一种编带机封刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及载带封装技术领域，尤其涉及一种编带机封刀装置。


背景技术：

2.led编带封装设备主要应用于对led材料进行封装卷盘，其过程为led材料在载带上进行封合并卷盘上卷带。封装类型具有冷封和热封两种，一般而言，热封的效果更好。目前，全自动热封封装的热封机构是通过发热元件对封刀进行加热后，把胶膜压合到封带上对led材料完成编带。
3.传统的封刀机构采用人工进行封胶，导致效率低下，影响整体工作的进度，因此需要一种编带机封刀装置。


技术实现要素：

4.本实用新型是提供一种编带机封刀装置，利于提升装置的便捷性，避免热压刀持续对编带进行运作导致编带受损，从而降低工作效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种编带机封刀装置，包括安装板，所述安装板的侧表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动柱，且转动柱远离电机的一端贯穿安装板，所述转动柱的圆周面固定连接有主动轮，所述主动轮的外表面啮合有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有活动柱，且活动柱远离从动轮的一端与安装板的内部转动连接，所述从动轮的外表面固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面活动连接有限位框，所述固定柱的顶部固定连接有限位环，且限位环的底部与限位框的外表面相贴合，所述限位框的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的下方设置有固定块，且固定块的底部固定连接有封刀加热座，所述封刀加热座的底部安装有热压刀。
7.进一步地：所述安装板的外表面固定连接有第二固定板，且第二固定板的外表面开设有滑槽。
8.进一步地：所述封刀加热座的侧表面固定连接有滑块，且滑块与滑槽的内部滑动连接。
9.进一步地：所述第二固定板的侧表面固定连接有支撑板，且支撑板的外表面固定连接有弹簧。
10.进一步地：所述弹簧远离支撑板的一端与封刀加热座的底部固定连接，且弹簧位于第二固定板的右侧。
11.进一步地：所述安装板的侧表面固定连接有限位架，且连接杆与限位架的内部滑动连接。
12.进一步地：所述安装板的外表面固定连接有外壳，且外壳位于固定块的上方。
13.进一步地：所述安装板的外表面固定连接有连接板，所述安装板的底部固定连接有底板。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.与现有技术相比，该一种编带机封刀装置，通过设置固定柱、限位框和连接杆，利用电机促进主动轮带动从动轮进行转动，使得从动轮带动固定柱在限位框内部进行移动，从而带动连接杆进行往复运动，有利于带动热压刀对底部编带进行封胶，避免时间过长或过短导致封胶不合格。
16.2.与现有技术相比，该一种编带机封刀装置，通过设置封刀加热座、弹簧和滑块，利用连接杆对固定块进行反复挤压，使得封刀加热座对弹簧进行挤压，通过弹簧的反作用力促进滑块在滑槽内部上下移动，从而带动热压刀进行上下移动，有利于提升装置的便捷性，避免热压刀持续对编带进行运作导致编带受损，从而降低工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种编带机封刀装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种编带机封刀装置的正面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型提出的图2中b处放大图；
21.图5为本实用新型提出的一种编带机封刀装置的侧面剖视图；
22.图6为本实用新型提出的图5中c处放大图。
23.附图标记说明：
24.1、安装板；2、外壳；3、第一固定板；4、电机；5、转动柱；6、主动轮；7、从动轮；8、活动柱；9、固定柱；10、限位环；11、限位框；12、连接杆；13、限位架；14、固定块；15、封刀加热座；16、滑槽；17、滑块；18、第二固定板；19、支撑板；20、弹簧；21、热压刀；22、连接板；23、底板。
具体实施方式
25.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
26.参照图1-6，本实用新型提供的一种编带机封刀装置：包括安装板1，安装板1的侧表面固定连接有第一固定板3，第一固定板3用于安装电机4，第一固定板3的上端安装有电机4，电机4用于带动转动柱5进行转动，电机4的输出端固定连接有转动柱5，转动柱5用于安装主动轮6，且转动柱5远离电机4的一端贯穿安装板1，转动柱5的圆周面固定连接有主动轮6，主动轮6用于带动从动轮7进行转动，主动轮6的外表面啮合有从动轮7，从动轮7用于带动固定柱9在限位框11内部进行移动，从动轮7的内部固定连接有活动柱8，活动柱8便于从动轮7进行转动，且活动柱8远离从动轮7的一端与安装板1的内部转动连接，从动轮7的外表面固定连接有固定柱9，固定柱9用于配合限位框11，进而带动连接杆12进行上下移动，固定柱9的外表面活动连接有限位框11，固定柱9的顶部固定连接有限位环10，限位环10用于对限位框11进行限位，且限位环10的底部与限位框11的外表面相贴合，限位框11的底部固定连接有连接杆12，连接杆12用于对固定块14进行下压移动，连接杆12的下方设置有固定块14，固定块14用于安装封刀加热座15，且固定块14的底部固定连接有封刀加热座15，封刀加热座15的底部安装有热压刀21，封刀加热座15用于为热压刀21进行加热，且热压刀21便于对编带进行封胶。
27.安装板1的外表面固定连接有第二固定板18，且第二固定板18的外表面开设有滑槽16，第二固定板18便于设置滑槽16，滑槽16便于滑块17在其内部滑动，封刀加热座15的侧表面固定连接有滑块17，且滑块17与滑槽16的内部滑动连接，滑块17用于对封刀加热座15的移动轨迹进行限位，第二固定板18的侧表面固定连接有支撑板19，且支撑板19的外表面固定连接有弹簧20，支撑板19用于安装弹簧20，弹簧20用于对封刀加热座15进行反推，在失去连接杆12的挤压后能够使得弹簧20将封刀加热座15推回初始位置，弹簧20远离支撑板19的一端与封刀加热座15的底部固定连接，且弹簧20位于第二固定板18的右侧，安装板1的侧表面固定连接有限位架13，且连接杆12与限位架13的内部滑动连接，限位架13用于对连接杆12的位移进行限定，安装板1的外表面固定连接有外壳2，外壳2用于保护内部装置，且外壳2位于固定块14的上方，安装板1的外表面固定连接有连接板22，安装板1的底部固定连接有底板23，连接板22用于放置编带进行封胶，底板23便于进行支撑。
28.工作原理：使用时，首先打开电机4，利用电机4带动转动柱5进行转动，促进主动轮6带动从动轮7进行旋转，便于带动固定柱9在限位框11内部进行转动，从而使得连接杆12进行上下往复运动，通过限位架13对固定块14进行反复挤压，从而促进封刀加热座15带动热压刀21进行上下移动，有利于热压刀21对连接板22上的编带进行封胶，避免时间过长或过短导致封胶不合格，当封刀加热座15对弹簧20进行挤压时，使得弹簧20对其产生反作用力，能够及时将封刀加热座15推回原位，有利于提升装置的便捷性，避免热压刀21持续对编带进行运作导致编带受损，从而降低工作效率。
29.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
30.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。