一种膜包绝缘线膜包机放带头的制作方法

1.本实用新型属于膜包绝缘线膜包机放带头技术领域，具体为一种膜包绝缘线膜包机放带头。


背景技术：

2.膜包绝缘线(四层线)是基于三层绝缘线的基础上，再进行深加工，在其表面缠绕上聚酯薄膜或者pi膜等系列强化绝缘膜，从而使产品的耐压强度提升，加强保护和强化绝缘的作用；传统的三层绝缘线，应用在部分特规高频变压器上，安规距离不够，且耐压强度达不到实际的使用要求，膜包三层绝缘线(四层线)能很好的解决这两个问题，所以市面上，越来越多的特规高频变压器使用膜包绝缘线(四层线)来作为次级材料，从而使高频变压器性能稳定，强化绝缘，耐压强度提升。
3.目前市场的膜包机的设计良莠不齐，尤其是在膜包机的放带头上，有多种设计方式，但在实际的制程中膜包完成后，由于设备的不稳定性，容易对膜包线造成挂伤，导致膜包线绝缘性能下降，抗耐压程度不够，且现有的装置不易调节覆膜的张力，为此，我们提出一种膜包绝缘线膜包机放带头。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种膜包绝缘线膜包机放带头，有效的解决了容易对膜包线造成挂伤，导致膜包线绝缘性能下降；且现有的装置不易调节覆膜的张力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜包绝缘线膜包机放带头，包括支架，所述支架的顶壁均匀设置有夹线柱，前后两侧所述夹线柱相对侧壁的左侧均开设有v型槽，所述夹线柱外壁的上下两侧均设置有限位环，所述支架的右侧设置调节机构。
6.优选的，所述调节机构包括固定架，所述固定架设置于所述支架顶壁的右侧，所述固定架内腔右侧的前后侧壁设置转辊，所述固定架内腔的前后侧壁设置有调节架，所述调节架内腔的前后侧壁设置有调节辊，所述固定架的顶壁设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端贯穿固定架内腔的顶壁并设置于所述调节架的顶壁。
7.优选的，所述调节架内腔的前后侧壁均开设有滑槽，所述滑槽的内腔均设置有滑块，所述滑槽内腔的顶壁均设置有弹簧，前后两侧所述弹簧的底端分别设置于前后两侧所述滑块的顶壁，所述调节辊的前后两端分别设置于前后两侧所述滑块的相对侧壁。
8.优选的，所述固定架顶壁的前后两侧均开设有通孔，所述调节架顶壁的前后两侧均设置有滑杆，前后两侧所述滑杆分别位于前后两侧所述通孔的内腔，所述滑杆的顶端均设置有限位块。
9.优选的，前后两侧所述夹线柱的相对侧壁开设有限位槽，所述限位槽呈圆弧形设置。
10.优选的，所述转辊与调节辊的外壁均开设有环槽，所述转辊转动连接于所述固定
架的前后侧壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该膜包绝缘线膜包机放带头，通过设置支架、夹线柱和限位环等装置相配合，可以使装置便于对线材进行保护和固定，避免了装置挂伤线材的问题发生，有利于绝缘线的生产；
13.2、该膜包绝缘线膜包机放带头，通过设置转辊、调节架和调节辊等装置相配合，可以使装置便于对薄膜的张力进行调节，避免张力过大导致薄膜发生断裂，避免张力过小导致薄膜发生缠绕；
14.3、该膜包绝缘线膜包机放带头，通过设置滑块、弹簧和调节辊等装置相配合，可以使装置便于对张力突然变化进行缓冲，避免张力突然变化导致薄膜发生断裂或松动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定架的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中的a部放大图；
20.图4为本实用新型图2中的b部放大图；
21.图中：100、支架；101、夹线；102、限位环；103、调节机构；104、固定架；105、转辊；106、调节架；107、调节辊；108、调节螺杆；109、滑块；110、弹簧；111、滑杆；112、限位块；113、限位槽；114、环槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.由图1、图2和图3给出，本实用新型一种膜包绝缘线膜包机放带头，支架100的顶壁均匀设置有夹线柱101，前后两侧夹线柱101相对侧壁的左侧均开设有v型槽，夹线柱101外壁的上下两侧均设置有限位环102，支架100的右侧设置调节机构103；前后两侧夹线柱101的相对侧壁开设有限位槽113，通过设置限位槽113便于对线材进行限位，限位槽113呈圆弧形设置；将薄膜从转辊105外壁的上侧穿过，调节辊107位于薄膜的顶壁，将待缠绕的线材从从限位槽113内腔穿过，线材旋转移动拉动薄膜缠绕至其外壁，通过上下两侧限位环102对线材进行限位固定，可以使装置便于对线材进行保护和固定，避免了装置挂伤线材的问题发生，有利于绝缘线的生产，调节机构103包括固定架104，固定架104设置于支架100顶壁的右侧，固定架104内腔右侧的前后侧壁设置转辊105，固定架104内腔的前后侧壁设置有调节架106，调节架106内腔的前后侧壁设置有调节辊107，固定架104的顶壁设置有调节螺杆108，调节螺杆108的底端贯穿固定架104内腔的顶壁并设置于调节架106的顶壁；固定架104
顶壁的前后两侧均开设有通孔，调节架106顶壁的前后两侧均设置有滑杆111，通过设置滑杆111便于对调节架106的移动进行限位，前后两侧滑杆111分别位于前后两侧通孔的内腔，滑杆111的顶端均设置有限位块112，通过限位块112对滑杆111进行限位；转辊105与调节辊107的外壁均开设有环槽114，通过开设环槽114便于对薄膜进行限位，转辊105转动连接于固定架104的前后侧壁；通过旋转调节螺杆108带动调节架106移动，通过调节架106带动调节辊107移动，可以使装置便于对薄膜的张力进行调节，避免张力过大导致薄膜发生断裂，避免张力过小导致薄膜发生缠绕，调节架106内腔的前后侧壁均开设有滑槽，滑槽的内腔均设置有滑块109，滑槽内腔的顶壁均设置有弹簧110，前后两侧弹簧110的底端分别设置于前后两侧滑块109的顶壁，调节辊107的前后两端分别设置于前后两侧滑块109的相对侧壁；在运行时薄膜张力发生变化时带动调节辊107移动，通过调节辊107带动滑块109移动，通过滑块109对弹簧110进行挤压，通过弹簧110的弹力可以对张力变化进行缓冲，可以使装置便于对张力突然变化进行缓冲，避免张力突然变化导致薄膜发生断裂或松动。
24.工作原理：将薄膜从转辊105外壁的上侧穿过，调节辊107位于薄膜的顶壁，将待缠绕的线材从从限位槽113内腔穿过，线材旋转移动拉动薄膜缠绕至其外壁，通过上下两侧限位环102对线材进行限位固定，可以使装置便于对线材进行保护和固定，避免了装置挂伤线材的问题发生，有利于绝缘线的生产，通过旋转调节螺杆108带动调节架106移动，通过调节架106带动调节辊107移动，可以使装置便于对薄膜的张力进行调节，避免张力过大导致薄膜发生断裂，避免张力过小导致薄膜发生缠绕，在运行时薄膜张力发生变化时带动调节辊107移动，通过调节辊107带动滑块109移动，通过滑块109对弹簧110进行挤压，通过弹簧110的弹力可以对张力变化进行缓冲，可以使装置便于对张力突然变化进行缓冲，避免张力突然变化导致薄膜发生断裂或松动。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。