覆膜机用可调式膜供料装置的制作方法

1.本实用新型属于覆膜机供料技术领域，具体涉及一种覆膜机用可调式膜供料装置。


背景技术：

2.覆膜又称过塑、裱胶、贴膜等，是指以透明塑料薄膜覆贴到印刷品表面，现有覆膜机的覆膜辊一般位置都是固定的，但是由于待覆膜板材的差异，很容易出现膜材与板材无法对齐，一种板材只能对应一种规格的覆膜辊，限制了生产厂家的发展，增加其成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题为覆膜辊位置无法改变，从而提供一种覆膜机用可调式膜供料装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种覆膜机用可调式膜供料装置，包括供料底座、供料支架、移动调节机构、膜供料辊结构和至少一级膜张紧辊结构；供料支架安装在供料底座上，移动调节机构与供料支架连接并带动供料支架在供料底座上滑动；在供料支架上安装有膜供料辊结构和膜张紧辊结构，膜张紧辊结构位于膜供料辊结构的出膜方向；且供料支架和供料底座均设有穿膜通道。膜供料辊结构上的塑料薄膜出料后绕过膜张紧辊结构后通过穿膜通道穿出；并且膜供料辊结构和膜张紧辊结构之间可以有高度差，膜张紧辊结构主要实现对膜供料辊提供的塑料膜进行张紧，移动调节机构可以是手动调节也可以是电动调节，手动调节可以采用丝杆螺母式结构，也可以是滑块滑轨结构，直接人工推动等；电动调节，可以采用电机带动齿轮齿条结构，也可以是液压缸、伺服推杆直接推动供料支架。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述膜张紧辊结构，包括膜张紧辊和锁紧机构；膜张紧辊安装在供料支架上并相对供料支架转动，膜张紧辊的端部与锁紧机构传动连接，停止状态的膜张紧辊由锁紧机构锁紧；所述膜供料辊结构均包括膜供料辊和锁紧机构；膜供料辊安装在供料支架上并相对供料支架转动，膜供料辊的端部与锁紧机构传动连接，停止状态的膜供料辊由锁紧机构锁紧。当不需要供料时，可以采用锁紧机构进行锁紧，防止转动。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述膜张紧辊和膜供料辊为气胀轴。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁紧机构，包括磁力抱闸、锁紧齿i和锁紧齿ii；锁紧齿ii安装在膜张紧辊和膜供料辊上，锁紧齿i与锁紧齿ii啮合，锁紧齿i安装在磁力抱闸的输出轴上；磁力抱闸安装在供料支架上。工作状态时，锁紧齿ii随着膜张紧辊和膜供料辊转动，并带动锁紧齿i一起转动，当锁紧状态时，锁紧齿i被锁定，锁紧齿ii也被锁紧，膜张紧辊和膜供料辊无法转动。
9.作为本实用新型的一种优选方案，在穿膜通道设有膜支撑辊，可以只在供料支架或供料底座的穿膜通道设置也可以两个穿膜通道都设置，膜支撑辊既可以起到张紧塑料薄
膜的作用，还可以对塑料薄膜起到一定的导向作用。
10.作为本实用新型的一种优选方案，在供料底座上安装有直线滑轨，供料支架安装有滑块，滑块在直线滑轨上滑动，直线滑轨的设置方向与待压膜板材的运行方向垂直，当采用人工推动时，直线滑轨和滑块就直接作为移动调节机构，当然还可以借助直线滑轨和滑块再单独设置动力输入结构，手动输入就可以采用手动式丝杆螺母式结构，还可以直接采用丝杆螺母，供料支架与螺母连接，给丝杆提供转动力后转换为螺母的直线移动，进而实现供料支架的移动，当然还可以用电机与丝杆螺母或齿轮齿条配合实现，也可以用液压缸或伺服推杆进行带动。
11.本实用新型将供料支架设置为可移动式结构，根据生产需要直接改变供料支架的位置，使塑料薄膜始终可以与待压板材对齐，本实用新型结构简单，但提高了整体的适用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：
17.一种覆膜机用可调式膜供料装置，如图1和2所示，包括供料底座1、供料支架2、移动调节机构、膜供料辊结构和至少一级膜张紧辊结构；本实施例中采用一级膜张紧辊结构。
18.供料支架2安装在供料底座1上，移动调节机构与供料支架2连接并带动供料支架2在供料底座1上滑动；在供料支架2上安装有膜供料辊结构和膜张紧辊结构，膜张紧辊结构位于膜供料辊结构的出膜方向；且供料支架2和供料底座1均设有穿膜通道。在穿膜通道设有膜支撑辊6，可以只在供料支架或供料底座的穿膜通道设置也可以两个穿膜通道都设置，膜支撑辊既可以起到张紧塑料薄膜的作用，还可以对塑料薄膜起到一定的导向作用。
19.膜供料辊结构上的塑料薄膜出料后绕过膜张紧辊结构后通过穿膜通道穿出；并且膜供料辊结构和膜张紧辊结构之间可以有高度差，膜张紧辊结构主要实现对膜供料辊提供的塑料膜进行张紧，移动调节机构可以是手动调节也可以是电动调节，手动调节可以采用丝杆螺母式结构，也可以是滑块滑轨结构，直接人工推动等；电动调节，可以采用电机带动齿轮齿条结构，也可以是液压缸、伺服推杆直接推动供料支架。
20.所述的膜张紧辊结构，包括膜张紧辊31和锁紧机构；膜张紧辊31安装在供料支架2
上并相对供料支架转动，膜张紧辊31的端部与锁紧机构传动连接，停止状态的膜张紧辊31由锁紧机构锁紧。
21.所述的膜供料辊结构均包括膜供料辊41和锁紧机构；膜供料辊41安装在供料支架2上并相对供料支架转动，膜供料辊41的端部与锁紧机构传动连接，停止状态的膜供料辊41由锁紧机构锁紧。当不需要供料时，可以采用锁紧机构进行锁紧，防止转动。
22.本实施例中，所述膜张紧辊31和膜供料辊41为气胀轴。
23.所采用的锁紧机构，包括磁力抱闸51、锁紧齿i52和锁紧齿ii53；锁紧齿ii53安装在膜张紧辊31和膜供料辊41上，锁紧齿i52与锁紧齿ii53啮合，锁紧齿i52安装在磁力抱闸51的输出轴上；磁力抱闸51安装在供料支架上。工作状态时，锁紧齿ii随着膜张紧辊31和膜供料辊41转动，并带动锁紧齿i一起转动，当锁紧状态时，锁紧齿i被锁定，锁紧齿ii也被锁紧，膜张紧辊31和膜供料辊41无法转动。
24.为了实现供料支架的移动，在供料底座1上安装有直线滑轨71，供料支架2安装有滑块72，滑块72在直线滑轨71上滑动，直线滑轨的设置方向与待压膜板材的运行方向垂直，当采用人工推动时，直线滑轨和滑块就直接作为移动调节机构，当然还可以借助直线滑轨和滑块再单独设置动力输入结构，手动输入就可以采用手动式丝杆螺母式结构，还可以直接采用丝杆螺母，供料支架与螺母连接，给丝杆提供转动力后转换为螺母的直线移动，进而实现供料支架的移动，当然还可以用电机与丝杆螺母或齿轮齿条配合实现，也可以用液压缸或伺服推杆进行带动。
25.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。