一种尺寸精简的晾衣机卷线装置的制作方法

1.本实用新型涉及晾衣机技术领域，更具体的说涉及一种尺寸精简的晾衣机卷线装置。


背景技术：

2.现有的隐藏式晾衣机都包括晾衣机主机总成、收纳壳和晾衣杆，晾衣机主机总成又通常包括卷线装置、限位行程结构和遇阻保护装置，在使用安装时，晾衣机主机总成被安装于吊顶或石膏板之间，收纳壳为安装于吊顶或石膏板的凹槽中与之齐平，晾衣杆则与晾衣机主机总成连接，能够被收纳隐藏在收纳壳内。
3.现有的隐藏式晾衣机通常后期维修较为困难，一般都会在安装收纳壳的凹槽一侧开设维修口，利用维修口伸入至吊顶或石膏板内对晾衣机主机总成进行维修或更换零件，但设置维修口会破坏顶部吊顶或石膏板的整体美观程度，且维修还是较为繁琐，因此，需要设计一种便于安装维护且尺寸精简的隐藏式晾衣机总成，同时也需要对其内部的卷线装置进行结构改进，使其尺寸精简，方便安装维修，与重新设计的便于安装维护且尺寸精简的隐藏式晾衣机总成相适配。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种尺寸精简且安装维修方便的晾衣机卷线装置，从而适配便于安装维护且尺寸精简的隐藏式晾衣机总成。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种尺寸精简的晾衣机卷线装置，卷线装置整体呈长轴状，并且卷线装置包括固定座、两根吊绳、弹性压绳组件、导向组件以及依次连接的电机、轴状减速器和轴状收卷组件，所述固定座上设置有收卷腔，所述轴状收卷组件位于收卷腔内，所述固定座位于收卷腔的一侧设置有连通的导向凹槽，所述导向组件包括两个导向轮，两个导向轮位于导向凹槽内，并且两个导向轮与固定座转动且可拆卸连接，所述固定座的两端均设置有连通导向凹槽的导向孔，两根吊绳绕装于轴状收卷组件上，并且两根吊绳一端与收卷组件固定连接，另一端伸入导向凹槽中分别绕装于两个导向轮上，然后再分别从两个导向孔中伸出，所述弹性压绳组件安装于固定座上且位于轴状收卷组件的一侧，用于顶紧轴状收卷组件上的吊绳。
7.进一步所述导向凹槽内分别设置有两个固定轴，两个导向轮分别套装在两个固定轴上进行转动连接，所述导向凹槽位于两个导向轮的外侧设置有槽盖，所述槽盖封闭住导向凹槽并且槽盖与固定座可拆卸连接。
8.进一步所述轴状收卷组件包括卷线套、传动轴、内螺纹套和外螺纹套，所述固定座的两端分别设置有第一安装座和第二安装座，所述收卷腔位于第一安装座和第二安装座之间，所述传动轴的一端与第一安装座转动连接并且伸出第一安装座固接有连接轴，所述卷线套套装于传动轴上并与传动轴轴向滑动连接且周向固定连接，所述吊绳缠绕于卷线套
上，并且吊绳一端与卷线套卡接，所述外螺纹套一端与第二安装座固定连接，所述传动轴远离第一安装座的一端伸入外螺纹套内与外螺纹套转动连接，所述内螺纹固定于卷线套内并与外螺纹螺纹连接，所述连接轴、轴状减速器和电机依次连接。
9.进一步所述传动轴上设置有花键轴段，所述卷线套内设置有沿轴向布置的花键槽，所述花键轴段与花键槽配合。
10.进一步所述弹性压绳组件包括压绳轴和两个压绳座，两个压绳座固定于固定座上，并且两个压绳座上均设置有腰形通孔和与腰形通孔连通的弹簧孔，所述压绳轴位于两个压绳座之间，并且压绳轴的两端分别伸入两个压绳座的腰形通孔之间，两个压绳座的弹簧孔内均设置有弹簧，所述弹簧一端与压绳座固定连接，另一端与压绳轴接触相抵，所述压绳轴上套装有顶紧套，所述顶紧套与绕装于卷线套上的吊绳相抵。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过把卷线装置设置成整体呈长轴状，使得整个卷线装置的宽度尺寸小，从而可缩小用于放置卷线状的晾衣机总成壳体的总体宽度尺寸，并且通过把轴状收卷组件、导向组件和弹性压绳组件均安装在固定座上，使整个卷线装置出轴状减速器和电机外均集成安装于固定座上，方便安装和后期对卷线装置的维修，只需拆卸下固定座即可进行维修，并且通过在固定座上设置收卷腔和导向凹槽，把轴状收卷组件安装于收卷腔内，把导向组件安装于收卷凹槽内，对轴状收卷组件和导向组件进行一定保护，防止轴状收卷组件和导向组件受到干扰，保证二者的正常运转；并且还设置有弹性压绳组件，能够自动顶紧卷线套上的吊绳，使吊绳牢牢贴合在卷线套上，且能够自适应顶紧各种不同直径的吊绳。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1为一种便于安装维护且尺寸精简的隐藏式晾衣机总成的结构示意图；
15.图2为一种尺寸精简的晾衣机卷线装置的结构示意图一；
16.图3为一种尺寸精简的晾衣机卷线装置的爆炸示图一；
17.图4为一种尺寸精简的晾衣机卷线装置的剖视图；
18.图5为一种尺寸精简的晾衣机卷线装置的爆炸示图二；
19.图6为一种尺寸精简的晾衣机卷线装置的结构示意图二。
20.图中标记为：1、壳体；2、电机；3、轴状减速器；4、固定座；5、卷线套；6、外螺纹套；7、固定方板；8、传动轴；9、花键轴段；10、花键槽；11、连接轴；12、内螺纹套；13、第一安装孔；14、第二安装孔；15、第一安装座；16、第二安装座；17、压绳轴；18、压绳座；19、顶紧套；20、弹簧孔；21、腰形通孔；22、槽盖；23、安装通孔；24、导向轮；25、固定轴；26、安装柱；27、导向凹槽；28、收卷腔；29、导向孔。
具体实施方式
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
22.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.一种尺寸精简的晾衣机卷线装置，如图1-6所示，卷线装置整体呈长轴状，并且卷线装置包括固定座4、两根吊绳、弹性压绳组件、导向组件以及依次连接的电机2、轴状减速器3和轴状收卷组件，所述固定座4上设置有收卷腔28，所述轴状收卷组件位于收卷腔28内，所述固定座4位于收卷腔28的一侧设置有连通的导向凹槽27，所述导向组件包括两个导向轮24，两个导向轮24位于导向凹槽27内，并且两个导向轮24与固定座4转动且可拆卸连接，所述固定座4的两端均设置有连通导向凹槽27的导向孔29，两根吊绳绕装于轴状收卷组件上，并且两根吊绳一端与收卷组件固定连接，另一端伸入导向凹槽27中分别绕装于两个导向轮24上，然后再分别从两个导向孔29中伸出，所述弹性压绳组件安装于固定座4上且位于轴状收卷组件的一侧，用于顶紧轴状收卷组件上的吊绳。
24.本实用新型通过把卷线装置设置成整体呈长轴状，使得整个卷线装置的宽度尺寸小，从而可缩小用于放置卷线状的晾衣机总成壳体1的总体宽度尺寸，并且通过把轴状收卷组件、导向组件和弹性压绳组件均安装在固定座4上，使整个卷线装置出轴状减速器3和电机2外均集成安装于固定座4上，方便安装和后期对卷线装置的维修，只需拆卸下固定座4即可进行维修，并且通过在固定座4上设置收卷腔28和导向凹槽27，把轴状收卷组件安装于收卷腔28内，把导向组件安装于收卷凹槽内，对轴状收卷组件和导向组件进行一定保护，防止轴状收卷组件和导向组件受到干扰，保证二者的正常运转。
25.本实施例中优选的，如图5所示，所述导向凹槽27内分别设置有两个固定轴25，两个导向轮24分别套装在两个固定轴25上进行转动连接，所述导向凹槽27位于两个导向轮24的外侧设置有槽盖22，所述槽盖22封闭住导向凹槽27并且槽盖22与固定座4可拆卸连接；通过设置槽盖22，使得导向凹槽27能够进行封闭，对导向轮24进行保护，防止导向轮24的转动和吊绳滑动收卷被干扰，并且槽盖22与固定座4可拆卸连接，可通过拆卸槽盖22对导向凹槽27内的导向轮24进行维修更换。
26.本实施例中优选的，如图5所示，所述导向凹槽27内设置有安装柱26，所述安装柱26上设置有安装螺纹孔，所述槽盖22上设置有安装通孔23，所述安装通孔23内设置有安装螺栓，所述安装螺栓穿过安装通孔23并伸入至安装螺纹孔内，从而使槽盖22可拆卸的连接于固定座4上。
27.本实施例中优选的，如图2-4所示，所述轴状收卷组件包括卷线套5、传动轴8、内螺纹套12和外螺纹套6，所述固定座4的两端分别设置有第一安装座15和第二安装座16，所述收卷腔28位于第一安装座15和第二安装座16之间，所述传动轴8的一端与第一安装座15转动连接并且伸出第一安装座15固接有连接轴11，所述卷线套5套装于传动轴8上并与传动轴
8轴向滑动连接且周向固定连接，所述吊绳缠绕于卷线套5上，并且吊绳一端与卷线套5卡接，所述外螺纹套6一端与第二安装座16固定连接，所述传动轴8远离第一安装座15的一端伸入外螺纹套6内与外螺纹套6转动连接，所述内螺纹固定于卷线套5内并与外螺纹螺纹连接，所述连接轴11、轴状减速器3和电机2依次连接。
28.具体的，电机2启动，通过轴状减速器3带动连接轴11转动，连接轴11又带动传动轴8转动，使卷线套5随之转动，进而对吊绳进行收卷或放卷，实现卷线功能，同时内螺纹套12也同时转动，使卷线套5发生轴向移动。
29.本实施例中优选的，如图3所示，第一安装座15上设置有第一安装孔13，第二安装座16上设置有第二安装孔14，并且第二安装座16远离第一安装座15的侧面设置有定位方槽，所述传动轴8一端穿过第一安装孔13并连接有连接轴11，传动轴8通过第一安装孔13与第一安装座15转动连接，所述外螺纹套6一端穿过第二安装孔14并且连接有固定方板7，所述固定方板7位于定位方槽内，并且固定方板7与第二安装座16通过螺栓可拆卸连接，实现相对固定连接，所述传动轴8上设置有花键轴段9，所述卷线套5内设置有沿轴向布置的花键槽10，所述花键轴段9与花键槽10配合，从而实现卷线套5与传动轴8的轴向滑动连接且周向固定连接。
30.本实施例中优选的，如图5-6所示，所述弹性压绳组件包括压绳轴17和两个压绳座18，两个压绳座18固定于固定座4上，并且两个压绳座18上均设置有腰形通孔21和与腰形通孔21连通的弹簧孔20，所述压绳轴17位于两个压绳座18之间，并且压绳轴17的两端分别伸入两个压绳座18的腰形通孔21之间，两个压绳座18的弹簧孔20内均设置有弹簧，所述弹簧一端与压绳座18固定连接，另一端与压绳轴17接触相抵，所述压绳轴17上套装有顶紧套19，所述顶紧套19与绕装于卷线套5上的吊绳相抵；
31.具体的，通过设置压绳轴17、两个压绳座18和弹簧，使得弹簧能够顶着压绳轴17，进而使压绳轴17带动顶紧套19一直顶住卷线套5上的吊绳，使吊绳牢牢贴合在卷线套5上，且能够自适应顶紧各种不同直径的吊绳。
32.本实施例中优选的，所述弹簧孔20远离腰形通孔21的一端处设置有内螺纹并且螺纹连接有调整螺栓，所述弹簧一端与压绳轴17相抵，另一端与调整螺栓固定连接，并且可通过转动调整螺栓，进而调节弹簧顶紧压绳轴17的弹力，来控制压绳轴17和顶紧套19顶紧卷线套5上的吊绳的顶紧力。
33.本实施例中优选的，所述顶紧套19采用橡胶材料制成，并且顶紧套19与压绳轴17转动连接。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。