用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗脸巾生产技术领域，具体为用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布洗脸巾生产时需使用裁断装置。
3.然而，传统用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置在使用过程中，由于仅可裁断出单一宽度规格的洗脸巾，难以满足适用于宽规格与窄规格洗脸巾的不同裁断处理需求，影响洗脸巾裁断处理时的使用便捷性，因此我们公开了用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，以解决上述背景技术中提出传统用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置在使用过程中，由于仅可裁断出单一宽度规格的洗脸巾，难以满足适用于宽规格与窄规格洗脸巾的不同裁断处理需求，影响洗脸巾裁断处理时的使用便捷性的问题。
5.本实用新型的技术方案是：用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，包括裁断台，所述裁断台的上端固定安装有定刀架，所述定刀架通过定刀杆等距间隔固定安装有若干定裁刀片，所述定刀架的外侧设置有动刀架，所述动刀架通过动刀杆等距间隔固定安装有若干动裁刀片，所述定裁刀片与动裁刀片相互交错设置，所述动刀杆活动贯穿于所述定刀架表面，所述定刀架通过连接座转动安装有螺杆，所述动刀架的侧面固定安装有螺套，所述螺杆与螺套螺纹连接，所述动刀架的两端均固定连接有导向块，所述定刀架的上端固定安装有导向杆，所述导向杆活动贯穿于所述导向块表面，所述定刀架的两端均转动安装有导料辊，所述定刀架的一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装辊架，所述辊架的底侧两端均转动安装有压辊。
6.优选的，所述裁断台通过装配架固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有收料辊。
7.优选的，所述收料辊的一端固定安装有连接轴，所述装配架通过轴承座转动连接于所述连接轴一端。
8.优选的，所述导向杆的外侧固定安装有挡块，所述挡块的截面形状为圆形。
9.优选的，所述螺杆的上端固定安装有手轮。
10.优选的，所述裁断台的底端固定连接有底架，所述底架的表面开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本实用新型通过调整动裁刀片的位置，能够改变定裁刀片与动裁刀片的组合状
态，可选择性裁断出宽规格与窄规格的洗脸巾，能够满足适用于宽规格与窄规格洗脸巾的不同裁断处理需求，提高装置的使用可调性与便捷性。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
14.图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的的正视结构示意图。
17.附图标记说明：1、裁断台；11、导料辊；12、底架；2、定刀架；21、定刀杆；22、定裁刀片；23、导向杆；24、连接座；25、螺杆；26、手轮；27、挡块；3、动刀架；31、动刀杆；32、动裁刀片；33、导向块；34、螺套；35、电动推杆；36、辊架；37、压辊；4、装配架；41、电机；42、收料辊；43、轴承座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供了用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，包括裁断台1，裁断台1的上端固定安装有定刀架2，定刀架2通过定刀杆21等距间隔固定安装有若干定裁刀片22，定刀架2的外侧设置有动刀架3，动刀架3通过动刀杆31等距间隔固定安装有若干动裁刀片32，定裁刀片22与动裁刀片32相互交错设置，动刀杆31活动贯穿于定刀架2表面，定刀架2通过连接座24转动安装有螺杆25，动刀架3的侧面固定安装有螺套34，螺杆25与螺套34螺纹连接，动刀架3的两端均固定连接有导向块33，定刀架2的上端固定安装有导向杆23，导向杆23活动贯穿于导向块33表面，定刀架2的两端均转动安装有导料辊11，定刀架2的一端固定安装有电动推杆35，电动推杆35的伸缩端固定安装辊架36，辊架36的底侧两端均转动安装有压辊37。
20.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，裁断台1通过装配架4固定安装有电机41，电机41的输出轴固定连接有收料辊42，达到了便于对裁断处理后的物料进行卷收的目的。
21.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图3所示，收料辊42的一端固定安装有连接轴，装配架4通过轴承座43转动连接于连接轴一端，达到了使得收料辊42能够稳定转动的目的。
22.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，导向杆23的外侧固定安装有挡块27，挡块27的截面形状为圆形，达到了能够对动刀架3移动时起到定位阻挡作用的目的。
23.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2所示，螺杆25的上端固定安装有手轮26，达到了便于转动螺杆25的目的。
24.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，裁断台1的底端固定连接有
底架12，底架12的表面开设有安装孔，达到了能够将裁断台1固定安装的目的。
25.工作原理：
26.在使用过程中，根据洗脸巾生产的裁断需求，当需要裁断出宽规格的洗脸巾时，使用手轮26正向转动螺杆25，可使得动刀架3向上移动，直至动裁刀片32完全脱离于定裁刀片22水平区域，使用电动推杆35带动压辊37下压于导料辊11上的物料，通过电机41驱动收料辊42进行转动，可对物料进行卷收，利用定裁刀片22可对裁断台1上经过的物料进行裁断处理，从而裁断出宽规格的洗脸巾，当需要裁断出窄规格的洗脸巾时，使用手轮26反向转动螺杆25，可使得动刀架3向下移动，直至导向块33接触于挡块27，动裁刀片32与定裁刀片22处于同一水平区域，利用定裁刀片22与动裁刀片32可对裁断台1上经过的物料进行裁断处理，从而裁断出窄规格的洗脸巾。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，包括裁断台(1)，其特征在于：所述裁断台(1)的上端固定安装有定刀架(2)，所述定刀架(2)通过定刀杆(21)等距间隔固定安装有若干定裁刀片(22)，所述定刀架(2)的外侧设置有动刀架(3)，所述动刀架(3)通过动刀杆(31)等距间隔固定安装有若干动裁刀片(32)，所述定裁刀片(22)与动裁刀片(32)相互交错设置，所述动刀杆(31)活动贯穿于所述定刀架(2)表面，所述定刀架(2)通过连接座(24)转动安装有螺杆(25)，所述动刀架(3)的侧面固定安装有螺套(34)，所述螺杆(25)与螺套(34)螺纹连接，所述动刀架(3)的两端均固定连接有导向块(33)，所述定刀架(2)的上端固定安装有导向杆(23)，所述导向杆(23)活动贯穿于所述导向块(33)表面，所述定刀架(2)的两端均转动安装有导料辊(11)，所述定刀架(2)的一端固定安装有电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的伸缩端固定安装辊架(36)，所述辊架(36)的底侧两端均转动安装有压辊(37)。2.根据权利要求1所述的用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，其特征在于：所述裁断台(1)通过装配架(4)固定安装有电机(41)，所述电机(41)的输出轴固定连接有收料辊(42)。3.根据权利要求2所述的用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，其特征在于：所述收料辊(42)的一端固定安装有连接轴，所述装配架(4)通过轴承座(43)转动连接于所述连接轴一端。4.根据权利要求1所述的用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，其特征在于：所述导向杆(23)的外侧固定安装有挡块(27)，所述挡块(27)的截面形状为圆形。5.根据权利要求1所述的用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，其特征在于：所述螺杆(25)的上端固定安装有手轮(26)。6.根据权利要求1所述的用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，其特征在于：所述裁断台(1)的底端固定连接有底架(12)，所述底架(12)的表面开设有安装孔。

技术总结
本实用新型提供了用于无纺布洗脸巾生产的裁断装置，属于洗脸巾生产技术领域。本实用新型包括裁断台，所述裁断台的上端固定安装有定刀架，所述定刀架通过定刀杆等距间隔固定安装有若干定裁刀片，所述定刀架的外侧设置有动刀架，所述动刀架通过动刀杆等距间隔固定安装有若干动裁刀片，所述定裁刀片与动裁刀片相互交错设置，所述动刀杆活动贯穿于所述定刀架表面，所述定刀架通过连接座转动安装有螺杆，本实用新型通过调整动裁刀片的位置，能够改变定裁刀片与动裁刀片的组合状态，可选择性裁断出宽规格与窄规格的洗脸巾，能够满足适用于宽规格与窄规格洗脸巾的不同裁断处理需求，提高装置的使用可调性与便捷性。置的使用可调性与便捷性。置的使用可调性与便捷性。


技术研发人员：徐敏 赵茂龙 张洪良
受保护的技术使用者：浙江舒氏生物科技有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/7/29