边料收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及边料收卷设备技术领域，尤其涉及边料收卷装置。


背景技术：

2.印刷版(printing plate)简称印版。用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体，根据平版制版方法不同又可分为蛋白版、聚乙烯醇平凹版、多层金属平凹版、重氮树脂感光版等。印刷版在制版过程中的包括一个版材分割的过程，即将连续的版材切割成目标产品的标准尺寸，然后进行打包分装。
3.根据不同承印物的尺寸就需要先对连续的版材进行切边处理，再进分割，以使版材的长宽比例复合承印物的尺寸规格；在进行切边处理的过程中，切剪下的边料量大，且版材边料不能随意丢弃，因此需要利用边料收卷装置将切割下的边料收卷，以便于后续集中收集处理。
4.现有技术采用普通的简易收卷装置，而版材的柔性小于普通线材材料，一方面，在开始收卷时，不便于快速卷放版材边料的端头，另一方面，收卷好的版材边料拆装时，成圈的边料易散、易翘，不便于捆扎存放。
5.因此，针对上述问题，现设计一种边料收卷装置能便于收卷版材边料，且结构简单。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种边料收卷装置能便于收卷版材边料，便于后续对收卷成盘的边料进行拆卸绑扎，且结构简单。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
8.边料收卷装置，包括收卷机构；
9.所述收卷机构包括主轴，和设置在主轴一侧用以驱动主轴转动的驱动电机；
10.所述主轴另一端设有收卷筒，收卷筒包括左挡盘和右挡盘，右挡盘固定安装在主轴上，左挡盘通过紧固件可拆卸的安装在主轴上；
11.所述左挡盘和右挡盘二者的相对侧面上，分别设有多根卷撑杆；
12.所述卷撑杆为斜杆，且卷撑杆的端头均向主轴轴心方向倾斜；
13.安装完成后，左挡盘与右挡盘上的卷撑杆相互交错，并在左挡盘和右挡盘间形成以卷撑杆为支撑的收卷筒。
14.进一步地，所述的边料收卷装置还包括套筒；
15.使用时，所述套筒可套装于主轴上，并夹持在左挡盘与右挡盘之间；
16.且，所述套筒左右端面均设有垫压层，左挡盘和右挡盘的相对侧面上，分别对应套筒的左右端面设有防滑纹。
17.进一步地，所述的边料收卷装置前侧还设有张力调节机构；
18.所述张力调节机构包括过料圈、张力轮一、张力轮二、张力轮三、挡料杆，边料穿过
过料圈后，依次从张力轮一下方，张力轮二上方以及张力轮三下方经过，挡料杆设置在张力轮三左下侧。
19.进一步地，所述的张力轮二安装在调节柱上，所述调节柱包括安装筒，安装筒内部套设有滑杆，滑杆下端穿出安装筒后套装有弹簧。
20.进一步地，所述的左挡盘上卷撑杆包括五根固定安装在左挡盘上的固定杆，和一根可拆卸的插装在左挡盘上的活动杆，活动杆左端设有插装块；
21.所述左挡盘上对应活动杆设有插装孔，对应插装块设有插装槽；
22.安装完成后，插装块嵌入插装槽内，并经紧固件抵紧在左挡盘上。
23.进一步地，所述的插装块上部设有抽拉把手，且插装块的上下侧面，以及插装槽的上下侧面均与活动杆轴线平行。
24.本实用新型的有益效果是：
25.(1)和传统收卷装置相比，本方案通过倾斜设置的多根卷撑杆，使得在使用时，只需将切割下的边料端头，卡入卷撑杆之间，即可快速启动设备进行边料收卷，无需像传统滚筒状绕线筒，需将边料端头手动绕卷在收卷筒上，从而本方案更方便使用；
26.(2)本方案中套筒的设置，使得收卷筒长度可调节，同时，卷撑杆的倾斜设计，能在增设套筒时，避免版材边料卷入卷撑杆之间，进而避免影响后续拆卸和捆扎；
27.(3)本方案中，在拆卸收卷成盘的边料时，可先抽拉出活动杆，再进行左挡盘的拆卸，从而能更轻松的拆卸和捆扎收卷成盘的边料。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型的左挡盘示意图；
30.图3为本实用新型的活动杆示意图；
31.图4为本实用新型插装孔处的示意图；
32.图5为本实用新型紧固件处的安装示意图；
33.图6为本实用新型套筒示意图；
34.图7为本实用新型调节柱与张力轮一、张力轮三等结构间的配合示意图；
35.图8为本实用新型调节柱示意图；
36.1、主轴；2、驱动电机；3、左挡盘；4、右挡盘；5、紧固件；6、卷撑杆；9、套筒；301、插装孔；302、插装槽；601、活动杆；602、插装块；603、抽拉把手；901、垫压层；1101、过料圈；1102、张力轮一；1103、张力轮二；1104、张力轮三；1105、挡料杆。
具体实施方式
37.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
38.如图1至图8所示，边料收卷装置包括收卷机构；该收卷机构包括主轴1，以及设置在主轴1一侧用以驱动主轴1转动的驱动电机2；主轴1的另一端设有收卷筒，收卷筒包括左挡盘3和右挡盘4，右挡盘4固定安装在主轴1上，左挡盘3通过紧固件5可拆卸的安装在主轴1上；左挡盘3和右挡盘4二者的相对侧面上，分别设有多根卷撑杆6；安装完成后，左挡盘3上
卷撑杆6的与右挡盘4上的卷撑杆6分别交错，在左挡盘3和右挡盘4之间形成以卷撑杆6为支撑的收卷筒。
39.同时，本实施例中，卷撑杆6的端头均向主轴1轴心方向倾斜，从而安装完成后在左挡盘3和右挡盘4间形成一中部凹，两侧高的收卷筒；使用时，将切割下料的版材边料端头，卡入卷撑杆6之间，即可快速启动设备进行边料收卷，无需将边料端头手动绕卷在收卷筒上。
40.进一步地，本方案中，边料收卷装置还包括套筒9；套筒9可套装于主轴1上，使用时，将套筒9套装于主轴1上，并夹持在左挡盘3与右挡盘4之间，卷撑杆6位于套筒9外部，套筒9长于卷撑杆6，从而套设套筒9可以增加左挡盘3与右挡盘4之间的距离，进而增大收卷筒长度，便于卷制较宽的切割边料时使用。卷撑杆6的倾斜设计，能在增设套筒9时，避免版材边料卷入卷撑杆6之间，进而影响后续拆卸和捆扎。
41.且，套筒9左右端面均设有垫压层901，左挡盘3和右挡盘4的相对侧面上，分别对应套筒9的左右端面设有防滑纹，以便于更紧固的安装套筒9。
42.本实施例中，左挡盘3上卷撑杆6包括五根固定安装在左挡盘3上的固定杆，和一根可插装在左挡盘3上的活动杆601，活动杆601左端设有插装块602；左挡盘3上对应活动杆 601设有插装孔301，且左挡盘3上对应插装块602设有插装槽302；安装时，插装块602嵌入插装槽302内，同时，经紧固件5抵紧在插装槽302内。活动杆601的设计能便于快速拆装下收卷成盘的版材边料。
43.进一步地，本实施例中，在收卷边料完成后，先将活动杆601从插装孔301拉出，然后拆卸下左挡盘3，最后再将收卷成盘的版材边料拆下用绑绳进行捆扎，完成边料的收卷。
44.进一步地，本方案中，插装块602上部设有抽拉把手603便于从左挡盘3上处抽拉出活动杆601，插装块602的上下侧面，以及插装槽302的上下侧面均与活动杆601轴线平行，插装孔301为与活动杆601相配合的倾斜孔，以便于确保活动杆601的准确安装。
45.更进一步地，本实施例中，还包括摆动机构；摆动机构位于收卷机构前侧，边料通过摆动机构往复摆动后更整齐的收卷于收卷筒上，该摆动机构(图中未画出)包括与主轴平行，并设置于主轴前侧的排料轴，排料轴上设有可在排料轴上左右往复摆动的排线器；排线器可往复摆动的设置在调节轴上，边料通过排线器后收卷于收卷筒上。
46.本方案中，排料轴包括固定轴和调节轴，调节轴可左右调节的安装于固定轴左端。从而在通过套筒9调节收卷筒长度后，可通过调节固定轴和调节轴来调节摆动机构，以适应不同长度的收卷筒。
47.本实施例中，固定轴和调节轴间的固定方式，以及排线器和紧固件5均采用现有技术即可。
48.本方案中，边料收卷装置前侧还设有张力调节机构；张力调节机构包括过料圈1101、张力轮一1102、张力轮二1103、张力轮三1104、挡料杆1105；边料穿过过料圈1101后，依次从张力轮一1102下方，张力轮二1103上方以及张力轮三1104下方经过，挡料杆1105设置在张力轮三1104左下侧，用于防止边料滑落。
49.本方案中，张力轮二1103安装在调节柱上，调节柱包括安装筒1201，如图8所示，张力轮二1103转动安装在安装筒1201顶端，安装筒1201内部套设有滑杆1202，滑杆1202下端穿出安装筒1201后套装有弹簧1203，当张力轮二1103受到的边料挤压压力过大时，安装筒
1201向下挤压弹簧1203，弹簧1203,起到缓冲作用。
50.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。