一种不孕籽输送绞龙的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送设备技术领域，尤其涉及一种不孕籽输送绞龙。


背景技术：

2.绞龙主要用于输送籽棉、毛籽、光籽、下脚料等杂质，可用于轧花车间绞龙、剥绒机车间绞龙、高架绞龙、沙克龙下绞龙等。近年来，随着轧花生产线的产能增加，不孕籽的排量也跟着增多；不孕籽增多后经常会有成团的不孕籽从设备内排出，然后通过绞龙对不孕籽进行输送，但是，由于部分时间段排出的不孕籽成团状结构，导致绞龙在输送不孕籽的过程中，绞龙吊挂挤断，影响生产，同时，现有的吊挂主要采用整体式铸铁结构，由于占用空间较大，同时质量较重，一方面不方便对吊挂进行更换，另一方面也会影响物料输送。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种不孕籽输送绞龙，主要目的是提供一种增加绞龙的容积，同时能够对不孕籽进行排杂的一种不孕籽输送绞龙。
4.为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
5.本实用新型提供了一种不孕籽输送绞龙，包括：
6.壳体，所述壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，所述第二壳体的两端分别连接于所述第一壳体和所述第三壳体，所述第一壳体、所述第二壳体和所述第三壳体围成输送腔体，所述第二壳体具有排杂孔；
7.输送部件，所述输送部件设置在所述输送腔体内，所述输送部件包括连接部件和输送器，所述连接部件的一端连接于所述第一壳体，另一端连接于所述输送器；
8.收集部件，所述收集部件设置在所述第二壳体的外部，并且包围所述排杂孔。
9.进一步的，所述连接部件包括连接板、第一吊挂部件和第二吊挂部件，所述连接板的一侧可拆卸连接于所述第一壳体的内侧，另一侧分别可拆卸连接于所述第一吊挂部件和所述第二吊挂部件，所述输送器的两端分别转动连接于所述第一吊挂部件和所述第二吊挂部件。
10.进一步的，所述第一吊挂部件或者所述第二吊挂部件与所述连接板之间具有第一夹角。
11.进一步的，所述输送腔体包括设备腔体和缓冲腔体，所述输送器设置在所述设备腔体内，所述缓冲腔体位于所述设备腔体的上部。
12.进一步的，所述第一壳体与所述第二壳体之间具有第二夹角。
13.进一步的，所述第三壳体为圆弧形壳体。
14.进一步的，所述壳体具有进料端和排料端，所述排杂孔包括第一孔组和第二孔组，所述第一孔组设置在所述壳体靠近所述进料端的下部，所述第二孔组设置在所述壳体靠近所述排料端的侧面。
15.进一步的，盖体，所述盖体的一端可拆卸连接于所述第一壳体，另一端可拆卸连接
于所述第三壳体。
16.进一步的，自锁部件，所述自锁部件设置在所述盖体的一端，所述自锁部件具有搭扣，用于连接所述第一壳体。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
18.本实用新型实施例提供的技术方案中，壳体的作用是提供不孕籽输送的场所，壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体，第二壳体的两端分别连接于第一壳体和第三壳体，第一壳体、第二壳体和第三壳体围成输送腔体，第二壳体具有排杂孔；输送部件的作用是对不孕籽进行输送，输送部件设置在输送腔体内，输送部件包括连接部件和输送器，连接部件的一端连接于第一壳体，另一端连接于输送器；收集部件的作用是对杂质进行收集，收集部件设置在第二壳体的外部，并且包围排杂孔，相对于现有技术，不孕籽增多后经常会有成团的不孕籽从设备内排出，然后通过绞龙对不孕籽进行输送，但是，由于部分时间段排出的不孕籽成团状结构，导致绞龙在输送不孕籽的过程中，绞龙吊挂挤断，影响生产，同时，现有的吊挂主要采用整体式铸铁结构，由于占用空间较大，同时质量较重，一方面不方便对吊挂进行更换，另一方面也会影响物料输送，本技术方案中，通过将第一壳体、第二壳体和第三壳体围成输送腔体，输送部件设置在输送腔体内，使得壳体的质量降低，并且，输送腔体的上部具有一定的缓冲空间，增加了壳体的容错空间，从而达到防止吊挂被不孕籽挤断的作用，并且，在第二壳体上设置排杂孔，收集部件设置在第二壳体的外部，并且包围排杂孔，在输送部件运输不孕籽的过程中，排杂孔能够将杂质排出到收集部件中，从而达到对不孕籽中的杂质进行分离和排出的技术效果。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例提供的一种不孕籽输送绞龙的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的一种第二壳体的展开结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
22.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种不孕籽输送绞龙，包括：
23.壳体，壳体包括第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13，第二壳体12的两端分别连接于第一壳体11和第三壳体13，第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13围成输送腔体，第二壳体12具有排杂孔；
24.输送部件，输送部件设置在输送腔体内，输送部件包括连接部件21和输送器22，连接部件21的一端连接于第一壳体11，另一端连接于输送器22；
25.收集部件3，收集部件3设置在第二壳体12的外部，并且包围排杂孔。
26.本实用新型实施例提供的技术方案中，壳体的作用是提供不孕籽输送的场所，壳体包括第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13，第二壳体12的两端分别连接于第一壳体11和第三壳体13，第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13围成输送腔体，第二壳体12具有排杂孔；输送部件的作用是对不孕籽进行输送，输送部件设置在输送腔体内，输送部件包括连接部件21和输送器22，连接部件21的一端连接于第一壳体11，另一端连接于输送器22；收集部件3的作用是对杂质进行收集，收集部件3设置在第二壳体12的外部，并且包围排杂孔，相对
于现有技术，不孕籽增多后经常会有成团的不孕籽从设备内排出，然后通过绞龙对不孕籽进行输送，但是，由于部分时间段排出的不孕籽成团状结构，导致绞龙在输送不孕籽的过程中，绞龙吊挂挤断，影响生产，同时，现有的吊挂主要采用整体式铸铁结构，由于占用空间较大，同时质量较重，一方面不方便对吊挂进行更换，另一方面也会影响物料输送，本技术方案中，通过将第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13围成输送腔体，输送部件设置在输送腔体内，使得壳体的质量降低，并且，输送腔体的上部具有一定的缓冲空间，增加了壳体的容错空间，从而达到防止吊挂被不孕籽挤断的作用，并且，在第二壳体12上设置排杂孔，收集部件3设置在第二壳体12的外部，并且包围排杂孔，在输送部件运输不孕籽的过程中，排杂孔能够将杂质排出到收集部件3中，从而达到对不孕籽中的杂质进行分离和排出的技术效果。
27.上述壳体的作用是提供不孕籽输送的场所，壳体包括第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13，第二壳体12的两端分别连接于第一壳体11和第三壳体13，第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13围成输送腔体，输送腔体为不对称结构，第三壳体13为圆弧形壳体，具体的，输送腔体包括设备腔体141和缓冲腔体142，输送器22设置在设备腔体141内，缓冲腔体142位于设备腔体141的上部，第一壳体11和第二壳体12围成半圆弧腔体，输送器22设置在设备腔体141中，缓冲腔体142位于第一壳体11和第三壳体13之间，能够对呈团状的不孕籽进行缓冲，防止不孕籽阻塞输送腔体，在输送器22运输的过程中，缓冲腔体142内的不孕籽不断向下运动进入输送器22中，然后通过输送器22进行输送，从而达到防止吊挂被不孕籽挤断的作用，并且，第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13组成的壳体的质量较轻，同时也方便对壳体进行拆卸和维修，第二壳体12具有排杂孔，排杂孔的直径小于不孕籽的直径，使得杂质能够从排杂孔排出，而不孕籽不会穿过排杂孔；输送部件的作用是对不孕籽进行输送，输送部件设置在输送腔体内，输送部件包括连接部件21和输送器22，连接部件21的一端连接于第一壳体11，另一端连接于输送器22，连接部件21连接在输送器22的两端以及中部，对输送器22进行支撑，输送器22采用现有的绞龙输送轴，在输送轴上设置输送叶片，输送轴的一端连接驱动电机，通过驱动电机带动输送轴转动，从而达到方便输送不孕籽的作用；收集部件3的作用是对杂质进行收集，收集部件3设置在第二壳体12的外部，并且包围排杂孔，收集部件3采用收集盒，收集盒可拆卸连接于第二壳体12的底部，并且，收集盒遮盖排杂孔，使得排杂孔掉落的杂质被收集盒收集，本技术方案中，通过将第一壳体11、第二壳体12和第三壳体13围成输送腔体，输送部件设置在输送腔体内，使得壳体的质量降低，并且，输送腔体的上部具有一定的缓冲空间，增加了壳体的容错空间，从而达到防止吊挂被不孕籽挤断的作用，并且，在第二壳体12上设置排杂孔，收集部件3设置在第二壳体12的外部，并且包围排杂孔，在输送部件运输不孕籽的过程中，排杂孔能够将杂质排出到收集部件3中，从而达到对不孕籽中的杂质进行分离和排出的技术效果。
28.进一步的，连接部件21包括连接板211、第一吊挂部件212和第二吊挂部件，连接板211的一侧可拆卸连接于第一壳体11的内侧，另一侧分别可拆卸连接于第一吊挂部件212和第二吊挂部件，输送器22的两端分别转动连接于第一吊挂部件212和第二吊挂部件。本实施例中，进一步限定了连接部件21，连接板211通过螺栓安装在第一壳体11的内侧，第一吊挂部件212和第二吊挂部件的一端分别可拆卸连接于连接板211，第一吊挂部件212和第二吊挂部件的另一端分别连接于输送器22的两端，使得第一吊挂部件212和第二吊挂部件对输
送器22进行吊挂和连接，当然，还可以在输送器22的中间位置设置第三吊挂部件，对输送器22进行支撑和连接，具体的，第一吊挂部件212或者第二吊挂部件与连接板211之间具有第一夹角，使得第一吊挂部件212或者第二吊挂部件形成斜吊挂，能够减少物料的输送阻力，增加不孕籽的通过性，从而达到提高不孕籽的输送量的技术效果。
29.进一步的，第一壳体11与第二壳体12之间具有第二夹角。本实施例中，进一步限定了壳体，第一壳体11为竖直设置，第二壳体12包括第二圆弧壳体121和第二直壳体122，第二圆弧壳体121与第一壳体11相连接形成设备腔体141，输送器22设置在设备腔体141中，第二直壳体122与第一壳体11之间具有第二夹角，使得第一壳体11与第二直壳体122之间的间距逐渐增大，同时，第三壳体13与第二直壳体122相连接，并且，第三壳体13与第二直壳体122在同一平面内，使得第三壳体13与第一壳体11之间的距离逐渐增大形成缓冲腔体142，当不孕籽成团后，能够在缓冲腔体142内进行缓冲，从而达到防止吊挂被不孕籽挤断的作用。
30.进一步的，壳体具有进料端和排料端，排杂孔包括第一孔组123和第二孔组124，第一孔组123设置在壳体靠近进料端的下部，第二孔组124设置在壳体靠近排料端的侧面。本实施例中，进一步限定了壳体，壳体的两端侧面分别设置进料端和排料端，第一孔组123设置在壳体靠近进料端的下部，当不孕籽从进料端进入壳体时，部分杂质可以在重力的作用下通过第一孔组123进入收集部件3中，同样的，第二孔组124设置在壳体靠近排料端的侧面，不孕籽从排料端排出壳体时，部分杂质可以在重力的作用下通过第二孔组124进入收集部件3中，从而达到方便排出杂质的技术效果。
31.进一步的，盖体4，盖体4的一端可拆卸连接于第一壳体11，另一端可拆卸连接于第三壳体13。本实施例中，增加了盖体4，盖体4设置在壳体的上部，并且，盖体4的一端可拆卸连接于第一壳体11，另一端可拆卸连接于第三壳体13，盖体4一方面可以防止尘土或者其他杂质进入到壳体内部，提高车间的生产环境，另一方面，盖体4可拆卸连接于壳体，如果出现紧急情况时，可以快速对盖体4进行拆卸，从而达到方便对不孕籽输送绞龙进行拆卸和维修的技术效果。
32.进一步的，自锁部件5，自锁部件5设置在盖体4的一端，自锁部件5具有搭扣，用于连接第一壳体11。本实施例中，增加了自锁部件5，自锁部件5采用卡扣结构，具体的，第一壳体11一端的侧面设置卡槽，当盖体4遮盖壳体上部的开口时，自锁部件5能够卡入到卡槽中，使得盖体4能够固定在壳体上，从而达到方便固定盖体4的技术效果。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。