包芯线辊翻转装置的制作方法

1.本技术涉及包芯线生产技术领域，例如涉及一种包芯线辊翻转装置。


背景技术：

2.包芯线在生产中需要使用线辊将包芯线进行缠绕并进行存放，而包芯线辊是呈工字型的辊筒结构，存放时需要将端面的平面立在地面上存放，即辊筒的轴线与地面保持垂直，从而避免滚筒滚动。
3.在现有技术中，大多采用通过叉车的叉杆抬在包芯线辊一侧的挡圈内壁进行抬升码垛，在转移时需要将滚筒放倒，即将轴线从垂直于地面状态转换到平行于地面，因此在包芯线辊的存放以及运输中，容易对包芯线辊造成损坏，不利于提高包芯线辊的运输质量和效率，而且在现有技术中大多采用人工翻转的方式对包芯线辊进行翻转，非常费力，且线辊在翻转过程中，位于倾斜状态时线辊一侧的挡圈侧壁会先于地面接触，线辊的挡圈非常容易发生折断，不利于线辊的长期使用。
4.可见，如何既能够提高包芯线辊的装卸效率，同时还不会对包芯线辊的结构造成损坏，有利于进行长期使用，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种包芯线辊翻转装置，以更好地既能够提高包芯线辊的装卸效率，同时还不会对包芯线辊的结构造成损坏，有利于进行长期使用。
7.在一些实施例中，包芯线辊翻转装置，包括：支架、辊座和驱动装置；辊座与支架转动连接，辊座包括弧面支撑部和平面支撑部，且弧面支撑部与平面支撑部垂直设置，在辊座转动至第一位置的情况下，平面支撑部与水平面平行；在辊座转动至第二位置的情况下，平面支撑部与水平面相垂直；驱动装置与辊座转动连接，能够驱动辊座在第一位置与第二位置之间切换。
8.本公开实施例提供的包芯线辊翻转装置，可以实现以下技术效果：
9.能够在对包芯线辊进行翻转和装卸时，可以先通过驱动装置驱动辊座转动至第一位置上，使平面支撑部与水平面相垂直，此时通过吊装装置直接将包芯线辊吊起，在包芯线辊上套装吨包，之后再将套装有吨包的包芯线辊通过吊装装置平放在辊座上的弧形支撑部上，通过弧面支撑部为包芯线辊提供支撑，然后进一步地通过驱动装置驱动辊座转动至第二位置上，使平面支撑部与水平面平行，此时平面支撑部可以为包芯线辊提供底部支撑，使包芯线辊能够更好地立在平面支撑部上，保持竖直状态，便于叉车通过吨包叉取包芯线辊并进行运输，从而有利于利用辊座对包芯线辊进行翻转，并在包芯线辊翻转过程中，通过弧面支撑部和平面支撑部使包芯线辊多面受力，避免包芯线辊在翻转时损坏，无需人工翻转，
可提高包芯线辊的翻转和运输的安全性，同时还有利于实现包芯线辊的翻转重复利用，可以进行长期使用，进而提高包芯线辊的使用寿命。
10.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
11.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
12.图1是本公开实施例提供的包芯线辊翻转装置结构示意图；
13.图2是本公开实施例弧面支撑部处局部结构示意图；
14.图3是本公开实施例图2中a处放大结构示意图；
15.附图标记：
16.1、支架；2、辊座；21、弧面支撑部；211、固定弧板；212、活动弧板；213、通槽；214、滑杆；215、止动块；216、止动槽；217、对齐板；22、平面支撑部；23、连接板；24、吊杆；25、拖杆；3、转轴；4、驱动装置；41、安装座；42、电机；43、链轮；44、传动链；5、轴承座；6、固定板。
具体实施方式
17.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
18.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
19.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
20.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
21.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
22.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
23.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.结合图1-3所示，本公开实施例提供一种包芯线辊翻转装置，包括：支架1、辊座2和驱动装置4；辊座2与支架1转动连接，辊座2包括弧面支撑部21和平面支撑部22，且弧面支撑部21与平面支撑部22垂直设置，在辊座2转动至第一位置的情况下，平面支撑部22与水平面平行；在辊座2转动至第二位置的情况下，平面支撑部22与水平面相垂直；驱动装置4与辊座2转动连接，能够驱动辊座2在第一位置与第二位置之间切换。
26.采用本实例提供的包芯线辊翻转装置，能够在对包芯线辊进行翻转和装卸时，可以先通过驱动装置4驱动辊座2转动至第一位置上，使平面支撑部22与水平面相垂直，此时通过吊装装置直接将包芯线辊吊起，在包芯线辊上套装吨包，之后再将套装有吨包的包芯线辊通过吊装装置平放在辊座2上的弧面支撑部21上，通过弧面支撑部21为包芯线辊提供支撑，然后进一步地通过驱动装置4驱动辊座2转动至第二位置上，使平面支撑部22与水平面平行，此时平面支撑部22可以为包芯线辊提供底部支撑，使包芯线辊能够更好地立在平面支撑部22上，保持竖直状态，便于叉车通过吨包叉取包芯线辊并进行运输，从而有利于利用辊座2对包芯线辊进行翻转，并在包芯线辊翻转过程中，通过弧面支撑部21和平面支撑部22使包芯线辊多面受力，避免包芯线辊在翻转时损坏，无需人工翻转，可提高包芯线辊的翻转和运输的安全性，同时还有利于实现包芯线辊的翻转重复利用，可以进行长期使用，进而提高包芯线辊的使用寿命。
27.可选地，弧面支撑部21的两侧通过转轴3与支架1转动连接，且两个转轴3分别套接在支架1的两侧顶部，驱动装置4的输出端与其中一个转轴3固定连接。这样，可以通过启动驱动装置4，驱动装置4在运行时会通过其输出端带动转轴3转动，进而带动与转轴3连接的弧面支撑部21进行转动，实现对包芯线辊的翻转。
28.可选地，支架1的两侧顶部均通过螺栓安装有轴承座5，且转轴3转动贯穿轴承座5内。这样，便于在驱动装置4的驱动下，转轴3可以在轴承座5更好地转动，有利于减小转轴3的转动阻力，提高转动效率，从而使弧面支撑部21能够在转轴3和驱动装置4的相互配合下，进行更好地转动并对包芯线辊进行翻转，可以进一步地提高对包芯线辊的翻转效率。
29.可选地，支架1的底部外壁固定安装有多个固定板6，且固定板6上开有安装孔。这样，可以通过固定板6上的安装孔将支架1通过地脚螺栓和地面固定，从而有利于提高支架1的整体稳定性，避免辊座2在对包芯线辊进行翻转时支架1发生侧翻，可以提高包芯线辊的翻转平稳性。
30.为了更好地提高平面支撑部22的承载强度，可选地，辊座2还包括：连接板23、吊杆24和拖杆25。连接板23固定安装在弧面支撑部21的两侧外壁上，且转轴3固定连接在连接板23的侧壁上；吊杆24设置有两个，且两个吊杆24的一端固定连接在连接板23的上部位置；拖杆25的两端分别与两个吊杆24的另一端固定连接，且拖杆25固定贴合在平面支撑部22的底部。这样，转轴3可以通过连接板23与弧面支撑部21的两侧外壁进行固定连接，从而在驱动装置4的驱动下，有利于使弧面支撑部21更好地转动并对包芯线辊进行翻转；同时可以通过吊杆24和拖杆25的相互配合，对平面支撑部22的底部提供支撑，有利于提高平面支撑部22
的承载能力。
31.为了更好地使吊杆24与拖杆25相互配合进一步地提高平面支撑部22的承载强度，可选地，两个吊杆24倾斜设置。这样，通过倾斜设置的两个吊杆24可以对拖杆25形成斜拉作用，从而有利于提高拖杆25的支撑强度，进一步地能够使拖杆25能够为平面支撑部22提供更加稳固的底部支撑，进而提高平面支撑部22的承载强度。
32.为了更好地使弧面支撑部21和平面支撑部22对包芯线辊进行支撑和翻转，提高对包芯线辊的翻转平稳性，可选地，弧面支撑部21为半圆环结构，平面支撑部22为圆盘状结构，且平面支撑部22的外径等于弧面支撑部21的外径。这样，能够在辊座2转动翻转时，使平面支撑部22更好地贴合包芯线辊的端面，使弧面支撑部21的内壁更好地贴合包芯线辊的挡圈圆周外壁，从而通过平面支撑部22和弧面支撑部21的相互配合，有利于提高辊座2与包芯线辊的接触面积，提高对包芯线辊的支撑平稳性，便于对包芯线辊进行更加平稳地翻转。
33.为了使辊座2可以对不同长度的包芯线辊进行支撑和翻转，提高辊座2的翻转多样性，可选地，弧面支撑部21包括：固定弧板211和活动弧板212。固定弧板211的底端与平面支撑部22固定连接，且固定弧板211的两侧外壁固定安装有连接板23；活动弧板212滑动卡接在固定弧板211远离平面支撑部22的一端上。这样，在固定弧板211的两侧外壁固定安装有连接板23，便于固定弧板211通过连接板23与转轴3进行连接，从而在驱动装置4的驱动下，可以更好地使固定弧板211进行转动翻转；同时可以通过拉动活动弧板212在固定弧板211内滑动，调节弧面支撑部21整体结构的支撑面积，便于对不同长度的包芯线辊进行翻转。
34.可选地，活动弧板212远离平面支撑部22的一端的内壁固定安装有对齐板217，且对齐板217的内壁与固定弧板211的内壁相平齐。这样，能够在拉动活动弧板212在固定弧板211内滑动，调节弧面支撑部21的整体结构的支撑面积时，可以使对齐板217与活动弧板212同步移动，并始终与固定弧板211的内壁保持平齐，从而能够通过固定弧板211的内壁支撑包芯线辊的一个挡圈外壁，对齐板217支撑包芯线辊的另一个挡圈外壁，能够提高弧面支撑部21对包芯线辊的整体支撑的平稳性，避免包芯线辊发生倾斜，进而有利于弧面支撑部21可以对不同长度的包芯线辊进行支撑和翻转。
35.可以理解地，对齐板217设置为弧形结构，且对齐板217的内径等于固定弧板211的内径。这样，可以使对齐板217更好地与固定弧板211相契合，从而使对齐板217与固定弧板211相互配合，对包芯线辊进行支撑，有利于提高对包芯线辊的支撑平稳性。
36.可选地，对齐板217的内壁与固定弧板211的内壁位于同一安装面上。这样，可以使对齐板217与固定弧板211之间形成一个支撑弧面，从而有利于对包芯线辊进行更加平稳的支撑，有利于避免包芯线辊发生倾斜和晃动，从而提高包芯线辊的翻转平稳性。
37.可选地，固定弧板211的外壁上开设有多个通槽213，活动弧板212的外壁固定安装有多个滑杆214，且滑杆214滑动贯穿在通槽213内。这样，通槽213可以为滑杆214的滑动提供导向，并使滑杆214限定在通槽213内滑动，有利于提高滑杆214滑动的平稳性；同时滑杆214在通槽213内可以随着活动弧板212同步移动，并对活动弧板212起到抵接固定作用，使活动弧板212可以固定在调整后的位置上，进而改变弧面支撑部21的支撑面积。
38.可选地，通槽213的宽度等于滑杆214的直径。这样，既能够使滑杆214在通槽213内上下滑动，同时还可以使通槽213对滑杆214的滑动起到限位导向作用，避免滑杆214在滑动时发生倾斜，从而有利于使滑杆214的一端能够更好地抵接在活动弧板212的侧壁上，对活
动弧板212进行抵接固定。
39.为了更好地使活动弧板212可以固定在调整后的位置上，避免活动弧板212发生晃动，可选地，通槽213靠近固定弧板211外壁的一侧内壁上设置有多个止动槽216，滑杆214上螺纹套接有止动块215，且止动块215与止动槽216相适配。这样，止动槽216可以卡接止动块215，并对止动块215进行锁定；同时在止动块215沿着滑杆214螺纹移动并脱离止动槽216时，滑杆214能够沿着通槽213上下滑动，便于拉动活动弧板212移动并调节其滑动位置，然后再通过将止动块215拧入止动槽216内进行快速地锁定，从而有利于可以将活动弧板212固定在调节后的位置上，提高对包芯线辊的支撑稳固性。
40.可选地，止动块215为t型圆柱结构，且止动块215直径较小的一端的外径等于止动槽216的内径。这样，能够在止动块215卡入止动槽216固定后，滑杆214无法沿着通槽213滑动，可以实现快速锁定，从而有利于使滑杆214可以更加稳固地固定在通槽213内，并对活动弧板212的侧壁进行抵接固定，使活动弧板212可以更加稳固的固定在调整后的位置上。
41.为了进一步地提高活动弧板212在固定弧板211内滑动调整后的稳固性，可选地，固定弧板211的外壁上开设有多个通槽213，每个通槽213内均安装有滑杆214，且每个通槽213内均设置有多个止动槽216，止动槽216设置有与其相适配的止动块215。这样，可以通过多个通槽213、滑杆214、止动槽216以及止动块215的相互配合，能够对活动弧板212的侧壁上的多个位置进行抵接固定，从而有利于进一步地提高活动弧板212调整后的稳固性，便于活动弧板212可以更好地为包芯线辊提供翻转支撑。
42.可选地，驱动装置4包括：安装座41、电机42、链轮43和传动链44。安装座41固定安装在支架1一侧的外壁底部；电机42固定安装在安装座41上；链轮43设有两个，且两个链轮43分别固定套接在一个转轴3上和电机42的输出轴上；传动链44套接在两个链轮43上。这样，电机42在运行时，可以带动其输出轴上的链轮43传动，进而带动传动链44转动，进一步的传动链44在转动时，会带动转轴3上的链轮43转动，使转轴3转动，从而实现带动弧面支撑部21进行转动翻转，并对包芯线辊进行翻转，有利于提高包芯线辊的翻转效率，同时通过电机42进行驱动翻转，结构简单，便于实现，有利于用户进行操作和使用。
43.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。