一种速冻食品自动化生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品速冻领域，具体而言，涉及一种速冻食品自动化生产装置。


背景技术：

2.随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们不仅要求食品种类多样以满足不同人群的需求，而且还对食品的新鲜程度和送货是否及时更加关心，所以速冻食品近年来深受大众喜爱，实现食品速冻的机械装置即称为速冻装置。
3.针对中国发明专利(申请号：cn201810981409.4)所提出的一种振动式自动化食品速冻装置，包括壳体，壳体的下表面阵列分布有第二支脚，壳体的内部设有倾斜的活动筛板，活动筛板与壳体之间阵列分布有弹簧，弹簧的两端分别通过固定环与壳体和活动筛板固定连接，活动筛板的下表面设有两个左右对应设置的振动电机，振动电机通过安装座与活动筛板固定连接，壳体的后表面设有两个左右对应设置的第二风扇，本振动式自动化食品速冻装置，稳定耐用，通过第二风扇可以将壳体内部使用过的冷空气吸走，可以对使用剩余的冷量进行回收，减少浪费，给使用带来了便利，而且振动电机可以使物料进行振动，防止物料冻在机器上，能够使物料全面接触冷空气，提高了生产效率。
4.但是该装置仍存在一定的不足之处，该装置采用震动方式防止食品冻在机器上，但这种反复对物料冲击的方式容易对物料造成损伤，影响物料的结冻效率和食品的口感品质，且该装置在使用时若有食品冻在机器上则会造成堆积问题。因此我们对此做出改进，提出一种速冻食品自动化生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对目前存在的采用震动方式防止食品冻在机器上，但这种反复对物料冲击的方式容易对物料造成损伤，影响物料的结冻效率和食品的口感品质，且该装置在使用时若有食品冻在机器上则会造成堆积问题。
6.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.速冻食品自动化生产装置，以改善上述问题。
8.本技术具体是这样的：
9.一种速冻食品自动化生产装置，包括支撑架，还包括：
10.箱体，固定连接在支撑架顶端外壁，所述箱体外壁设置有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过箱体连接有翻动部，用于对速冻食品进行翻滚；
11.输送装置，转动连接在箱体内部并与翻动部相匹配，且所述输送输送装置具体沿箱体内部呈五边形设置，所述箱体外壁设置l型连板，所述l型连板内壁设置有与输送装置相匹配的推送机构，所述推送机构远离l型连板的一端与设置在箱体外壁的接料箱相配合。
12.作为本技术优选的技术方案，所述翻动部包括连接在箱体内部并与驱动电机输出端相连接的转轴，所述转轴外壁通过连接套连接有固定杆，所述固定杆远离连接套的一端连接有拨板。
13.作为本技术优选的技术方案，所述输送装置包括转动连接在箱体内部的固定轴和限位轴，所述固定轴和限位轴外壁设置有与翻动部相匹配的输送带，所述固定轴和限位轴外壁端部设置有与输送带相匹配的限位环，所述固定轴沿着箱体内部设置有四组。
14.作为本技术优选的技术方案，所述推送机构包括连接在l型连板内壁的电动推杆，所述电动推杆输出端连接有l型推板，所述箱体外壁设置有与l型推板相匹配的限位板。
15.作为本技术优选的技术方案，所述转轴通过第一皮带部件和第二皮带部件与位于输送带顶部两侧的固定轴相匹配。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：结构简单、操作方便，提高了该装置的冷冻效果，有效避免物料在运动时会对其早成损伤，改善了该装置的食品运动方式，保证食品的口感品质，避免食品冻在机器上造成堆积问题。
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的输送带、固定轴、第一皮带部件和第二皮带部件，提高了该装置的冷冻效果，有效避免物料在运动时会对其早成损伤，改善了该装置的食品运动方式，保证食品的口感品质，解决了现有技术中采用震动方式防止食品冻在机器上，但这种反复对物料冲击的方式容易对物料造成损伤，影响物料的结冻效率和食品的口感品质的问题；
19.2.通过设置的拨板、固定杆和转轴，有效避免食品冻在机器上造成堆积问题，进一步提高了该装置的对食品的速冷效果，解决了现有技术中该装置在使用时若有食品冻在机器上则会造成堆积的问题。
附图说明
20.图1为本技术提供的速冻食品自动化生产装置的结构示意图一；
21.图2为本技术提供的速冻食品自动化生产装置的结构示意图二；
22.图3为本技术提供的速冻食品自动化生产装置的部分结构示意图一；
23.图4为本技术提供的速冻食品自动化生产装置的部分结构示意图二；
24.图5为本技术提供的速冻食品自动化生产装置图4中a部分的放大图；
25.图6为本技术提供的速冻食品自动化生产装置的部分结构爆炸图。
26.图中标示：
27.10、支撑架；101、箱体；102、驱动电机；103、转轴；104、连接套；105、拨板；106、固定杆；107、第一皮带部件；108、第二皮带部件；109、固定轴；110、限位轴；20、输送带；201、l型连板；202、电动推杆；203、l型推板；204、限位板；205、接料箱。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.如图1-6所示，本实施方式提出一种速冻食品自动化生产装置，包括支撑架10，还包括：
34.箱体101，固定连接在支撑架10顶端外壁，箱体101外壁设置有驱动电机102，驱动电机102输出端穿过箱体101连接有翻动部，用于对速冻食品进行翻滚；
35.输送装置，转动连接在箱体101内部并与翻动部相匹配，且输送输送装置具体沿箱体101内部呈五边形设置，箱体101外壁设置l型连板201，l型连板201内壁设置有与输送装置相匹配的推送机构，推送机构远离l型连板201的一端与设置在箱体101外壁的接料箱205相配合，实现食品的自动化出料。
36.如图3-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，输送装置包括转动连接在箱体101内部的固定轴109和限位轴110，固定轴109和限位轴110外壁设置有与翻动部相匹配的输送带20，固定轴109和限位轴110外壁端部设置有与输送带20相匹配的限位环，固定轴109沿着箱体101内部设置有四组，通过设置的输送带20、固定轴109、第一皮带部件107和第二皮带部件108，有效提高了该装置的冷冻效果，有效避免物料在运动时会对其早成损伤，改善了该装置的食品运动方式，保证食品的口感品质。
37.如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，转轴103通过第一皮带部件107和第二皮带部件108与位于输送带20顶部两侧的固定轴109相匹配，通过设置的第一皮带部件107和第二皮带部件108保证了输送带20运行的可行性。
38.具体的，本速冻食品自动化生产装置在使用时：将接料箱205取下，同时将速冻食品放置于输送带20内部，对其进行冷却作业，同时启动驱动电机102，驱动电机102输出端分别通过第一皮带部件107和第二皮带部件108带动固定轴109沿着箱体101内部转动，固定轴109带动输送带20转动，从而带动速冻食品在箱体101内部运动，当食品运动至输送带20斜边时，随着食品的重心转移，则会翻转至输送带20转折部位，通过设置的输送带20、固定轴109、第一皮带部件107和第二皮带部件108，有效提高了该装置的冷冻效果，有效避免物料在运动时会对其早成损伤，改善了该装置的食品运动方式；
39.实施例二
40.如图3-5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，翻动部包括连接在箱体101内部并与驱动电机102输出端相连接的转轴103，转轴103外壁通过连接套104连接有固定杆106，固定杆106远离连接套104的一端连接有拨板105，通过设置的拨板105、固定杆106和转轴103，有效避免食品冻在机器上造成堆积问题，提高了该装置的对食
品的速冷效果。
41.如图4-6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，推送机构包括连接在l型连板201内壁的电动推杆202，电动推杆202输出端连接有l型推板203，箱体101外壁设置有与l型推板203相匹配的限位板204，通过设置的l型推板203和电动推杆202，电动推杆202输出端带动l型推板203沿着输送带20内部内部运动，从而将速冻食品推至接料箱205内部，实现食品的自动化出料，从而完成速冻作业。
42.具体的，本速冻食品自动化生产装置在使用时：同时驱动电机102输出端带动转轴103沿着箱体101内部转动，转轴103通过连接套104带动固定杆106转动，固定杆106带动拨板105对堆积在一起的食品进行打乱，通过设置的拨板105、固定杆106和转轴103，有效避免食品冻在机器上造成堆积问题，进一步提高了该装置的对食品的速冷效果，冷却完成，反向转动驱动电机102，驱动电机102通过固定轴109带动输送带20上的食品运动至与l型推板203相对应位置，启动电动推杆202，电动推杆202输出端带动l型推板203沿着输送带20内部内部运动，从而将速冻食品推至接料箱205内部，实现食品的自动化出料，从而完成速冻作业。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。