管类排气机构的制作方法

1.本实用新型属于下料设备技术领域，涉及一种管类排气机构。


背景技术：

2.粉末状的物料在下料作业时，首先下料至料仓中，再由料仓底部的出料口出料。这种结构存在的问题是下料过程中，在出料口处的弯头部位容易发生堵塞，导致出料效率降低。另外，现有的粉料下料装置在下料时容易产生较多粉尘气体，影响工作环境，对作业人员的身体健康造成较大影响。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提供一种管类排气机构，该排气机构能够实现物料的可靠稳定下料。
4.按照本实用新型的技术方案：一种管类排气机构，其特征在于：包括料仓，所述料仓顶部设置料仓进料口，料仓进料口设置进料阀门，料仓的底部出料口连接出料弯头，出料弯头连接输送管道；
5.料仓的顶部还设置排气阀门，所述排气阀门通过排气管道连接输送管道；
6.料仓的顶部进气口连接压料管，所述压料管的下端连接三通，三通的另外两个接口分别连接进气管与流化管，压料管的直径大于流化管的直径，流化管的出气端与出料弯头密封连接。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述料仓构造为上部直径大、下部直径小的锥形状。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述输送管道上设置料仓出料口阀门。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述料仓的顶部安装压力表。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述料仓顶部固定多个吊耳。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述料仓通过支架支撑。
12.本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，在工作时，能够实现物料的可靠稳定下料；当下料出料部位发生堵塞时，能够通过流化管的气流进行有效喷吹，以冲开堵塞位置，实现顺利下料。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
15.图1中，包括料仓进料口1、进料阀门2、排气阀门3、进气管4、料仓出料口阀门5、输送管道6、排气管道7、压料管8、流化管9、料仓10、出料弯头11、三通12、压力表13、吊耳14、支
架15等。
16.如图1所示，本实用新型是一种管类排气机构，包括料仓10，所述料仓10顶部设置料仓进料口1，料仓进料口1设置进料阀门2，料仓10的底部出料口连接出料弯头11，出料弯头11连接输送管道6。
17.料仓10的顶部还设置排气阀门3，所述排气阀门3通过排气管道7连接输送管道6。排气阀门3的开闭与进料阀门2同步，具体是当料仓10内进行下料作业时，排气阀门3随进料阀门2的打开而打开。
18.料仓10的顶部进气口连接压料管8，所述压料管8的下端连接三通12，三通12的另外两个接口分别连接进气管4与流化管9，压料管8的直径大于流化管9的直径，流化管9的出气端与出料弯头11密封连接。
19.为了方便在工作时，能够高效快捷下料，料仓10构造为上部直径大、下部直径小的锥形状。
20.输送管道6上设置料仓出料口阀门5。
21.为了实时观察料仓10内的压力，以确保工作的稳定可靠；料仓10的顶部安装压力表13。
22.料仓10顶部固定多个吊耳14，通过吊耳14能够方便快捷对料仓10进行位置移动。
23.料仓10通过支架15支撑，支架15支撑于料仓10的锥面上。
24.如图1所示，本实用新型产品在工作时，通过料仓进料口1向料仓10内进料，进料时，进料阀门2和排气阀门3同时处于打开状态，在向料仓10内进料时，粉尘气体沿排气阀门3进入排气管道7，并最终流入输送管道6；在下料结束后，进气管4通入气体，通入的气体经由三通12，流入压料管8和流化管9中，由于压料管8的直径大于流化管9的直径，流入料仓10内的气体多于流入流化管9内的气体，料仓10内的气体能够有效促进料仓10内物料的下料，流化管9能够有效促进下料，当弯头处堵塞时，流化管9能够进行有效喷吹，以冲开堵塞部位，确保物料始终可以顺利下料。


技术特征：
1.一种管类排气机构，其特征在于：包括料仓（10），所述料仓（10）顶部设置料仓进料口（1），料仓进料口（1）设置进料阀门（2），料仓（10）的底部出料口连接出料弯头（11），出料弯头（11）连接输送管道（6）；料仓（10）的顶部还设置排气阀门（3），所述排气阀门（3）通过排气管道（7）连接输送管道（6）；料仓（10）的顶部进气口连接压料管（8），所述压料管（8）的下端连接三通（12），三通（12）的另外两个接口分别连接进气管（4）与流化管（9），压料管（8）的直径大于流化管（9）的直径，流化管（9）的出气端与出料弯头（11）密封连接。2.如权利要求1所述的管类排气机构，其特征在于：所述料仓（10）构造为上部直径大、下部直径小的锥形状。3.如权利要求1所述的管类排气机构，其特征在于：所述输送管道（6）上设置料仓出料口阀门（5）。4.如权利要求1所述的管类排气机构，其特征在于：所述料仓（10）的顶部安装压力表（13）。5.如权利要求1所述的管类排气机构，其特征在于：所述料仓（10）顶部固定多个吊耳（14）。6.如权利要求1所述的管类排气机构，其特征在于：所述料仓（10）通过支架（15）支撑。

技术总结
本实用新型属于下料设备技术领域，涉及一种管类排气机构，包括料仓，所述料仓顶部设置料仓进料口，料仓进料口设置进料阀门，料仓的底部出料口连接出料弯头，出料弯头连接输送管道；料仓的顶部还设置排气阀门，所述排气阀门通过排气管道连接输送管道；料仓的顶部进气口连接压料管，所述压料管的下端连接三通，三通的另外两个接口分别连接进气管与流化管，压料管的直径大于流化管的直径，流化管的出气端与出料弯头密封连接。本实用新型产品结构合理巧妙，在工作时，能够实现物料的可靠稳定下料；当下料出料部位发生堵塞时，能够通过流化管的气流进行有效喷吹，以冲开堵塞位置，实现顺利下料。料。料。


技术研发人员：彭仁 龚海涛
受保护的技术使用者：江苏苏嘉集团新材料有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/10/11