一种安全性高的麻棉布生产用的验布机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种安全性高的麻棉布生产用的验布机。


背景技术：

2.麻棉一般是指采用55％麻与45％棉或麻、棉各50％比例进行混纺而成的纺织物，外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格，又具有棉织物柔软的特性，改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点，与其他纺织类布匹类似，麻棉布在生产时，需要对布匹上的瑕疵处进行检测，目前对布匹的检测方法一般会使用到验布机，所谓验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备，检测过程一般为连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。
3.目前现有的验布机在进行使用时，需要对收卷布匹的辊轴进行及时更换，以对不同分段的麻棉布进行检测，但现有的验布机在对辊轴进行更换时，更换过程比较繁琐，需要人工将辊轴搬起后进行安装卡接，比较耗费人力，另外在搬起辊轴的同时进行安装，一旦发生失误的情况，很有可能会造成辊轴掉落砸伤工作人员的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全性高的麻棉布生产用的验布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的麻棉布生产用的验布机，包括底座框，所述底座框顶部固定连接有l形板，所述l形板内侧顶部固定连接有摄像头本体，所述底座框顶部设置有辊轴，所述辊轴外部固定连接有收卷轮，所述辊轴两侧均设置有安装机构，所述安装机构延伸入底座框内部，所述辊轴底部设置有支撑机构。
6.所述安装机构包括两个移动板，两个所述移动板均设置于底座框顶部，且分别设置于辊轴左右两侧，两个所述移动板内部均转动连接有衔接杆，所述辊轴两侧均固定连接有方形杆，两个所述方形杆分别延伸入两个衔接杆一侧内部，其中一个移动板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过输出轴与其中一个衔接杆固定连接。
7.优选的，所述底座框内腔底部固定连接有框体，所述底座框内腔底部固定连接有第二电机，所述第二电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆外部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆通过单向轴承连接，第二电机工作并带动转动杆转动。
8.优选的，所述框体内部设置有两个圆杆，两个所述圆杆分别贯穿框体两侧壁并与框体转动连接，所述圆杆一侧固定连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆一侧与底座框内腔一侧壁转动连接，所述圆杆一侧固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别设置于第一锥齿轮顶部两侧，且两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮相啮合，圆杆带动第一往复丝杆转动。
9.优选的，其中一个所述移动板一侧固定连接有支撑框，所述第一电机固定连接于支撑框内部，所述底座框顶部开设有两个活动槽，支撑框为第一电机提供支撑防护。
10.优选的，所述第一往复丝杆外部套接有第一轴承座，所述第一轴承座与第一往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座顶部固定连接有推动板，所述推动板贯穿活动槽并与活动槽相匹配，所述推动板顶部与移动板底部固定连接，底座框内部固定连接有限位板，限位板贯穿推动板，第一往复丝杆带动第一轴承座左右移动。
11.优选的，所述支撑机构包括第二往复丝杆，所述第二往复丝杆转动连接于底座框内腔顶部，所述第二往复丝杆贯穿框体顶部并与框体转动连接，所述第二往复丝杆底部与转动杆顶部通过单向轴承连接，所述底座框内部设置有支撑板，所述支撑板贯穿底座框顶部，所述支撑板顶部两侧均固定连接有托板，所述托板顶部与辊轴底部相贴合，托板对辊轴进行托起。
12.优选的，所述第二往复丝杆外部套接有第二轴承座，所述第二轴承座与第二往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述支撑板底部开设有通槽，所述第二往复丝杆贯穿通槽，所述第二轴承座两侧均固定连接有衔接板，所述衔接板与通槽一侧固定连接，第二往复丝杆带动第二轴承座进行上下移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全性高的麻棉布生产用的验布机。具备以下有益效果：
14.1、一种安全性高的麻棉布生产用的验布机，通过安装机构的设计，第二电机反转，第一轴承座带动推动板移动，推动板带动移动板移动至方形杆延伸入衔接杆内部后，完成安装过程，整个安装过程简单便捷，且无须人工过多参与，节省了人力支出，另外人工参与较少，还避免了在操作失误的情况下引发安全事故的情况发生，提高了验布过程中的安全性。
15.2、一种安全性高的麻棉布生产用的验布机，通过支撑机构的设计，在需要安装辊轴时，第二电机正转，衔接板带动支撑板移动，支撑板带动托板向上移动并将辊轴托起，随后可进行安装步骤，通过使用托板将辊轴进行托起，可有效避免传统安装时，需要人工一边将辊轴搬起，一边进行安装而比较耗费人力的情况，同时在发生失误情况时，还容易掉落砸伤工作人员。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图。
21.图中：1、底座框；2、l形板；3、摄像头本体；4、辊轴；5、收卷轮；6、安装机构；61、移动板；62、衔接杆；63、方形杆；64、第一电机；65、框体；66、第二电机；67、转动杆；68、第一锥齿轮；69、圆杆；691、第一往复丝杆；692、第二锥齿轮；693、支撑框；694、第一轴承座；695、推动板；696、限位板；7、支撑机构；71、第二往复丝杆；72、支撑板；73、托板；74、第二轴承座；75、
衔接板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的麻棉布生产用的验布机，包括底座框1，底座框1顶部固定连接有l形板2，l形板2内侧顶部固定连接有摄像头本体3，底座框1顶部设置有辊轴4，辊轴4外部固定连接有收卷轮5，辊轴4两侧均设置有安装机构6，安装机构6延伸入底座框1内部，辊轴4底部设置有支撑机构7。
24.安装机构6包括两个移动板61，两个移动板61均设置于底座框1顶部，且分别设置于辊轴4左右两侧，两个移动板61内部均转动连接有衔接杆62，辊轴4两侧均固定连接有方形杆63，两个方形杆63分别延伸入两个衔接杆62一侧内部，其中一个移动板61一侧固定连接有第一电机64，第一电机64通过输出轴与其中一个衔接杆62固定连接，底座框1内腔底部固定连接有框体65，底座框1内腔底部固定连接有第二电机66，第二电机66通过输出轴固定连接有转动杆67，转动杆67外部设置有第一锥齿轮68，第一锥齿轮68与转动杆67通过单向轴承连接，框体65内部设置有两个圆杆69，两个圆杆69分别贯穿框体65两侧壁并与框体65转动连接，圆杆69一侧固定连接有第一往复丝杆691，第一往复丝杆691一侧与底座框1内腔一侧壁转动连接，圆杆69一侧固定连接有第二锥齿轮692，两个第二锥齿轮692分别设置于第一锥齿轮68顶部两侧，且两个第二锥齿轮692均与第一锥齿轮68相啮合，其中一个移动板61一侧固定连接有支撑框693，第一电机64固定连接于支撑框693内部，底座框1顶部开设有两个活动槽，第一往复丝杆691外部套接有第一轴承座694，第一轴承座694与第一往复丝杆691通过滚珠螺母副连接，第一轴承座694顶部固定连接有推动板695，推动板695贯穿活动槽并与活动槽相匹配，推动板695顶部与移动板61底部固定连接，底座框1内部固定连接有限位板696，限位板696贯穿推动板695。
25.支撑机构7包括第二往复丝杆71，第二往复丝杆71转动连接于底座框1内腔顶部，第二往复丝杆71贯穿框体65顶部并与框体65转动连接，第二往复丝杆71底部与转动杆67顶部通过单向轴承连接，底座框1内部设置有支撑板72，支撑板72贯穿底座框1顶部，支撑板72顶部两侧均固定连接有托板73，托板73顶部与辊轴4底部相贴合，第二往复丝杆71外部套接有第二轴承座74，第二轴承座74与第二往复丝杆71通过滚珠螺母副连接，支撑板72底部开设有通槽，第二往复丝杆71贯穿通槽，第二轴承座74两侧均固定连接有衔接板75，衔接板75与通槽一侧固定连接。
26.在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将本装置接通电源，第二电机66工作带动转动杆67转动，由于转动杆67分别与第一锥齿轮68和第二往复丝杆71通过单向轴承连接，所以当第二电机66正转时，转动杆67带动第二往复丝杆71转动，此时第一锥齿轮68不转动，当第二电机66反转时，转动杆67带动第一锥齿轮68转动，此时第二往复丝杆71不转动，在需要安装辊轴4时，第二电机66正转，此时第二往复丝杆71带动第二轴承座74向上移动，第二轴承座74带动衔接板75移动，衔接板75带动支撑板72移动，支撑板72带动托板73向上
移动并将辊轴4托起，随后可进行安装步骤，通过使用托板73将辊轴4进行托起，可有效避免传统安装时，需要人工一边将辊轴4搬起，一边进行安装而比较耗费人力的情况，同时在发生失误情况时，还容易掉落砸伤工作人员；
27.在将辊轴4托起后，第二电机66反转，此时第一锥齿轮68带动第二锥齿轮692转动，第二锥齿轮692带动圆杆69转动，圆杆69带动第一往复丝杆691转动，第一往复丝杆691带动第一轴承座694向中间移动，第一轴承座694带动推动板695移动，推动板695带动移动板61移动至方形杆63延伸入衔接杆62内部后，完成安装过程，整个安装过程简单便捷，且无须人工过多参与，节省了人力支出，另外人工参与较少，还避免了在操作失误的情况下引发安全事故的情况发生，提高了验布过程中的安全性，在安装完成后，第二轴承座74向下移动，则通过以上原理可知，此时托板73放弃对辊轴4的支撑，随后第一电机64工作带动所连接的衔接杆62转动，衔接杆62带动方形杆63转动，方形杆63带动收卷轮5转动后可对布匹执行收卷操作，并在收卷过程中，由摄像头本体3拍摄对布匹进行检验。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。