升降机用折叠门装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降机领域，特别涉及一种升降机用折叠门装置。


背景技术：

2.升降机用门板装置用于对运行中的升降机进行封闭隔段，保证人货在升降机在运行过程中在规定的安全范围内。
3.常见的升降机门板由两块门板过程，通过两个门板在升降机正面的两侧进行平移，对升降机的开口位置进行封闭和打开，而当门板进行打开时，需要移动至升降机两侧进行收纳，进而需要将门板的安装架延伸至井道内部的两侧，占用井道的空间，并且不便于门板的安装和拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种升降机用折叠门装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降机用折叠门装置，包括两个安装架和安装机构，所述安装机构设置于安装架上；
6.所述安装机构包括多个门板和活动机构，多个所述门板设置于两个安装架之间，所述活动机构设置于门板上；
7.所述活动机构包括导向槽，所述导向槽设置于安装架上，其中多个所述门板一侧的上表面与下表面均转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有滚轮轴，所述滚轮轴的两端均转动穿插连接有单轮，相邻两个所述门板相对应一侧固定安装有两个铰链；
8.其中一个所述门板的一侧设置有定位机构，其中一个所述安装架的上表面设置有传动机构。
9.优选的，所述定位机构包括两个定位柱和定位槽，两个所述定位柱的一端分别与其中一个门板一侧的上表面和下表面固定连接，所述定位槽设置于安装架的一端，所述定位槽的内腔与定位柱的另一端转动穿插连接。
10.优选的，所述传动机构包括滑槽、固定块、螺杆和电机，所述滑槽设置于其中一个安装架上表面的中部，所述固定块的底端与其中一个滚轮轴顶部的外壁固定连接，所述固定块的底部与滑槽的内腔滑动穿插连接。
11.优选的，所述螺杆与固定块的顶部螺纹穿插连接，所述电机的输出端与螺杆的一端传动连接。
12.优选的，其中一个所述安装架的上表面固定连接有两个支撑块，所述支撑块与螺杆的一端转动穿插连接。
13.优选的，所述安装架的一端设置有安装块，所述安装块的两边侧均转动穿插连接有螺栓，所述螺栓的一端与安装架一端的一边侧螺纹穿插连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用门板、导向槽、单轮、连接杆和铰链相配合的设置方式，当一侧的门板在两个安装架之间进行移动时，通过单轮在导向槽的内腔滑动，使得多个门板一起移动，多个门板的一侧绕着连接杆进行转动，相邻两个门板相对的一侧通过固定安装的铰链进行转动，带动多个门板一起进行移动和转动，对多个门板进行折叠和展开，减小门板的占用空间，便于门板的拆卸安装；
16.(2)本实用新型利用螺杆、固定块和滑槽相配合的设置方式，通过螺杆的转动，使得固定块沿着螺杆的轨道进行平移，在滑槽的内腔滑动，固定块带动底端固定的滚轮轴在导向槽的内腔中滑动，进而带动一侧的门板在两个安装架之间移动和转动，使得一侧的门板带动多个门板一起运动。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型安装架处侧面剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型定位柱处侧面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
21.图5为本实用新型图3的b处放大结构示意图。
22.图6为本实用新型安装块处正面剖视结构示意图。
23.图中：1、安装架；2、安装机构；21、门板；22、活动机构；221、导向槽；222、连接杆；223、滚轮轴；224、单轮；225、铰链；3、定位机构；31、定位柱；32、定位槽；4、传动机构；41、滑槽；42、固定块；43、螺杆；44、电机；5、支撑块；6、安装块；7、螺栓。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-6所示的一种升降机用折叠门装置，包括两个安装架1和安装机构2，安装架1用于安装多个门板21，多个门板21在两个安装架1之间进行运动，安装机构2设置于安装架1上，安装机构2用于对多个门板21进行安装，保证门板21的稳定移动；
26.安装机构2包括多个门板21和活动机构22，多个门板21设置于两个安装架1之间，多个门板21折叠设置在两个安装架1之间，活动机构22设置于门板21上，活动机构22用于门板21的移动，便于门板21的折叠收纳和展开；
27.活动机构22包括导向槽221，导向槽221设置于安装架1上，导向槽221呈e字型设置，开设在两个安装架1相对的一面，用于安装多个单轮224，便于门板21的移动，其中多个门板21一侧的上表面与下表面均转动连接有连接杆222，连接杆222设置在相邻两个门板21相对的一侧，用于连接门板21和滚轮轴223，门板21的一侧绕着连接杆222进行转动，连接杆222的顶端固定连接有滚轮轴223，滚轮轴223用于安装单轮224，滚轮轴223设置在导向槽221的内腔中，用于带动门板21的移动，滚轮轴223的两端均转动穿插连接有单轮224，两个单轮224对称设置在导向槽221内腔的两边侧，外壁与导向槽221内壁相贴合，绕着滚轮轴
223进行转动，通过单轮224的滚动，便于带动门板21进行移动，相邻两个门板21相对应一侧固定安装有两个铰链225，多个铰链225交错设置在多个门板21的正面与背面，相邻两个门板21通过两个铰链225转动连接，对门板21进行折叠和展开；
28.其中一个门板21的一侧设置有定位机构3，定位机构3设置在一侧的门板21上，用于对门板21进行定位安装，保证该门板21的稳定，对多个门板21进行折叠和展开，其中一个安装架1的上表面设置有传动机构4，传动机构4用于带动另一侧的一个门板21进行移动，进而带动多个门板21一起运动；
29.定位机构3包括两个定位柱31和定位槽32，两个定位柱31的一端分别与其中一个门板21一侧的上表面和下表面固定连接，定位槽32设置于安装架1的一端，定位槽32的内腔与定位柱31的另一端转动穿插连接，其中一个门板21通过两个定位柱31和定位槽32安装在两个安装架1一端之间，在安装架1一端进行转动和移动，便于多个门板21的运动；
30.传动机构4包括滑槽41、固定块42、螺杆43和电机44，滑槽41设置于其中一个安装架1上表面的中部，滑槽41设置在顶部安装架1上，用于安装固定块42，固定块42的底端与其中一个滚轮轴223顶部的外壁固定连接，固定块42呈凸字型设置，用于带动一侧的门板21和单轮224在进行移动，固定块42的底部与滑槽41的内腔滑动穿插连接，固定块42的底部在滑槽41的内腔滑动；
31.螺杆43与固定块42的顶部螺纹穿插连接，通过螺杆43的转动，使得固定块42沿着螺杆43的轨道进行平移，带动一侧的门板21进行移动和转动，进而带动多个门板21进行折叠和展开，电机44的输出端与螺杆43的一端传动连接，电机44通过外接的开关与外部电源电性连接，通过电机44的运行，带动螺杆43进行转动；
32.其中一个安装架1的上表面固定连接有两个支撑块5，支撑块5与螺杆43的一端转动穿插连接，支撑块5用于对螺杆43进行支撑和安装，保证螺杆43的稳定转动；
33.安装架1的一端设置有安装块6，安装块6的两边侧均转动穿插连接有螺栓7，螺栓7的一端与安装架1一端的一边侧螺纹穿插连接，安装块6通过螺栓7固定在安装架1的一端，用于对导向槽221的一端进行封闭，防止单轮224与导向槽221脱离，并且通过拆除安装块6，便于滚轮轴223和单轮224的安装和拆卸。
34.本实用新型工作原理：当一侧的门板21在两个安装架1之间进行移动时，通过单轮224在导向槽221的内腔滑动，使得多个门板21一起移动，多个门板21的一侧绕着连接杆222进行转动，相邻两个门板21相对的一侧通过固定安装的铰链225进行转动，带动多个门板21一起进行移动和转动，对多个门板21进行折叠和展开，同时通过螺杆43的转动，使得固定块42沿着螺杆43的轨道进行平移，固定块42带动底端固定的滚轮轴223在导向槽221的内腔中滑动，进而带动一侧的门板21在两个安装架1之间移动和转动，使得一侧的门板21带动多个门板21一起运动。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。