一种电力输电线缆用的收放装置的制作方法

1.本实用新型涉及收放设备技术领域，具体涉及一种电力输电线缆用的收放装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在电力工程输电时，最基础也是最重要的一项工作便是线缆的安装铺设，而在此过程中，便需要使用到收放装置对线缆进行收放，以提高安装铺设的效率。
3.现有的电力输电线缆在使用时，大多缺少导向结构，线缆在收卷时容易聚集在较小的范围内，使电缆越堆越高，收卷效果较差，同时线缆在放出时，需要工作人员对其自由端进行拖拽，较为费时费力且对线缆的损伤较大，影响线缆铺设的效率，无法满足实际使用需求，因此提出一种电力输电线缆用的收放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决大多缺少导向结构，线缆在收卷时容易聚集在较小的范围内，使电缆越堆越高，收卷效果较差，同时线缆在放出时，需要工作人员对其自由端进行拖拽，较为费时费力且对线缆的损伤较大，影响线缆铺设的效率的技术问题，本实用新型提供了一种电力输电线缆用的收放装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种电力输电线缆用的收放装置，包括：
7.基座，底部设置有四个呈矩形阵列分布的万向自锁轮；
8.收线轮，通过轴承水平向转动设置在所述基座上；
9.活动块，水平向滑动设置在所述基座上，所述活动块上固设有导向环；
10.两个转动辊，均通过轴承水平向转动设置在所述基座上且对称分布；
11.驱动组件，设置在所述基座、收线轮、活动块以及其中一个转动辊上，通过驱动组件驱使所述收线轮与其中一个转动辊同步转动的同时带动所述活动块在基座上往复滑动；
12.连动部，设置在两个所述转动辊上，当驱动组件驱使其中一个转动辊转动时，通过连动部带动另一个转动辊同步反向转动。
13.进一步地，所述导向环的边缘处构造有圆角，所述导向环内设置有柔性垫。
14.进一步地，两个所述转动辊上均套设有橡胶垫。
15.进一步地，所述连动部包括：
16.主动齿轮，套设在其中一个所述转动辊上；
17.从动齿轮，套设在另一个所述转动辊上且与所述主动齿轮啮合。
18.进一步地，所述驱动组件包括：
19.驱动电机，设置在所述基座上且输出轴与其中套设有主动齿轮的转动辊连接；
20.往复丝杆，通过轴承水平向转动设置在所述基座上，所述活动块与所述往复丝杆
螺纹配合；
21.驱动部，设置在收线轮、往复丝杆以及转动辊上，当转动辊转动时，通过驱动部驱使收线轮与往复丝杆同步转动。
22.进一步地，所述驱动部包括：
23.主动轮，套设在所述转动辊上；
24.连动轮，数量为两个且对称套设在所述往复丝杆上；
25.连接皮带，绕设在主动轮与其中一个连动轮上；
26.从动轮，套设在所述收线轮上；
27.连动皮带，绕设在从动轮与另一个连动轮上。
28.进一步地，所述基座上对称固设有两个均构造呈三角形的支撑架，所述收线轮通过水平向转动设置在两个所述支撑架的相对侧之间，两个所述支撑架的相背侧均固设有呈倾斜状的加强杆，所述加强杆的自由端与所述基座固定连接。
29.本实用新型的有益效果如下：本实用新型在对线缆进行收卷时，可对线缆进行导向，使线缆得以均匀收卷在收线轮上，以避免线缆在收卷时聚集在较小的范围内，使线缆越堆越高的情况，收卷效果好，在将线缆放出时，无需工作人员对线缆进行拖拽，省时省力且对线缆的损伤较小，提升了线缆铺设的效率，得以满足使用需求，因此更具有实用性。
附图说明
30.图1是本实用新型结构立体图；
31.图2是本实用新型图1中a处的放大图；
32.图3是本实用新型图1中b处的放大图；
33.图4是本实用新型图1中c处的放大图；
34.图5是本实用新型图1中d处的放大图。
35.附图标记：1、基座；2、万向自锁轮；3、支撑架；4、收线轮；5、活动块；6、导向环；7、转动辊；8、柔性垫；9、橡胶垫；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、往复丝杆；14、主动轮；15、连动轮；16、连接皮带；17、从动轮；18、连动皮带；19、加强杆。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.如图1-5所示，本实用新型一个实施例提出的一种电力输电线缆用的收放装置，包括：基座1，底部设置有四个呈矩形阵列分布的万向自锁轮2，四个万向自锁轮2的设计可以使本装置便于移动，从而增加了本装置的适用性和灵活性；收线轮4，通过轴承水平向转动设置在基座1上；活动块5，水平向滑动设置在基座1上，活动块5上固设有导向环6，基座1上固设有呈水平向的导杆，活动块5与导杆水平向滑动配合；两个转动辊7，均通过轴承水平向转动设置在基座1上且对称分布；驱动组件，设置在基座1、收线轮4、活动块5以及其中一个转动辊7上，通过驱动组件驱使收线轮4与其中一个转动辊7同步转动的同时带动活动块5在基座1上往复滑动；连动部，设置在两个转动辊7上，当驱动组件驱使其中一个转动辊7转动时，通过连动部带动另一个转动辊7同步反向转动，当需要对线缆进行收卷时，将线缆的自
由端依次穿过两个转动辊7的相对侧之间以及导向环6，再将线缆的自由端固定在收线轮4上，线缆自由端和收线轮4的固定方式为现有技术，故在此不做过多叙述，之后通过驱动组件驱使收线轮4正转，对线缆进行收卷，此时其中一个转动辊7随着收线轮4同步转动，通过连动部带动另一个转动辊7同步反向转动，两个同步反向转动的转动辊7会将线缆推送至收线轮4，此时活动块5水平向往复滑动并带动导向环6随之同步运动，对线缆进行导向，使线缆得以均匀收卷在收线轮4上，以避免线缆在收卷时聚集在较小的范围内，使线缆越堆越高的情况，收卷效果好，在将线缆放出时，将线缆的自由端依次穿过导向环6和两个转动辊7的相对侧之间，抓握线缆的自由端，之后通过驱动组件驱使收线轮4反转，对线缆进行放松，此时其中一个转动辊7随着收线轮4同步转动，通过连动部带动另一个转动辊7同步反向转动，两个同步反向转动的转动辊7会将线缆推送至远离收线轮4，此时活动块5水平向往复滑动并带动导向轮6随之同步运动，对线缆进行导向，使线缆均匀放出，无需工作人员对线缆进行拖拽，省时省力且对线缆的损伤较小，提升了线缆铺设的效率，得以满足使用需求，因此更具有实用性。
38.如图3所示，在一些实施例中，导向环6的边缘处构造有圆角，导向环6内设置有柔性垫8，圆角的设计可以避免导向环6对线缆的外表面造成损伤，而柔性垫8的设计可以对线缆外表面附着的杂质进行清理，以避免杂质对线缆造成损伤。
39.如图2所示，在一些实施例中,两个转动辊7上均套设有橡胶垫9，橡胶垫9的设计可以增大转动辊7和线缆之间的摩擦力，以避免转动辊7出现打滑空转的情况。
40.如图2所示，在一些实施例中,连动部包括：主动齿轮10，套设在其中一个转动辊7上；从动齿轮11，套设在另一个转动辊7上且与主动齿轮10啮合，在使用时，套设主动齿轮10的转动辊7转动，带动主动齿轮10转动，从动齿轮11在啮合作用下随着主动齿轮10同步反向转动并带动另一个转动辊7转动，以实现两个转动辊7的同步反向转动。
41.如图1-4所示，在一些实施例中,驱动组件包括：驱动电机12，设置在基座1上且输出轴与其中套设有主动齿轮10的转动辊7连接；往复丝杆13，通过轴承水平向转动设置在基座1上，活动块5与往复丝杆13螺纹配合；驱动部，设置在收线轮4、往复丝杆13以及转动辊7上，当转动辊7转动时，通过驱动部驱使收线轮4与往复丝杆13同步转动，在使用时，打开驱动电机12，驱动电机12工作，输出轴正转，带动其中套设主动齿轮10的转动辊7转动，转动辊7会将线缆推送至收线轮4，此时通过驱动部驱使收线轮4和往复丝杆13同步转动，往复丝杆13为现有结构，故在此不做过多叙述，活动块5在往复丝杆13的作用下水平向往复滑动，收线轮4将线缆进行收卷，反之，当驱动电机12的输出轴反转时，带动其中套设主动齿轮10的转动辊7转动，转动辊7会将线缆推送至远离收线轮4，此时通过驱动部驱使收线轮4和往复丝杆13同步转动，活动块5在往复丝杆13的作用下水平向往复滑动，收线轮4将线缆进行放松。
42.如图2-5所示，在一些实施例中,驱动部包括：主动轮14，套设在转动辊7上；连动轮15，数量为两个且对称套设在往复丝杆13上；连接皮带16，绕设在主动轮14与其中一个连动轮15上；从动轮17，套设在收线轮4上；连动皮带18，绕设在从动轮17与另一个连动轮15上，当转动辊7转动时，带动主动轮14和连接皮带16同步转动，其中一个连动轮15随着连接皮带16同步转动并带动往复丝杆13转动，此时另一个连动轮15在往复丝杆13的带动下同步转动并带动连动皮带18同步转动，从动轮17随着连动皮带18同步转动并带动收线轮4转动，以实
现转动辊7、往复丝杆13以及收线轮4的同步转动。
43.如图1-5所示，在一些实施例中,基座1上对称固设有两个均构造呈三角形的支撑架3，收线轮4通过水平向转动设置在两个支撑架3的相对侧之间，两个支撑架3的相背侧均固设有呈倾斜状的加强杆19，加强杆19的自由端与基座1固定连接，收线轮4将线缆进行收卷后，整体的重量较大，此时通过两个支撑架3和两个加强杆19所形成的的稳定三角形结构，可以使本装置的稳定性得以提升。
44.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。