一种热轧生产线用卷材收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及热轧生产装置技术领域，具体为一种热轧生产线用卷材收卷装置。


背景技术：

2.热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。
3.而在热轧完成后会配合使用到收卷，以对加工完成的产品进行收纳转移。
4.现有的收卷装置在进行收卷时，缺少有效的定量控制方式，在收卷中易超量，轻则影响收卷的一致性，重则使收卷的卷筒受重较大，使设备损坏，安全性较低，控制效果也有待提升。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热轧生产线用卷材收卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收卷装置在进行收卷时，缺少有效的定量控制方式，在收卷中易超量，轻则影响收卷的一致性，重则使收卷的卷筒受重较大，使设备损坏，安全性较低，控制效果也有待提升的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热轧生产线用卷材收卷装置，包括底板、龙门架、安全架和控制盒，所述底板的顶部通过螺栓固定连接所述龙门架，所述龙门架的侧壁通过螺丝固定连接有安全架，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有连接台，所述连接台的前侧壁通过螺丝固定连接有控制盒，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有驱动电机和减速机，所述龙门架的内侧壁通过轴承套接有卷筒，所述卷筒的输入端通过联轴器连接有轴杆，所述轴杆与所述驱动电机和所述减速机同轴连接，所述安全架的内腔顶部插接有转动连接的安全轴杆，所述安全轴杆的一端套接有旋转板，所述安全轴杆的另一端套接有旋转开关，所述驱动电机、所述减速机和所述旋转开关的电性输出端电性连接所述控制盒。
7.优选的，所述控制盒的内腔底部通过螺丝固定连接有电性串联的蓄电池、无线传输器和变频控制器。
8.优选的，所述控制盒的内腔侧壁镶嵌有密封罩，所述密封罩的前侧壁镶嵌有电性串联所述变频控制器的操作板。
9.优选的，所述卷筒的圆周外壁套接有限位板，所述限位板的形状为圆环状。
10.优选的，所述控制盒的侧壁一体成型预留有侧孔，所述控制盒的内腔侧壁粘接有
与所述侧孔位置对齐的金属网，所述控制盒的后侧壁粘接有安装板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种热轧生产线用卷材收卷装置，通过配件的组合运用，在龙门架的侧面设置连接控制盒的安全架，安全架中设置旋转开关和旋转板，当卷材收卷时，卷材接触旋转板，旋转板会触发旋转开关对驱动电机进行关闭，达到定量收卷目的，保证收卷过程的安全性，且可实现现场和远程双重控制，智能化程度高。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型结构内部示意图；
14.图3为本实用新型控制盒内部示意图。
15.图中：100底板、110连接台、120驱动电机、130减速机、200龙门架、210卷筒、220限位板、300安全架、310安全轴杆、320旋转板、330旋转开关、400控制盒、410侧孔、420安装板、430蓄电池、440无线传输器、450变频控制器、460密封罩、470操作板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种热轧生产线用卷材收卷装置，通过配件的组合运用，龙门架的侧面设置连接控制盒的安全架，安全架中设置旋转开关和旋转板，当卷材收卷时，卷材接触旋转板，旋转板会触发旋转开关对驱动电机进行关闭，达到定量收卷目的，保证收卷过程的安全性，且可实现现场和远程双重控制，智能化程度高，请参阅图1、图2和图3，包括底板100、龙门架200、安全架300和控制盒400；
18.请再次参阅图2，底板100的顶部具有连接台110和龙门架200，具体的，底板100的顶部通过螺丝固定连接有连接台110，底板100的顶部通过螺丝固定连接有驱动电机120和减速机130，底板100的顶部通过螺栓固定连接龙门架200，在一些实施例中，龙门架200的高度可按照实际需要进行调整，且在龙门架进行调整的过程中，需要对连接台110进行同步调整，以保证驱动电机120、减速机130和卷筒210的轴心位置一致，驱动电机120、减速机130的型号可直接选择市面常用型号；
19.请再次参阅图2，安全架300与龙门架200连接，具体的，龙门架200的侧壁通过螺丝固定连接有安全架300，龙门架200的内侧壁通过轴承套接有卷筒210，卷筒210的输入端通过联轴器连接有轴杆，轴杆与驱动电机120和减速机130同轴连接，安全架300的内腔顶部插接有转动连接的安全轴杆310，安全轴杆310的一端套接有旋转板320，安全轴杆310的另一端套接有旋转开关330，旋转开关330可直接选择市面常用型号；
20.请再次参阅图2和图3，控制盒400与连接台110连接，具体的，连接台110的前侧壁通过螺丝固定连接有控制盒400，驱动电机120、减速机130和旋转开关330的电性输出端电性连接控制盒400；
21.在具体使用时，首先在底板100上设置连接台110，连接台110便于对驱动电机120
和减速机130提供安装位置，且在驱动电机120和减速机130同轴连接龙门架200上的卷筒210，可达到收卷目的，且当收卷的厚度达到预定要求时，卷材会触碰到旋转板320，旋转板320配合安全轴杆310转动后，安全轴杆310会触发连接的旋转开关330，旋转开关330会关闭电性串联的驱动电机120，使收卷停止，且在控制盒400的内部含有变频控制器450和无线传输器440，可通过无线传输器440进行远程数据的接受，并配合电性串联的变频控制器450来对驱动电机120进行开合控制，达到现场和远程双重控制目的。
22.请再次参阅图3，为了增加控制盒400的控制箱，提升整体的续航能力和控制效果，具体的，控制盒400的内腔底部通过螺丝固定连接有电性串联的蓄电池430、无线传输器440和变频控制器450，在一些实施例中，蓄电池430的侧壁可预留有外接端口，以增加蓄电池430自身的续航能力；
23.其中无线传输器440包括单不仅限于wifi、蓝牙、物联网和5g，变频控制器450的内部含有可编辑型芯片，芯片便于阈值的预先编辑，其中蓄电池430、无线传输器440和变频控制器450的型号可直接选择市面常用型号。
24.请再次参阅图3，为了在便于保证控制器400内部环境的稳定性，具体的，控制盒400的内腔侧壁镶嵌有密封罩460，密封罩460的前侧壁镶嵌有电性串联变频控制器的操作板470。
25.请再次参阅图2，为了避免在收卷中出现偏移的情况，具体的，卷筒210的圆周外壁套接有限位板220，限位板220的形状为圆环状。
26.请再次参阅图3，为了增加控制盒400内部元件的散热目的，并有效的对控制盒400进行安装，具体的，控制盒400的侧壁一体成型预留有侧孔410，控制盒400的内腔侧壁粘接有与侧孔410位置对齐的金属网，控制盒400的后侧壁粘接有安装板420。
27.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。