干料刮板机的制作方法

文档序号:30933127发布日期:2022-07-30 00:45阅读:86来源:国知局
干料刮板机的制作方法

1.本实用新型涉及刮板机技术领域,尤其涉及一种干料刮板机。


背景技术:

2.刮板机是用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。
3.目前,现有的干料刮板机上的送料刮板一般都是通过螺栓进行固定连接,当送料刮板在长时间使用后磨损严重需要更换或者保养维修时,拆装较为不便,费时费力,会严重降低工作效率。为此,我们提出干料刮板机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的干料刮板机上的送料刮板一般都是通过螺栓进行固定连接,当送料刮板在长时间使用后磨损严重需要更换或者保养维修时,拆装较为不便,费时费力,会严重降低工作效率的缺点,而提出的干料刮板机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.干料刮板机,包括机体,所述机体的顶部设有进料口,所述机体的底部设有出料口,所述机体的顶部固定安装有驱动电机,所述机体的前侧内壁上转动连接有两个转轴,位于左侧的转轴的后端贯穿机体的后侧内壁并延伸至机体的外部,所述驱动电机的输出轴与位于左侧的转轴的后端传动连接,位于右侧的转轴的后端转动连接在机体的后侧内壁上,两个转轴上均固定套设有链轮,两个链轮之间传动连接有同一个链条,所述链条上固定套设有传输带,所述传输带上等间距设置有多个刮板机构。
7.优选的,所述刮板机构包括安装座、连接箱、支撑板、限位球和送料刮板,所述安装座固定安装在传输带上,所述连接箱的一端固定连接在安装座的一侧,所述连接箱的两侧内壁上均开设有通孔,两个通孔的一侧内壁上均固定连接有支撑板,两个支撑板的一侧均滑动连接有限位球,所述送料刮板的一端贯穿连接箱的一端并延伸至连接箱的内部,所述送料刮板的一端与连接箱的一侧内壁相接触,两个限位球相互靠近的一侧均与送料刮板相配合,所述安装座的顶部设置有限位组件,所述限位组件分别与两个限位球相互远离的一侧相配合,通过送料刮板与连接箱之间的插接,可以便于对送料刮板进行安装固定。
8.优选的,所述送料刮板上开设有两个凹槽,两个限位球相互靠近的一侧分别与两个凹槽相配合,通过限位球与凹槽之间的卡装限位,可以对送料刮板进行位置固定。
9.优选的,两个所述支撑板的一侧均开设有滑槽,两个限位球上均固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在与其相对应的滑槽内,通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合,可以使限位球的移动更加稳定。
10.优选的,所述限位组件包括两个滑管、两个滑杆和限位环,所述限位环滑动套设在连接箱上,两个限位球相互远离的一侧均与限位环的内壁活动接触,两个滑杆的一端均与
限位环的一侧固定连接,所述滑杆的另一端延伸至与其相对应的滑管内并与滑管的内壁滑动连接,两个滑管的一端均与安装座的一侧固定连接,通过限位环对两个限位球的挤压限位,可以实现限位球与凹槽之间的卡装。
11.优选的,两个所述滑杆的一端均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的一端和与其相对应的滑管的一侧内壁固定连接,通过设置复位弹簧可以带动滑杆和限位环向靠近限位球的一侧进行移动复位。
12.有益效果:通过将限位环向靠近传输带的一侧推动,这时限位环就会解除对两个限位球的挤压限位,此时在将送料刮板向连接箱的外部抽出,这时送料刮板上开设的两个凹槽就会将两个限位球向相互远离的一侧进行挤压推动,当两个限位球相互远离时,这时就解除了限位球与凹槽之间的卡装限位,此时就能够将送料刮板从连接箱的内部抽出,通过这样的方式操作方便,省时省力,提高了工作效率;
13.通过限位环对两个限位球的挤压限位和限位球与凹槽之间的卡装限位,就实现了对送料刮板的位置固定,同理也就实现了对送料刮板的固定安装,通过这样的方式安装方便快捷,稳定性高,极大的提高了对送料刮板的安装效率,实用性强;
14.本实用新型通过简单的结构实现了对送料刮板的快速拆装,操作简单快捷,省时省力,提高了工作效率,使用性和实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的干料刮板机的结构主剖视图;
16.图2为本实用新型提出的干料刮板机的附图1中a部分结构示意图;
17.图3为本实用新型提出的干料刮板机的连接箱的结构主剖视图;
18.图4为本实用新型提出的干料刮板机的滑管、滑杆和限位环的结构三维图。
19.图中:1、机体;2、进料口;3、出料口;4、驱动电机;5、转轴;6、链轮;7、链条;8、传输带;9、安装座;10、连接箱;11、滑管;12、滑杆;13、复位弹簧;14、限位环;15、通孔;16、支撑板;17、滑槽;18、限位球;19、滑块;20、送料刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,干料刮板机,包括机体1,机体1的顶部设有进料口2,进料口2可以便于对机体1的内部加料,机体1的底部设有出料口3,出料口3可以便于将机体1内部的物料排出,机体1的顶部固定安装有驱动电机4,机体1的前侧内壁上转动连接有两个转轴5,位于左侧的转轴5的后端贯穿机体1的后侧内壁并延伸至机体1的外部,驱动电机4的输出轴与位于左侧的转轴5的后端传动连接,驱动电机4的输出轴与位于左侧的转轴5的后端之间通过皮带和皮带轮进行传动连接,位于右侧的转轴5的后端转动连接在机体1的后侧内壁上,两个转轴5上均固定套设有链轮6,两个链轮6之间传动连接有同一个链条7,链条7上固定套设有传输带8,传输带8上等间距设置有多个刮板机构;
22.刮板机构包括安装座9、连接箱10、支撑板16、限位球18和送料刮板20,安装座9固
定安装在传输带8上,连接箱10的一端固定连接在安装座9的一侧,连接箱10的两侧内壁上均开设有通孔15,通孔15可以便于限位球18进行移动,两个通孔15的一侧内壁上均固定连接有支撑板16,支撑板16可以对限位球18进行移动支撑,两个支撑板16的一侧均滑动连接有限位球18,送料刮板20的一端贯穿连接箱10的一端并延伸至连接箱10的内部,送料刮板20的一端与连接箱10的一侧内壁相接触,两个限位球18相互靠近的一侧均与送料刮板20相配合,安装座9的顶部设置有限位组件,限位组件分别与两个限位球18相互远离的一侧相配合,通过送料刮板20与连接箱10之间的插接,可以便于对送料刮板20进行安装固定;送料刮板20上开设有两个凹槽,两个限位球18相互靠近的一侧分别与两个凹槽相配合,通过限位球18与凹槽之间的卡装限位,可以对送料刮板20进行位置固定;两个支撑板16的一侧均开设有滑槽17,两个限位球18上均固定连接有滑块19,滑块19滑动连接在与其相对应的滑槽17内,通过滑块19与滑槽17之间的滑动限位配合,可以使限位球18的移动更加稳定;
23.限位组件包括两个滑管11、两个滑杆12和限位环14,限位环14滑动套设在连接箱10上,两个限位球18相互远离的一侧均与限位环14的内壁活动接触,两个滑杆12的一端均与限位环14的一侧固定连接,滑杆12的另一端延伸至与其相对应的滑管11内并与滑管11的内壁滑动连接,两个滑管11的一端均与安装座9的一侧固定连接,通过限位环14对两个限位球18的挤压限位,可以实现限位球18与凹槽之间的卡装;两个滑杆12的一端均固定连接有复位弹簧13,复位弹簧13的一端和与其相对应的滑管11的一侧内壁固定连接,通过设置复位弹簧13可以带动滑杆12和限位环14向靠近限位球18的一侧进行移动复位。
24.工作原理:在使用时,当需要对送料刮板20进行拆卸时,通过将限位环14向靠近传输带8的一侧推动,这时限位环14就会解除对两个限位球18的挤压限位,此时在将送料刮板20向连接箱10的外部抽出,这时送料刮板20上开设的两个凹槽就会将两个限位球18向相互远离的一侧进行挤压推动,当两个限位球18相互远离时,这时就解除了限位球18与凹槽之间的卡装限位,此时就能够将送料刮板20从连接箱10的内部抽出,通过这样的方式操作方便,省时省力,提高了工作效率,当需要对送料刮板20进行安装时,先将限位环14向靠近传输带8的一侧推动,然后将送料刮板20向连接箱10的内部插入,这时送料刮板20就会将两个限位球18向相互靠近的一侧挤压,然后当送料刮板20的一端与连接箱10的一侧内壁接触时,这时将限位环14松开,然后通过两个复位弹簧13的弹性复位特性就能够带动两个滑杆12和限位环14向远离安装座9的一侧推动,此时限位环14在移动的过程中会与两个限位球18进行接触并将两个限位球18向相互靠近的一侧推动,然后当两个限位球18完全进入连接箱10的内部时,这时两个限位球18会分别卡入两个凹槽内,这时通过限位环14对两个限位球18的挤压限位和限位球18与凹槽之间的卡装限位,就实现了对送料刮板20的位置固定,同理也就实现了对送料刮板20的固定安装,通过这样的方式安装方便快捷,稳定性高,极大的提高了对送料刮板20的安装效率,实用性强。
25.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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