摆放架的制作方法

1.本实用新型涉及箱体搬运摆放技术领域，尤其涉及一种摆放架。


背景技术：

2.作业者在物流车搬运部品到货架，由于部品重，作业不便，存在在搬动部品的时候部品箱掉落安全隐患，并且在长时间的弯腰作业过程中，还容易导致作业者的腰部劳损，以及延长作业时间，降低搬运效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种摆放架，旨在解决现有技术中货架中的部品箱不易搬运的技术问题。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种摆放架，所述摆放架用于摆放箱体，所述摆放架包括架体、搭接装置和传送装置，所述传送装置沿第一方向延伸并安装在所述架体上，所述传送装置用于承托所述箱体，所述搭接装置包括承托组件、支撑组件和锁紧开关，所述承托组件的一端与所述架体转动连接，所述承托组件的另一端与所述支撑组件转动连接，所述承托组件位于所述传送装置的输出端，且所述承托组件与所述传送装置对接，所述锁紧开关安装在所述承托组件和所述支撑组件的连接处，所述锁紧开关用于与所述架体卡接。
5.在一实施例中，所述支撑组件包括连接杆和间隔设置的支撑杆，所述连接杆与所述承托组件铰接，所述支撑杆安装在所述连接杆的下侧，所述锁紧开关与所述连接杆铰接。
6.在一实施例中，其特征在于，所述锁紧开关的一端与所述连接杆铰接，所述锁紧开关的另一端设置有两个相对设置的卡接杆，两个所述卡接杆之间形成卡接腔，所述架体卡接于所述卡接腔中。
7.在一实施例中，所述承托组件包括承托架和滑轮机构，所述滑轮机构安装在所述承托架上，且所述滑轮机构沿所述第一方向延伸，所述承托架与所述连接杆转动连接。
8.在一实施例中，所述滑轮机构沿所述第一方向设置有多个滑轮，各所述滑轮均为万向滑轮。
9.在一实施例中，所述滑轮机构的数量为多个，各所述滑轮机构间隔设置。
10.在一实施例中，所述承托架靠近所述连接杆的一端设置有转轴，所述连接杆与所述转轴连接以使所述连接杆与所述承托架转动连接。
11.在一实施例中，所述支撑组件还包括底杆，所述底杆与各所述支撑杆背离所述连接杆的一端连接。
12.在一实施例中，所述支撑杆为伸缩调节杆。
13.在一实施例中，所述传送装置包括多组沿所述第一方向延伸的传送组件，各所述传送组件间隔布置，所示传送组件用于承托所述箱体。
14.本实用新型的技术方案中，摆放架用于摆放箱体，摆放架包括架体、搭接装置和传
送装置，传送装置沿第一方向延伸并安装在架体上，传送装置用于承托箱体，搭接装置包括承托组件、支撑组件和锁紧开关，承托组件的一端与架体转动连接，承托组件的另一端与支撑组件转动连接，承托组件位于传送装置的输出端，且承托组件与传送组件对接，锁紧开关安装在承托组件和支撑组件的连接处，锁紧开关用于与架体卡接，通过将箱体摆放在传送装置上，利用承托装置对传送装置上的箱体进行过渡搬运，提高了对于箱体的搬运效率，节约了搬运时间，同时也使得操作者可以更加方便地搬运箱体，降低了搬运箱体的劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的一实施例摆放架运输箱体时，搭接装置打开示意图；
17.图2为本实用新型的一实施例摆放架运输箱体时，搭接装置关闭示意图。
18.附图标号说明：
19.标号名称标号名称1摆放架22支撑组件2箱体221连接杆10架体222支撑杆20搭接装置223底杆21承托组件23锁紧开关211承托架231卡接杆2111转轴232卡接腔212滑轮机构30传送装置2121滑轮31传送组件
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征能够以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案能够以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当
认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出一种摆放架1。
25.如图1和图2所示，在一实施例中，摆放架1用于摆放箱体2，摆放架1 包括架体10、搭接装置20和传送装置30，传送装置30沿第一方向延伸并安装在架体10上，传送装置30用于承托箱体2，搭接装置20包括承托组件21、支撑组件22和锁紧开关23，承托组件21的一端与架体10转动连接，承托组件21的另一端与支撑组件22转动连接，承托组件21位于传送装置30的输出端，且承托组件21与传送装置30对接，锁紧开关23安装在承托组件21 和支撑组件22的连接处，锁紧开关23用于与架体10卡接。
26.在传送箱体2过程中，先打开锁紧开关23，使得搭接装置20处于打开状态，将支撑组件22支撑地面，保持承托组件21和输送组件平齐对接，从而保证箱体2输送时的稳定性，利用传送装置30，将箱体2从架体10内传送至承托组件21上，便于对位于承托组件21上的箱体2进行输送；完成箱体2 输送搬运后，将支撑组件22和承托组件21折叠放置，并将锁紧开关23和架体10卡接，使得支撑组件22和承托组件21可以保持折叠收起并贴住架体10，减小了摆放架1的占地空间，进一步地，还可以将箱体2摆放至承托组件21 上，利用承托组件21将箱体2输送至传送装置30，储存箱体2。
27.本实用新型通过将箱体2摆放在传送装置30上，利用承托装置对传送装置30上的箱体2进行过渡搬运，提高了对于箱体2的搬运效率，节约了搬运时间，同时也使得操作者可以更加方便地搬运箱体2，降低了搬运箱体2的劳动强度。
28.在一实施例中，支撑组件22包括连接杆221和间隔设置的支撑杆222，连接杆221与承托组件21铰接，支撑杆222安装在连接杆221的下侧，锁紧开关23与连接杆221铰接。通过设置支撑杆222，使得支撑杆222可以支撑承托组件21，使得承托组件21可以和传送装置30平齐对接，保证了箱体2 可以平稳地从传送装置30运送至承托组件21，提高了箱体2运输的平稳性；进一步地，将连接杆221和承托组件21铰接，方便对承托组件21在打开状态和关闭状态时进行调节，支撑杆222对承托组件21进行支撑，有效地保证了承托组件21在输送箱体2时的稳定性，更具体地，支撑杆222和承托组件 21之间夹角为95
°
进一步保证了支撑杆222对于承托组件21支撑的稳定性。
29.此外，锁紧开关23和连接杆221铰接，也使得锁紧开关23可以灵活地与架体10进行卡接，便于调节，增加了对锁紧开关23的可调节性；在其他实施例中，锁紧开关23和连接杆221也可以是伸缩连接，通过伸缩调节锁紧开关23，使得锁紧开关23可架体10进行卡接，本实用新型对锁紧开关23和连接杆221的具体连接方式不做限定，其具体连接方式可以根据实际使用进行选择。
30.在一实施例中，其特征在于，锁紧开关23的一端与连接杆221铰接，锁紧开关23的另一端设置有两个相对设置的卡接杆231，两个卡接杆231之间形成卡接腔232，架体10卡接于卡接腔232中。具体地，锁紧开关23远离连接杆221的一端形成两个相对设置的卡接杆231，利用两个卡接杆231之间形成的卡接腔232，在关闭状态时，将架体10卡接在卡接腔232中，使得承托组件21可以固定在架体10处，保持关闭状态，有效地防止了架体10内的箱子划出，还可以减小摆放架1的占地空间，提高摆放架1的空间利用率。
31.在一实施例中，承托组件21包括承托架211和滑轮机构212，滑轮机构 212安装在承托架211上，且滑轮机构212沿第一方向延伸，承托架211与连接杆221转动连接。通过设置
沿第一方向延伸的滑轮机构212，使得滑轮机构 212的延伸方向和传送装置30的传送方向一致，便于将箱体2从传送装置30 运送至滑轮机构212，保证了箱体2输送的便捷性和流畅性。
32.在其他实施例中，滑轮机构212沿第一方向设置有多个滑轮2121，各滑轮2121均为万向滑轮。具体地，通过设置多个滑轮2121，减少了箱体2与承托架211的摩擦力，提高了承托组件21对箱体2的运输效率；更具体地，滑轮2121为万向滑轮，进一步提高了滑轮2121运输箱体2的灵活性，使得箱体2可以更加灵活的搬运，降低箱体2搬运难度。
33.在一实施例中，滑轮机构212的数量为多个，各滑轮机构212间隔设置。具体地，通过设置多个间隔设置的滑轮机构212，使得箱体2可以更加稳定地在承托组件21上进行运输，提高了箱体2运输的稳定性；同时，还提高了操作者在对承托组件21上的箱体2进行运输时的便捷性，降低了操作者的工作强度，提高了操作者的工作效率。
34.在一实施例中，承托架211靠近连接杆221的一端设置有转轴2111，连接杆221与转轴2111连接以使连接杆221与承托架211转动连接。具体地，通过在承托架211靠近连接杆221的一端设置转轴2111，将连接杆221与转轴2111连接，通过转轴2111，带动连接杆221，使得连接杆221可以相对于承托架211发生转动，从而使得支撑组件22和承托组件21可以发生转动，便于收放支撑组件22，提高了搭接装置20的空间利用率。
35.在一实施例中，支撑组件22还包括底杆223，底杆223与各支撑杆222 背离连接杆221的一端连接。通过设置底杆223，增大了支撑组件22和地面的接触面积，提高了支撑组件22和地面的摩擦力，使得支撑组件22可以更加稳定地支撑承托组件21，加强了支撑组件221的稳定性。
36.在一实施例中，支撑杆222为伸缩调节杆。具体地，支撑杆222为调节杆，通过将支撑杆222设置为伸缩调节杆，可以调节支撑组件22的高度，以使支撑组件22适用于不同高度的架体10，提高支撑组件22的适用性。
37.在一实施例中，传送装置30包括多组沿第一方向延伸的传送组件31，各传送组件31间隔布置，所示传送组件31用于承托箱体2。通过设置多组沿第一方向延伸的传送组件31，有效地减小了传送组件31与箱体2之间的摩擦，降低了搬运难度，提高了搬运效率，更具体地，传送组件31可以为传送轮，也可以是传送带等其他传送设备，传送组件31的具体形式可以更具实际需求进行选择，本实用新型对传送组件31的具体形式不做限定。
38.以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。