一种防堵塞的仓底卸料装置的制作方法

1.本实用新型属于仓底卸料技术领域，尤其涉及一种防堵塞的仓底卸料装置。


背景技术：

2.在目前的仓底卸料技术领域中，存储型仓库是仓库的一个类型。这类仓库的主要功能就是在一段时间内存放各类物资，如用于战略储备的军用物资仓库、粮仓或其他农产品储备库这类仓库多用于储存颗粒类由于压力和物料颗粒之间的附着及凝聚力的作用，储物仓容易造成起拱现象，使物料发生堵塞，无法排出，这一过程称中需使用到仓底泄料装置。
3.现今的仓底泄料装置拆卸较为不便，同时泄料效率较低，使用寿命不断，且单一的泄料方式，同样易造成堵塞。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种防堵塞的仓底卸料装置，旨在解决上述背景中提到的仓底泄料装置拆卸较为不便，泄料效率较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种防堵塞的仓底卸料装置，包括机壳、转动轴、驱动电机一、滑动挡板、驱动电机二、振动座、振动电机和连接法兰。
6.所述机壳上开设有进料端，所述机壳的下表面开设有出料端。
7.所述机壳的中部设置有凸起部。
8.所述转动轴转动安装在所述机壳的内部，且所述转动轴的外表面上设置有多个翻板。
9.且多个所述翻板均匀的设置在所述转动轴的外表面上。
10.所述转动轴上安装有齿轮一，所述驱动电机一安装在所述机壳的外壁上，且所述驱动电机一的输出端安装有和所述齿轮一相啮合的齿轮二。
11.所述凸起部的一侧内壁设置有和所述滑动挡板相配合的插槽，另一侧内壁开设有过槽。
12.所述滑动挡板滑动连接所述过槽，且所述滑动挡板设在所述转动轴的下方。
13.优选的，所述滑动挡板的上表面上嵌装有齿条。
14.所述驱动电机二安装在所述机壳的外壁上，所述驱动电机二的输出端安装有和所述齿条相啮合的驱动齿轮。
15.优选的，锥形的所述振动座套装在所述出料端的外部。
16.所述振动座的内壁上安装有多个连接弹簧，所述连接弹簧一端固定连接所述振动座的外壁，另一端固定连接所述机壳的外壁。
17.优选的，所述机壳的外壁上安装有挡板，所述振动电机固定安装在所述挡板的下表面上。
18.所述振动电机的输出端安装有凸起块。
19.优选的，所述振动座的下表面上开设有排料槽。
20.优选的，所述连接法兰固定安装在所述机壳的上表面上。
21.且所述连接法兰上开设有多个螺纹孔。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防堵塞的仓底卸料装置，机壳的上表面开设有进料端，同时机壳的中部设置有凸起部，且电机驱动的转动轴转动安装在机壳的内部，转动轴设置在进料端的下方，转动转动轴通过外壁的翻板搅动物料，使物料落入凸起部中，可防止物料在进料端处发生堵塞；同时凸起部安装有滑动挡板，驱动电机二可带动滑动挡板在凸起部中滑动，进行放料，其中可关闭滑动挡板，防止物料滑出，不用单独安装仓底门，使用成本更低，操作更便利；振动座通过连接弹簧安装在出料端的外壁上，振动电机可带动振动座进行振动，通过振动带动物料振动，进一步防止物料堵塞，使物料由振动座上的排料槽排出，泄料效率更高；且此装置功能全面，操作方便，通过法兰连接底仓，使用于多种底仓使用，适用范围更广泛。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
24.图2为本实用新型的转动轴结构示意图；
25.图3为本实用新型的图1中a处的放大图；
26.图中：1、机壳；101、进料端；102、出料端；103、凸起部；104、插槽；105、过槽；106、挡板；2、转动轴；201、齿轮一；202、翻板；3、驱动电机一；301、齿轮二；4、滑动挡板；401、齿条；5、驱动电机二；501、驱动齿轮；6、振动座；601、排料槽；602、连接弹簧；7、振动电机；701、凸起块；8、连接法兰；801、螺纹孔。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞的仓底卸料装置，包括机壳1、转动轴2、驱动电机一3、滑动挡板4、驱动电机二5、振动座6、振动电机7和连接法兰8，机壳1上开设有进料端101，机壳1的下表面开设有出料端102，机壳1的中部设置有凸起部103，转动轴2转动安装在机壳1的内部，且转动轴2的外表面上设置有多个翻板202，且多个翻板202均匀的设置在转动轴2的外表面上，转动轴2上安装有齿轮一201，驱动电机一3安装在机壳1的外壁上，且驱动电机一3的输出端安装有和齿轮一201相啮合的齿轮二301。
29.其中，进料端101便于物料滑入机壳1内，出料端102方便物料排出，驱动电机一3带动转动轴2转动，转动轴2带动翻板202转动，进而通过翻板202带动物料移动，拨动物料，使物料滑落。
30.凸起部103的一侧内壁设置有和滑动挡板4相配合的插槽104，另一侧内壁开设有过槽105，滑动挡板4滑动连接过槽105，且滑动挡板4设在转动轴2的下方，滑动挡板4的上表面上嵌装有齿条401，驱动电机二5安装在机壳1的外壁上，驱动电机二5的输出端安装有和齿条401相啮合的驱动齿轮501。
31.其中，通过驱动齿轮501和齿条401相啮合，驱动电机二5带动滑动挡板4移动，驱动电机二5上的驱动齿轮501正向转动，滑动挡板4插入凸起部103的内部，滑动挡板4插入插槽104中，防止物料排出，节省底仓门的安装费用，驱动齿轮501反向转动，滑动挡板4远离插槽104，使物料下落，排出物料。
32.锥形的振动座6套装在出料端102的外部，振动座6的内壁上安装有多个连接弹簧602，连接弹簧602一端固定连接振动座6的外壁，另一端固定连接机壳1的外壁，机壳1的外壁上安装有挡板106，振动电机7固定安装在挡板106的下表面上，振动电机7的输出端安装有凸起块701，振动座6的下表面上开设有排料槽601。
33.此外，锥形的振动座6方便物料滑落，振动座6通过连接弹簧602弹性连接机壳1，振动电机7带动凸起块701转动，凸起块701在转动时，磕碰振动座6，带动振动座6振动，通过振动力，使物料由排料槽601排出，防止物料在振动座6内堆积，挡板106可防止振动座6和机壳1之间的缝隙落入灰尘。
34.连接法兰8固定安装在机壳1的上表面上，且连接法兰8上开设有多个螺纹孔801。
35.另外，可通过相配合的螺栓穿过螺纹孔801，将连接法兰8固定在料仓的底壁，进而固定机壳1，拆卸此装置更省力。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，进料端101便于物料滑入机壳1内，驱动电机一3带动转动轴2转动，转动轴2带动翻板202转动，进而通过翻板202带动物料移动，拨动物料，驱动齿轮501反向转动，滑动挡板4远离插槽104，使物料下落，振动电机7带动凸起块701转动，凸起块701在转动时，磕碰振动座6，带动振动座6振动，通过振动力，使物料由排料槽601排出，防止物料在振动座6内堆积，提高物料的排出效率，使用更便利。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。