垃圾压缩车后置挂钩改装辅助设备的制作方法

1.本实用新型属于垃圾收集设备技术领域，涉及一种垃圾压缩车后置挂钩改装辅助设备。


背景技术：

2.垃圾在收集转运过程中，需要将垃圾桶内的垃圾倾倒在垃圾车内。需要将垃圾桶挂于垃圾车的提桶机构上，提桶机构上行，完成垃圾倾倒，在此过程中往往会因垃圾粘在垃圾桶的内壁上而使垃圾桶内残留垃圾，有时候需要人工使用工具使粘在垃圾桶内的垃圾脱落，操作不方便且不卫生，效率还低下。因此需要垃圾桶在倾倒垃圾的过程中能够自动的使粘在垃圾桶内的垃圾脱落，从而使垃圾倾倒干净。
3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种垃圾压缩车后置挂钩改装辅助设备。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种垃圾压缩车后置挂钩改装辅助设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种垃圾压缩车后置挂钩改装辅助设备，安装于车体上，包括：安装块，其设置于车体后端上部两侧；限位槽，其呈弧形且开设于两个安装块相对的侧面；其中一个限位槽的底部开设有腰形槽；提桶机构，其设置有钩挂垃圾桶的第一挂钩和第二挂钩；限位杆，其为两个位于提桶机构的两侧，其通过弹簧与提桶机构抵接，其与限位槽相抵滑动设置；驱动组件，固定于车体上并与提桶机构驱动连接。
7.进一步的，所述提桶机构包括：转动组件和摇臂组件。
8.进一步的，转动组件包括：转轴，其转动安装于安装块上；轴套，所述轴套有2个，每个所述轴套均滑动套设在转轴上，每个所述轴套均固定连接有与驱动组件驱动连接的第一齿轮。
9.进一步的，摇臂组件包括：摇臂，为两个并分别与轴套一一对应固定连接；横杆，其为两个并固定于两个摇臂之间；第一挂钩，为两个并分别等高设置于两个摇臂的中部；第二挂钩，为两个并分别等高设置于两个摇臂远离轴套的端部。
10.进一步的，第二挂钩呈c形。
11.进一步的，所述驱动组件包括：双头电机，所述双头电机设于车体后部的外壁上；所述双头电机的2个输出轴均固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。进一步的，所述两个摇臂之间的上部设有导板。
12.进一步的，所述限位杆与限位槽接触的一端为弧形。
13.进一步的，所述车体后部的上端开设有2个u型通槽，所述u型通槽内设有橡胶片。
14.进一步的，垃圾桶具有横向设置的与第一挂钩配合的第一横杆和与第二挂钩配合第二横杆，第一横杆和第二横杆互相平行。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：垃圾倾倒过程中，限位杆在进入到腰形槽时，在弹簧的作用下，摇臂突然向腰形槽内倾斜而产生抖动，使粘在垃圾桶内壁的垃圾更容易从垃圾桶内脱落，进而使垃圾桶内的垃圾倾倒的更干净。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型中的部分结构示意图；
18.图3是本实用新型中弹簧结构示意图；
19.图4是本实用新型中限位槽结构示意图；
20.图5是本实用新型中限位杆结构示意图；
21.图6是限位槽、腰形槽的结构示意图。
22.图中：1、车体；2、限位槽；3、转轴；4、轴套；5、第一齿轮；6、弹簧；7、限位杆；8、腰形槽；9、第二齿轮；10、双头电机；11、摇臂；12、第一挂钩；13、第二挂钩；14、橡胶片；15、导板；16、垃圾桶；17、第一横杆；18、第二横杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-图6所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种垃圾压缩车后置挂钩改装辅助设备，包括安装块、提桶机构、驱动组件、弹簧6、限位杆7。
25.车体1后端上部的两侧均设有凸出的安装块，两个安装块相对的侧面均开设有弧形的限位槽2，两个限位槽2相对设置，其中左侧安装块上的限位槽2的底部开设有腰形槽8。
26.所述提桶机构包括：转动组件和摇臂组件。
27.转动组件包括：转轴3和轴套4。转轴3的两端分别固定安装在两个安装块上，转轴3的轴线与限位槽2的轴线重合。转轴3的中段向两侧方向均依次套设轴套4和弹簧6。两个轴套4的相对端均固定套设有第一齿轮5。
28.所述驱动组件包括：双头电机10。所述双头电机10设于车体1后部的外壁上；所述双头电机10的2个输出轴均固定连接有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮9。双头电机10通过第二齿轮9驱动提桶机构转动。驱动组件通过提桶机构来带动垃圾桶16动作而完成垃圾倾倒。
29.两个轴套4之间固定连接有摇臂组件，轴套4的外侧固定连接有限位杆7，限位杆7插入限位槽2内并滑动连接。
30.摇臂组件包括：两个摇臂11和两个横杆。两个摇臂11分别与轴套4一一对应固定连接；两个横杆固定于两个摇臂11之间。2条摇臂11和2条横杆构成梯子形状。
31.第一挂钩12为两个并分别等高设置于两个摇臂11的中部；第二挂钩(13)为两个并分别等高设置于两个摇臂11远离轴套4的端部。每条摇臂11的中间远离车体1的一面均固定安装有第一挂钩12，每条摇臂11的底端远离车体1的一面均固定安装有c形的第二挂钩13，
两个第一挂钩12处于同一高度，两个第二挂钩13处于同一高度。第一挂钩12和第二挂钩13共同勾起垃圾桶16，使得摇臂组件带动垃圾桶16一起转动。第二挂钩13为c形，使垃圾桶16转动到90度以上时，垃圾桶16从第二挂钩13的一端滑动到另一端，以防止垃圾桶16在转动过程中从摇臂组件脱落。
32.摇臂组件的上段部固定有导板15，即导板15与摇臂11的上段固定连接。导板15的左右两侧均固定有防护板，导板15防止垃圾从上端掉落在车体1的箱体外面，防护板防止垃圾从左右两侧掉落到车体1的箱体的外面。
33.车体1后部上端开设有2个与摇臂11向对应的u形通槽，当摇臂组件向上转动时，u形通槽为摇臂11提供转动的空间。每个u形通槽均设有橡胶片14，橡胶片14起到密封的作用，防止有垃圾从u形通槽处掉落。
34.当提桶机构转动时，限位杆7在限位槽2内滑动，当限位杆7运动到腰形槽8内时，由于弹簧6的弹性势能，轴套4向左移动，进而带动摇臂组件向左偏移，由于惯性作用摇臂组件发生晃动，进而带动装在摇臂组件上的垃圾桶16发生晃动，使得垃圾桶16内的垃圾更容易脱落。当限位杆7从腰形槽8内进入到限位槽2内时，限位杆7带动轴套4向右移动，进而带动摇臂组件向右偏移，由于惯性的作用，摇臂组件发生晃动，使得垃圾桶16晃动，由于晃动使垃圾更容易从垃圾桶16内脱落，达到倾倒更干净的目的。
35.限位杆7与限位槽2接触的一端为弧形，使得限位杆7在限位槽2内滑动时摩擦力更小，从腰形槽8内滑出时更容易。
36.垃圾桶16具有横向设置的第一横杆17和第二横杆18，第一横杆17和第二横杆18互相平行。垃圾桶16通过第一横杆17和第二横杆18挂到摇臂组件上。第一横杆17与第一挂钩12配合，第二横杆18与第二挂钩13配合。
37.工作原理：使用时，将垃圾桶16移动到车体1后部，使垃圾桶16的第一横杆17靠近第一挂钩12，垃圾桶16的第二横杆18靠近第二挂钩13。然后启动双头电机10，双头电机10通过两个第二齿轮9驱动两个第一齿轮5同步旋转，进而带动两个轴套4同步旋转，摇臂组件随之向上转动。同时限位杆7在限位槽2内转动。
38.摇臂组件转动到一定角度时，使第一挂钩12勾住垃圾桶16上的第一横杆17，同时第二挂钩13勾住垃圾桶16上的第二横杆18，此时导板15的下端位于垃圾桶16桶口的下边。然后垃圾桶16随着摇臂组件向上转动，当垃圾桶16转动的角度大于90度时，由于第二挂钩13为c形，第二横杆18由第二挂钩13的底部钩处慢慢滑动到第二挂钩13的另一端。
39.随着摇臂组件的向上转动，垃圾桶16内的垃圾开始沿着导板15滑到车体1的箱体内。摇臂组件继续向上转动，当限位杆7滑动到限位槽2内的腰形槽8内时，弹簧6的弹性势能带动限位杆7进入腰形槽8内，带动轴套4向左偏移，进而带动摇臂组件突然向左偏移，由于惯性，摇臂组件发生晃动，进而带动垃圾桶16晃动，使粘在垃圾桶16内的垃圾与垃圾桶16脱离，进而更顺利的沿着导板15进入到车体1内。当限位杆7从腰形槽8内滑出时，限位杆7带动轴套4向右偏移，进而带动摇臂组件向右偏移，摇臂组件由于惯性而晃动，使得垃圾桶16再次产生晃动，使得垃圾更容易从垃圾桶16内脱落。
40.当摇臂组件向上转动了180度时，垃圾桶16内的大部分垃圾被倒入车体1的箱体内，此时可能仍有部分垃圾粘在垃圾桶内。然后使双头电机10反转，双头电机10通过轴套4带动摇臂组件向下转动，当限位杆7转到腰形槽8内时，轴套4向左偏移，带动摇臂组件向左
偏移而产生晃动，使垃圾桶16晃动，此时垃圾桶16内剩余的垃圾由于再次受到晃动而脱落从而滑落到车体1内。当限位杆7从腰形槽8内进入到限位槽2内时，限位杆7带动轴套4向右偏移，进而摇臂组件向右偏移而晃动，垃圾桶16产生晃动，使垃圾桶16内的垃圾脱落而划入到车体1内。
41.摇臂组件继续向下转动直到初始位置，第一挂钩12脱离第一横杆17、第二挂钩13脱离第二横杆18，完成一次垃圾倾倒的工作。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。