一种便于降速防止冲顶的施工升降机的制作方法

1.本实用新型涉及升降机技术领域，尤其涉及一种便于降速防止冲顶的施工升降机。


背景技术：

2.升降机又称升降作业平台，它是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，大多数的升降机都是采用液压缸来实现升降的。
3.目前升降机的站立篮无法进行拆分，而由于升降机的结构的原因，会导致站立篮处于较高的位置，从而导致工作人员在上下站立篮的过程中需要浪费大量的体力，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于降速防止冲顶的施工升降机，解决了目前升降机的站立篮无法进行拆分，而由于升降机的结构的原因，会导致站立篮处于较高的位置，从而导致工作人员在上下站立篮的过程中需要浪费大量的体力，且存在一定的安全隐患的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于降速防止冲顶的施工升降机，包括升降机本体与设置在升降机本体上的站立篮，所述站立篮分为围栏与侧板两部分，所述侧板的底部通过铰链与围栏的底部铰接连接，所述侧板的顶部通过扣接部件与围栏的顶部扣接连接；所述扣接部件包括固定在侧板上的连接板、贯穿围栏与连接板的定位插销、固定在定位插销一端的限位挡板以及套接在定位插销另一端的螺母，所述定位插销的另一端设置有连接螺纹，所述螺母通过连接螺纹与定位插销螺纹连接；所述螺母靠近限位挡板的一端固定有挡环，所述挡环套接在定位插销上；所述侧板的一侧面沿竖直方向固定有若干条形板，若干所述条形板等距设置。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述侧板的另一侧顶部固定有连接环，所述连接环上栓接有连接绳。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述侧板的另一侧设置有圆板，所述圆板的一端圆心位置固定有圆柱，所述圆柱的一端安装在侧板的另一侧面上，所述连接绳绕接在圆柱上。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述围栏的顶部安装有底板，所述底板的顶部通过弹性伸缩部件活动连接有顶板，所述顶板的顶部安装有限位开关，所述限位开关的触发按钮设置在限位开关的上表面。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述顶板的顶部安装有两个限位支板，两个所述限位支板对称分布在限位开关的两侧，所述限位支板的上表面所在平面高于限位开关上表面所在平面。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性伸缩部件包括安装在底板上的套筒、
固定在顶板底部的导向杆、滑动套接在导向杆上并与套筒的顶部固定连接的导向套、设置在套筒内部并与导向杆的底端固接的滑块以及设置在套筒内部的压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别抵靠在套筒的内底面以及滑块上。
11.本实用新型中：
12.该便于降速防止冲顶的施工升降机通过将站立篮分为围栏与侧板两部分，并使侧板底部与围栏铰接、侧板顶部与围栏扣接，从而可以将侧板调整至倾斜状态，以方便工作人员利用倾斜设置的侧板快速的进入到站立篮的内部，节省了工作人员的体力，提高了使用过程中的安全性；
13.该便于降速防止冲顶的施工升降机通过设置的定位插销，配合限位挡板和螺母，可以实现围栏与侧板的扣接连接，方便了侧板的安装，满足了实际的使用需求；
14.该便于降速防止冲顶的施工升降机通过设置限位开关，触发按钮可以在站立篮快要触顶时被压下，以达到避免站立篮冲顶的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型站立篮的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位插销的结构示意图；
18.图4为本实用新型定位插销的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型圆板的结构示意图；
20.图6为本实用新型套筒的结构示意图；
21.图7为本实用新型套筒的剖视结构示意图。
22.图中：1、升降机本体；2、站立篮；3、围栏；4、侧板；5、连接板；6、定位插销；7、限位挡板；8、螺母；9、挡环；10、条形板；11、连接环；12、连接绳；13、圆板；14、圆柱；15、底板；16、顶板；17、限位开关；18、限位支板；19、触发按钮；20、套筒；21、导向套；22、导向杆；23、滑块；24、压缩弹簧。
具体实施方式
23.实施例
24.参照图1-7，本实用新型提供一种便于降速防止冲顶的施工升降机，包括升降机本体1与设置在升降机本体1上的站立篮2，站立篮2分为围栏3与侧板4两部分，侧板4的底部通过铰链与围栏3的底部铰接连接，侧板4的顶部通过扣接部件与围栏3的顶部扣接连接；通过将站立篮2分为围栏3与侧板4两部分，并使侧板4底部与围栏3铰接、侧板4顶部与围栏3扣接，从而可以将侧板4调整至倾斜状态，以方便工作人员利用倾斜设置的侧板4快速的进入到站立篮2的内部，节省了工作人员的体力，提高了使用过程中的安全性；扣接部件包括固定在侧板4上的连接板5、贯穿围栏3与连接板5的定位插销6、固定在定位插销6一端的限位挡板7以及套接在定位插销6另一端的螺母8，定位插销6的另一端设置有连接螺纹，螺母8通过连接螺纹与定位插销6螺纹连接；通过设置的定位插销6，配合限位挡板7和螺母8，可以实现围栏3与侧板4的扣接连接，方便了侧板4的安装，满足了实际的使用需求。
25.围栏3的顶部安装有底板15，底板15的顶部通过弹性伸缩部件活动连接有顶板16，
顶板16的顶部安装有限位开关17，限位开关17的触发按钮19设置在限位开关17的上表面；通过设置限位开关17，触发按钮19可以在站立篮2快要触顶时被压下，以达到避免站立篮2冲顶的情况发生。
26.顶板16的顶部安装有两个限位支板18，两个限位支板18对称分布在限位开关17的两侧，限位支板18的上表面所在平面高于限位开关17上表面所在平面，且低于触发按钮19上表面所在平面，从而在触发按钮19被建筑物内顶壁压下后，可以利用限位支板18来代替限位开关17与建筑物的内顶壁接触，实现了对限位开关17的保护。
27.弹性伸缩部件包括安装在底板15上的套筒20、固定在顶板16底部的导向杆22、滑动套接在导向杆22上并与套筒20的顶部固定连接的导向套21、设置在套筒20内部并与导向杆22的底端固接的滑块23以及设置在套筒20内部的压缩弹簧24，压缩弹簧24的两端分别抵靠在套筒20的内底面以及滑块23上；通过设置弹性伸缩部件，利用压缩弹簧24受压可收缩的功能，使得限位支板18在与建筑物内顶壁接触后，压缩弹簧24就会收缩，避免了限位支板18与建筑物内顶壁的刚性接触。
28.侧板4的另一侧顶部固定有连接环11，连接环11上栓接有连接绳12，利用连接绳12可以方便工作人员在站立篮2的内部将侧板4稳定安全的倾斜放下。
29.侧板4的另一侧设置有圆板13，圆板13的一端圆心位置固定有圆柱14，圆柱14的一端安装在侧板4的另一侧面上，连接绳12绕接在圆柱14上，实现了对连接绳12的收纳。
30.螺母8靠近限位挡板7的一端固定有挡环9，挡环9套接在定位插销6上。
31.侧板4的一侧面沿竖直方向固定有若干条形板10，若干条形板10等距设置，以增强侧板4的结构强度，防止侧板4出现弯曲现象。
32.工作原理：升降机本体1可以推动站立篮2内部的工作人员上升，在使用完升降机本体1之后，升降机本体1会带动站立篮2内部的工作人员下降到最低位置，然后工作人员即可将侧板4倾斜放置，工作人员再通过该倾斜放置的侧板4从站立篮2内下到地面上即可，侧板4的放置步骤如下：首先从圆柱14上放出绕接在其上的连接绳12，之后拧动螺母8，使其与定位插销6分离，之后再将定位插销6从围栏3与连接板5上抽出，之后即可利用侧板4底部的铰链来转动侧板4，同时可以通过连接绳12来控制侧板4的转动速度，直至侧板4的顶部抵靠在地面上，此时的侧板4即处于倾斜状态，操作简单；限位开关17的触发按钮19可以在站立篮2快要触顶时被压下，此时就会导致限位开关17被触发，从而工作人员就可以及时作出反应，以达到避免站立篮2冲顶的情况发生；限位支板18的上表面所在平面高于限位开关17上表面所在平面，且低于触发按钮19上表面所在平面，从而在触发按钮19被建筑物内顶壁压下后，可以利用限位支板18来代替限位开关17与建筑物的内顶壁接触，实现了对限位开关17的保护；限位支板18在与建筑物内顶壁接触后，导向杆22会沿着导向套21逐渐收缩到套筒20的内部，此时的压缩弹簧24就会收缩，避免了限位支板18与建筑物内顶壁的刚性接触。