一种可逆皮带式布料机的制作方法

1.一种可逆皮带式布料机，属于布料机技术领域。


背景技术：

2.在建筑等多个领域，需要储备大量物料，物料一般都放置在料池中，当使用时通过取料装置（如堆取料机）将物料从料池中取出后使用。在现有技术中，在将物料投入料池时，一般通过输料机直接送入，物料通过这种方式投入料池，物料往往因分布不均匀而在料池中形成若干料堆，从而容易造成物料的品质不均匀，甚至造成物料品质的改变。
3.在现有技术中，也设置有一些布料机的技术方案，可以实现物料在料池中的均匀布料，但是由于布料机需要在料池上方移动，因此物料在向布料机转移时很难实现与布料机的可靠对接，物料在向布料机转移的环节处容易发生物料的泄漏，降低了物料的转移和布料的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种实现了物料向料池中的均匀布料，同时在物料转移及布料过程中不会发生泄漏，提高了物料转运效率的可逆皮带式布料机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该可逆皮带式布料机，其特征在于：包括布料主体，在布料主体一侧的端部固定有卸料器，在卸料器中设置有卸料皮带，在布料主体的上方设置有物料转运机构，卸料皮带的出料端延伸至物料转运机构进料端的上方；在物料转运机构的下方设置有布料皮带机构，布料皮带机构在布料主体的内部往复移动，在物料转运机构内设置有转运皮带，在布料皮带机构内设置有双向转动的布料皮带，转运皮带和布料皮带在竖直方向上存在重合部。
6.优选的，所述的布料主体包括主框架，在主框架的顶部沿其长度方向间隔固定有多条顶部支撑杆，在主框架的底部沿其长度方向间隔固定有多条底部支撑杆，所述物料转运机构固定在顶部支撑杆的表面，所述布料皮带机构可移动的设置在底部支撑杆的表面。
7.优选的，所述布料皮带机构和所述物料转运机构的长度均大于布料主体长度的一半，物料转运机构的进料端位于布料主体的其中一端，物料转运机构的处料端向内延伸至布料主体的中部。
8.优选的，所述的布料皮带机构包括布料框架，在布料框架底部的两侧分别设置有一组滑轮，在所述底部支撑杆的表面对称设置有两条导轨，布料框架两侧的两组滑轮分别位于两条导轨的表面。
9.优选的，在所述的布料框架的上表面，沿布料框架的长度方向设置有若干布料托辊，在布料框架的两端分别向外延伸固定有两个辅助固定架，在两端的辅助固定架表面分别固定有布料主动辊筒和布料从动辊筒，布料皮带套装在布料托辊、布料主动辊筒和布料从动辊筒的外圈。
10.优选的，所述的物料转运机构包括转运框架，在转运框架的上表面，沿转运框架的长度方向设置有若干转运托辊，在转运框架的两端分别向外延伸固定有两个辅助固定架，在两端的辅助固定架表面分别固定有转运主动辊筒和转运从动辊筒，转运皮带同时套装在转运托辊、转运主动辊筒以及转运从动辊筒的外圈。
11.优选的，所述的卸料器包括与布料主体相互垂直的卸料器支架，卸料器支架的内端向上延伸至物料转运机构中进料端的上方，在卸料器支架的内端的顶部和底部分别设置有卸料上辊筒，和卸料下辊筒，在卸料器支架的表面，沿其长度方向设置有多个卸料托辊，所述卸料皮带套装在卸料上辊筒、卸料下辊筒以及卸料托辊的外圈。
12.优选的，在所述布料主体相对于卸料器的另一侧设置有检修架，检修架沿布料主体的长度方向布置，在检修架的一端还设置有用于进入检修架的楼梯。
13.优选的，在所述布料主体底部四角处分别设置有底轮。
14.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
15.在本可逆皮带式布料机中，通过设置物料转运机构以及在布料主体中往复移动的布料皮带机构，实现了物料向料池的均匀布料。同时物料转运机构和布料皮带机构上下存在重合部，并在物料转运机构的进料端固定有卸料器，因此物料在经由卸料器-物料转运机构-布料皮带机构的整个转移、布料过程中，不会出现物料的泄漏，提高了物料的转运效率。
附图说明
16.图1为可逆皮带式布料机正视图。
17.图2为可逆皮带式布料机俯视图。
18.图3为可逆皮带式布料机右视图。
19.其中：1、驱动机构2、布料主体3、导轨4、底部支撑杆5、布料主动辊筒6、布料托辊7、布料框架8、转运主动辊筒9、转运托辊10、布料从动辊筒11、转运框架12、卸料器13、料池轨道14、转运从动辊筒15、检修架16、楼梯17、卸料托辊18、卸料器支架19、卸料下辊筒20、卸料上辊筒21、底轮。
具体实施方式
20.图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
21.如图1~2所示，一种可逆皮带式布料机，包括布料主体2，布料主体2横跨在料池（图中未画出）上方。在料池两侧边沿处，沿料池的长度方向分别布设有一条料池轨道13。布料主体2包括矩形的主框架，在主框架底部的四角处分别设置有底轮21（见图3），主框架两侧的底轮分别位于相应侧料池轨道13的表面。在主框架内部同侧的两端分别设置有一个驱动机构1，驱动机构1包括驱动电机以及与驱动电机相连的减速器，减速器的输出轴与相对应的底轮21连接，两侧驱动机构1内的驱动电机背向设置，当两侧驱动机构1内的驱动电机等速反向转动时，布料主体2借助其四角处的底轮21，沿料池的长度方向往复移动。在本可逆皮带式布料机中，将布料主体2沿料池往复移动的方向，定义为本可逆皮带式布料机的前后方向。
22.在布料主体2底部，沿主框架的长度方向间隔设置有若干底部支撑杆4，底部支撑
杆4的两端分别与主框架底部的前后边沿处，在底部支撑杆4的表面设置有两条导轨3，两条导轨3沿主框架的前后方向对称设置，且两条导轨3的两端在布料主体2的底部分别延伸至主框架的左右两侧。
23.在两条导轨3的表面设置有布料皮带机构，布料皮带机构包括布料框架7，在布料框架7底部的两侧分别设置有一组滑轮，每一组滑轮包括沿布料框架7长度方向间隔设置的多个。布料框架7通过其两侧的两组滑轮设置在两条导轨3的表面，且布料框架7沿导轨3的布置方向在布料主体2内部往复移动。布料框架7的移动方式可通过本领域常规手段实现，如设置伺服电机，并设置与伺服电机相连的皮带轮，通过皮带轮带动所有滑轮同步转动、或带动其中任意一组滑轮转动，实现布料框架7在导轨3表面往复移动，具体不再赘述。
24.在布料框架7的上表面，沿布料框架7的长度方向设置有若干布料托辊6，在布料框架7的两端分别向外延伸固定有两个辅助固定架，布料框架7以及其两端辅助固定架的总长度大于布料主体2总长度的1/2。在其中一个辅助固定架表面设置有布料主动辊筒5，在另一个辅助固定支架表面设置有布料从动辊筒10。
25.在布料皮带机构的外圈套装有布料皮带（图中未画出），布料皮带同时套装在所有布料托辊6以及所有布料托辊6两端的布料主动辊筒5、布料从动辊筒10的外圈。当布料主动辊筒5在驱动电机的带动下转动时，带动布料皮带在料皮带框架7外圈转动。在本可逆皮带式布料机中，布料主动辊筒的驱动电机采用可正反转的电机，如伺服电机。
26.在布料主体2顶部，沿主框架的长度方向间隔设置有若干顶部支撑杆，顶部支撑杆的两端分别与主框架顶部的前后边沿处，在顶部支撑杆的表面设置有物料转运机构，物料转运机构包括转运框架11，在转运框架11的上表面，沿转运框架11的长度方向设置有若干转运托辊9，在转运框架11的两端同样分别向外延伸固定有两个辅助固定架，在其中一个辅助固定架表面设置有转运主动辊筒8，在另一个辅助固定支架表面设置有转运从动辊筒14。转运框架11以及其两端辅助固定架的总长度大于布料主体2总长度的1/2。转运框架11的进料端位于布料主体2的一端，转运框架11的出料端向内延伸至布料主体2的中部。
27.在物料转运机构的外圈同样套装有转运皮带（图中未画出），转运皮带同时套装在所有转运托辊9以及所有转运托辊9两端的转运主动辊筒8、转运从动辊筒14的外圈。当转运主动辊筒8在驱动电机的带动下转动时，转运布料皮带在转运主动辊筒8的带动下，由进料端向出料端转动。
28.结合图3，在布料主体2的一侧设置有卸料器12，在布料主体2的另一侧设置有检修架15，检修架15沿布料主体2的长度方向设置，在检修架15的一端设置有便于维修人员登上检修架15的楼梯16，楼梯16和卸料器12位于布料主体2的同一端。
29.卸料器12与布料主体2相互垂直，并固定在布料主体2中主框架的上表面，卸料器12包括卸料器支架18，卸料器支架18与布料主体2的主框架相互垂直，卸料器支架18的内端向上延伸至物料转运机构中进料端的上方，与物料转运机构实现对接。在卸料器支架18的内端的顶部设置有卸料上辊筒20，在卸料器支架18内端的底部设置有卸料下辊筒19。在卸料器支架18的表面，沿其长度方向设置有多个卸料托辊17。
30.在卸料器12的外圈套装有卸料皮带（图中未画出），卸料皮带同时套装在卸料上辊筒20、卸料下辊筒19以及所有卸料托辊17的外圈，当卸料器12的驱动电机工作时，带动卸料皮带绕卸料器支架18朝向卸料上辊筒20一端转动，将物料转运到物料转运机构的进料端。
31.卸料托辊17以及上述的布料托辊6和转运托辊9，均由本领域常见的皮带输送机中的托辊实现，其具体机构在此不再赘述。
32.具体工作过程及工作原理如下：
33.物料经过卸料器12外圈的卸料皮带转移至物料转运机构进料端，当物料进入物料转运机构内部之后，由进料端移动至布料机构2的中部，并转移至布料皮带机构内。由于卸料器12和物料转运机构相对固定，因此物料在经过卸料器12向物料转运机构转移的过程中，不会出现物料的泄漏，同时由上述可知，由于物料转运机构以及布料皮带机构的长度均大于布料主体2的1/2，因此，无论布料皮带机构在布料主体2内移动至何处，物料转运机构和布料皮带机构上下均存在重合部分，由物料转运机构输出后会全部落入布料皮带机构内。因此物料在整个转移和布料过程中，均不会出现物料的泄漏，提高了物料的转运效率。
34.布料皮带机构在布料主体2内往复移动，同时布料皮带机构内的布料皮带可双向转动，因此进入布料皮带机构内的物料可以在布料主体2内的任意位置，在布料皮带机构的任意一端落下后进入料池中，实现了物料在料池中的均匀布料。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。