一种医疗灭菌系统用充氮灌装跟随支架的制作方法

文档序号:30935992发布日期:2022-07-30 01:09阅读:130来源:国知局
一种医疗灭菌系统用充氮灌装跟随支架的制作方法

1.本实用新型涉及针剂灌装技术领域,具体的涉及一种医疗灭菌系统用充氮灌装跟随支架。


背景技术:

2.氮气是一种化学性质很稳定的气体,常温下很难跟其他物质发生反应,因而广泛的应用于化合物制造、惰性保护、制冷剂、电子工业、以及生物医疗领域;氮在生物医疗领域中的应用,主要是利用其不活泼的特性,比如为了保持针剂的稳定,通常会将针剂装入西林瓶后,再充氮进行药剂保护,以使产品在生命周期内保持稳定。
3.专利cn212922051u公开了一种西林瓶针剂充氮灌装跟随支架,解决了现有西林瓶针剂灌装生产线未加装充氮装置,灌装和充氮无法连续进行,容易造成灌装时残氧量偏高的技术问题。该专利通过将灌装和充氮单元制作在一个跟随支架上,实现了灌装充氮的连续进行,有效的保护了灌装后的西林瓶中的药品;然而具体操作时,该专利只能对同一规格的西林瓶进行灌装,无法对不同高度规格的西林瓶进行灌装。


技术实现要素:

4.为了解决对不同高度规格的西林瓶进行灌装的问题,本实用新型的目的在于提供一种医疗灭菌系统用充氮灌装跟随支架。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种医疗灭菌系统用充氮灌装跟随支架,包括连接座主体、氮气进气软管和灌装针,所述灌装针分布在连接座主体的一端,所述氮气进气软管位于灌装针的上端且延伸至连接座主体的顶端,所述连接座主体的内部设置有延伸至连接座主体一端的调节机构,所述连接座主体的上端与氮气进气软管相接触的位置处设置有移动机构;
6.所述调节机构包括有连接支架、滑动杆、转动座和转动臂,所述连接支架从连接座主体的内部延伸至连接座主体的一端,所述连接支架设置在灌装针的外壁,所述滑动杆固定设置在连接座主体的内部且套接于连接支架的内部,所述转动座固定设置在连接支架的上端,所述转动臂连接在转动座的内部;
7.所述移动机构包括有齿条座、齿轮和夹持座,所述齿条座对称设置在连接支架的两侧,所述齿轮设置在齿条座的一侧,所述夹持座设置在连接座主体的上方且套接于氮气进气软管的外壁。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述调节机构还包括有移座、第一螺纹杆和传动电机,所述移座设置在连接座主体的内部上端且与转动臂连接,所述传动电机安装在连接座主体的一侧,所述第一螺纹杆从连接座主体的内部贯穿至传动电机的一侧,所述第一螺纹杆套接于移座的内壁。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述移动机构还包括有固定座和第二螺纹杆,所述固定座对称设置在连接座主体的上端且位于夹持座的两侧,所述第二螺纹杆设置在固
定座的内壁。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述连接支架与滑动杆滑动连接,所述转动臂分别与转动座和移座转动连接,所述灌装针与连接支架通过螺栓固定,所述传动电机通过外部支架与连接座主体固定连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述第一螺纹杆与连接座主体通过轴承转动连接,所述移座对称设置有两个,所述移座的内壁设置有与第一螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹,两个所述移座的内螺纹呈相反状态,所述移座的上端设置有“t”形块,所述连接座主体的内部设置有与“t”形块相匹配的“t”形槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述齿条座与连接支架固定连接,所述齿条座的一侧设置有与齿轮相啮合的齿条,所述第二螺纹杆与固定座通过轴承转动连接,所述齿轮位于固定座的一端且套接于第二螺纹杆的外壁。
13.作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持座的内部设置有与第二螺纹杆外螺纹相匹配的内螺纹,所述氮气进气软管的外壁与夹持座相接触的位置处设置有连接座,所述连接座与夹持座固定连接,所述齿条座的外壁对称设置有移动槽,所述连接座主体的内部与齿条座相接触的位置处设置有移动块。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、通过设置调节机构,便于不同高度规格的西林瓶进行灌装,西林瓶由进给装置驱动传送至灌装针位置处,灌装针对西林瓶内进行充氮灌装操作,对不同高度规格的西林瓶进行充氮灌装时,传动电机转动使第一螺纹杆转动,第一螺纹杆转动使两个移座移动,移座移动使转动臂转动,转动臂转动使转动座移动,转动座移动使连接支架移动,从而实现调节连接支架高度的功能,连接支架移动使多个灌装针移动,从而实现对灌装针高度调节的功能,从而便于不同高度规格的西林瓶进行灌装;
16.2、通过设置移动机构,避免氮气进气软管弯折影响灌装针灌装,在连接支架移动同时,齿条座随着连接支架移动而移动,连接支架移动使齿轮转动,齿轮转动使第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动使夹持座移动,夹持座移动使氮气进气软管移动,从而使灌装针移动同时氮气进气软管同步移动,从而避免氮气进气软管弯折影响灌装针灌装。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的调节机构结构示意图;
19.图3为本实用新型的移座和第一螺纹杆结构示意图;
20.图4为本实用新型的b处局部放大示意图;
21.图5为本实用新型的移动机构结构示意图。
22.图中:1、连接座主体;2、调节机构;201、连接支架;202、滑动杆;203、转动座;204、转动臂;205、移座;206、第一螺纹杆;207、传动电机;3、氮气进气软管;4、灌装针;5、移动机构;501、齿条座;502、齿轮;503、固定座;504、第二螺纹杆;505、夹持座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1~5,本实用新型实施例的一种医疗灭菌系统用充氮灌装跟随支架,包括连接座主体1、氮气进气软管3和灌装针4,灌装针4分布在连接座主体1的一端,氮气进气软管3位于灌装针4的上端且延伸至连接座主体1的顶端,连接座主体1的内部设置有延伸至连接座主体1一端的调节机构2,连接座主体1的上端与氮气进气软管3相接触的位置处设置有移动机构5;
25.调节机构2包括有连接支架201、滑动杆202、转动座203和转动臂204,连接支架201从连接座主体1的内部延伸至连接座主体1的一端,连接支架201设置在灌装针4的外壁,滑动杆202固定设置在连接座主体1的内部且套接于连接支架201的内部,转动座203固定设置在连接支架201的上端,转动臂204连接在转动座203的内部;
26.移动机构5包括有齿条座501、齿轮502和夹持座505,齿条座501对称设置在连接支架201的两侧,齿轮502设置在齿条座501的一侧,夹持座505设置在连接座主体1的上方且套接于氮气进气软管3的外壁。
27.在本实施例中:通过设置灌装针4便于对西林瓶进行灌装,通过设置调节机构2便于对灌装针4的高度进行调节,从而便于不同高度规格的西林瓶进行灌装,通过设置移动机构5避免氮气进气软管3弯折。
28.请着重参阅图2-4,调节机构2还包括有移座205、第一螺纹杆206和传动电机207,移座205设置在连接座主体1的内部上端且与转动臂204连接,传动电机207安装在连接座主体1的一侧,第一螺纹杆206从连接座主体1的内部贯穿至传动电机207的一侧,第一螺纹杆206套接于移座205的内壁。
29.在本实施例中:充氮灌装跟随支架在使用时,西林瓶由进给装置驱动传送至灌装针4位置处,灌装针4对西林瓶内进行充氮灌装操作,当对不同高度规格的西林瓶进行充氮灌装时,传动电机207转动使第一螺纹杆206转动,第一螺纹杆206转动使两个移座205移动,移座205移动使转动臂204转动,转动臂204转动使转动座203移动,转动座203移动使连接支架201移动,从而实现调节连接支架201高度的功能,连接支架201移动使多个灌装针4移动,从而实现对灌装针4高度调节的功能,从而便于不同高度规格的西林瓶进行灌装。
30.请着重参阅图3-5,移动机构5还包括有固定座503和第二螺纹杆504,固定座503对称设置在连接座主体1的上端且位于夹持座505的两侧,第二螺纹杆504设置在固定座503的内壁。
31.在本实施例中:在连接支架201移动同时,齿条座501随着连接支架201移动而移动,连接支架201移动使齿轮502转动,齿轮502转动使第二螺纹杆504转动,第二螺纹杆504转动使夹持座505移动,夹持座505移动使氮气进气软管3移动,从而使灌装针4移动同时氮气进气软管3同步移动,从而避免氮气进气软管3弯折影响灌装针4灌装。
32.请着重参阅图2-4,连接支架201与滑动杆202滑动连接,转动臂204分别与转动座203和移座205转动连接,灌装针4与连接支架201通过螺栓固定,传动电机207通过外部支架与连接座主体1固定连接。
33.在本实施例中:通过设置滑动杆202便于连接支架201通过滑动杆202移动,通过设
置转动臂204便于移座205移动使转动臂204转动,通过转动臂204转动使转动座203移动。
34.请着重参阅图2-4,第一螺纹杆206与连接座主体1通过轴承转动连接,移座205对称设置有两个,移座205的内壁设置有与第一螺纹杆206外螺纹相匹配的内螺纹,两个移座205的内螺纹呈相反状态,移座205的上端设置有“t”形块,连接座主体1的内部设置有与“t”形块相匹配的“t”形槽。
35.在本实施例中:通过设置与第一螺纹杆206外螺纹相匹配的内螺纹便于第一螺纹杆206转动使两个移座205移动,通过设置“t”形块和“t”形槽便于对移座205进行限位。
36.请着重参阅图3-5,齿条座501与连接支架201固定连接,齿条座501的一侧设置有与齿轮502相啮合的齿条,第二螺纹杆504与固定座503通过轴承转动连接,齿轮502位于固定座503的一端且套接于第二螺纹杆504的外壁。
37.在本实施例中:通过设置与齿轮502相啮合的齿条,便于齿条座501移动使齿轮502转动,通过齿轮502转动使第二螺纹杆504转动。
38.请着重参阅图3-5,夹持座505的内部设置有与第二螺纹杆504外螺纹相匹配的内螺纹,氮气进气软管3的外壁与夹持座505相接触的位置处设置有连接座,连接座与夹持座505固定连接,齿条座501的外壁对称设置有移动槽,连接座主体1的内部与齿条座501相接触的位置处设置有移动块。
39.在本实施例中:通过设置与第二螺纹杆504外螺纹相匹配的内螺纹便于第二螺纹杆504转动使夹持座505移动,通过设置连接座便于夹持座505移动使氮气进气软管3移动,从而避免氮气进气软管3出现弯折现象。
40.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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