，不易出现船体内温差的问题，在罐体内部设置了防晃板，降低液体摇晃的幅度。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型正视结构示意图；
21.图4为本实用新型降温机构立体结构示意图。
22.图中：1、底座机构；2、主体机构；3、防晃机构；4、降温机构；101、支撑底座；102、安装槽；103、支撑梁；201、罐体；202、气阀；203、进出料口；204、防护罩；205、攀爬梯；206、保温层；207、防晃板；301、支撑架；302、控制开关；303、驱动电机；304、丝杆；305、螺母；306、限位扣；307、推杆；308、挤压板；401、水冷机；402、储水箱；403、出水管；404、水冷管；405、进水口；406、回流口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液体化学品船用运输防护装置，包括1、底座机构2、主体机构3、防晃机构和4、降温机构，主体机构2位于底座机构1的上
部，防晃机构3位于主体机构2的左右两侧，降温机构4位于主体机构2的前端；
25.底座机构1包括支撑底座101、安装槽102和支撑梁103，安装槽102固定设置在支撑底座101的顶端，支撑梁103固定安装在安装槽102的内部，通过安装支撑梁103可以更稳固的支撑罐体201，主体机构2包括罐体201、气阀202、进出料口203、防护罩204、攀爬梯205、保温层206和防晃板207，气阀202固定安装在罐体201顶端的后部，进出料口203固定安装在罐体201顶端的后部，防护罩204固定安装在气阀202和进出料口203的外部，攀爬梯205固定安装在罐体201右侧的后部，保温层206固定安装在罐体201的内部，防晃板207活动安装在罐体201的内部，通过在气阀202和进出料口203的外部安装防护罩204，可预防进出料的时候化学品飞溅对人造成伤害和对罐体201的腐蚀，而在主体结构内部设置防晃板207，在船体晃动引起液体的晃动的时候降低液体的晃动幅度，减少化学品因晃动带来的温度上升；
26.防晃机构3包括支撑架301、控制开关302、驱动电机303、丝杆304、螺母305、限位扣306、推杆307和挤压板308，支撑架301固定安装在支撑底座101的上部，控制开关302固定安装在支撑架301右侧的上部，驱动电机303固定安装在支撑架301的上端，丝杆304螺纹安装在驱动电机303的左侧，螺母305螺纹安装在丝杆304的左侧，推杆307活动安装在螺母305的左侧，限位扣306活动安装在丝杆304的右侧，用来固定螺母305的活动范围，挤压板308固定安装在推杆307的左侧，该机构在罐体201的左右两侧为了更好的固定罐体201，减少罐体201因船舶剧烈的晃动造成罐体201的剧烈晃动，使罐体201内部的化学品因剧烈晃动温度升高，发生爆炸的可能性；降温机构4包括水冷机401、储水箱402、出水管403、水冷管404、进水口405和回流口406，水冷机401固定安装在罐体201的前端，储水箱402固定安装在水冷机401的右侧，出水管403固定连接在储水箱402的上部，水冷管404固定安装在保温层206的内部，进水口405固定安装在保温层206内部左侧的下部，回流口406固定安装在保温层206内部右侧的下部，通过安装水冷机401，储水箱402内的水经过水冷机401降低水温后通过进水口405流入水冷管404，再由回流口406流回储水箱402，实现水循环，因水冷管404螺旋等距排列在保温层206的内部，降温效果更好，维持化学品的稳定性；
27.支撑梁103与安装槽102相适配，防晃板207与罐体201内部相适配，各个部件相互配合，使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。
28.工作原理：该装置是一种液体化学品船用运输防护装置，支撑底座101上设置的安装槽102可用于安装连接结构，固定安装在安装槽102的支撑梁103可起到支撑的作用，主体机构2固定安装在支撑梁103上，在顶端固定安装防护罩204，可对进出料口203因进出料飞溅出来的化学液体进行阻挡，即不会腐蚀罐体201表面，也不会对人造成伤害，在罐体201内部固定安装保温层206即是避免太阳长时间对罐体201暴晒造成罐体201内部温度升高，在保温层206内部等距分布水冷管404，便于对罐体201内因液体化学品自身产生的高温进行降温，在罐体201的内部设置防晃板207，防晃板207漂浮在液体次表面，以达到在船体剧烈晃动下减小液体表面晃动幅度，降低因液体晃动造成的温度上升，支撑架301固定安装在底座机构1上，且分布在罐体201的左右两侧，通过控制开关302操作驱动电机303，驱动电机303带动丝杆304活动，丝杆304带动螺母305，把驱动电机303的旋转运动变成推杆307的直线运动，利用驱动电机303正反转完成推杆307动作，限位扣306控制了螺母305的运动范围，水冷机401和储水箱402之间通过出水管403固定连通，经由水冷机401对水降温后，进水口405流入水冷管404，再由回流口406流回储水箱402，实现水循环，且因水冷管404因螺旋分
布在保温层206的内部，降温速度快，温度分布均匀。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。