一种新型电葫芦起重机的制作方法

1.本实用新型属于领域，具体地说，涉及一种新型电葫芦起重机。


背景技术：

2.电动葫芦起重机属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环，电动葫芦起重机根据分类主要分为单梁起重机、单梁悬挂式起重机、双梁起重机、壁行式起重机、旋臂式起重机、龙门式起重机、手推门式起重机。
3.现有的小型电葫芦起重机主要有底座、斜支架，在底座顶部安装收卷机，斜支架的一端安装导向滚轮，收卷机收卷的起吊钢绳穿过导向滚轮和地步的起吊钩固定了连接，当起吊钩上悬挂有起吊的重物，在重物自身重力影响下，导致起吊钢绳晃动，晃动的起吊钢绳容易对斜支架造成碰撞，为此，我们提出了一种新型电葫芦起重机。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型电葫芦起重机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种新型电葫芦起重机，包括底座和斜支架，底座与斜支架连接位置处安装有卷扬机，斜支架的一端连接有导向轮，卷扬机上收卷的起吊钢绳绕过导向轮，且起吊钢绳的底部连接有起吊钩，斜支架的外侧连接有铰接调整座，且铰接调整座外侧连接有调整板，调整板上设有调整槽，且调整板的两侧设有限位滑动槽，调整板顶部连接有对于起吊钢绳外侧定位调整组件，限位滑动槽处设有侧面限位件，且侧面限位件与定位调整组件连接。
6.优选的，定位调整组件包括设置在调整板顶部的移动板，移动板的一端连接有定位弧形块，且移动板的另一侧连接有插接板，定位弧形块滑动连接在调整槽内部，插接板上连接有插销，调整板上设有多个调整插孔，且插销插接在调整插孔内部，移动板的底部两端与两侧的侧面限位件连接。
7.优选的，调整槽的两侧处设有条形槽，移动板的两端处分别开设有滚动孔，且滚动孔内部滚动连接有滚动球体，滚动球体滚动在条形槽处。
8.优选的，侧面限位件包括连接在移动板底部的固定曲杆，条形槽的侧壁设有移动槽，且固定曲杆穿过移动槽的一端连接有侧面定位弧形板。
9.优选的，调整板的外侧连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端连接在斜支架上。
10.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
11.通过在斜支架外侧设计的铰接调整座与调整板，便于将调整板调节至距离斜支架不同的位置处，利用所设的定位调整组件从起吊钢绳后侧进行定位，侧面限位件对起吊钢绳两侧处进行限位固定，从而便于对起吊钢绳的位置进行调整，较与现有起吊钢绳起吊物品时，本方案中跟有利于起吊钢绳的稳定起吊，减少起吊钢绳的晃动。
12.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
13.在附图中：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型局部剖切结构示意图；
16.图3为调整板上定位调整组件与侧面限位件连接结构示意图；
17.图4为调整板结构示意图；
18.图5为定位调整组件与侧面限位件连接结构示意图。
19.图中：1-底座；2-斜支架；3-卷扬机；4-导向轮；5-起吊钢绳；6-定位调整组件；7-侧面限位件；21-铰接调整座；22-调整板；23-调整槽；24-限位滑动槽；25-缓冲弹簧；51-起吊钩；61-移动板；62-定位弧形块；63-插接板；64-插销；65-调整插孔；66-条形槽；67-滚动孔；68-滚动球体；71-固定曲杆；72-移动槽；73-侧面定位弧形板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
21.图1至图5所示，一种新型电葫芦起重机，本方案中一种新型电葫芦起重机，包括底座1和斜支架2，在底座1与斜支架2之间等角度固定连接有4根加强支撑柱，从而提高斜支架2的支撑强度，底座1与斜支架2连接位置处安装有卷扬机3，斜支架2的一端连接有导向轮4，卷扬机3上收卷的起吊钢绳5绕过导向轮4，且起吊钢绳5的底部连接有起吊钩51，利用卷扬机3启动收卷，从而便于将起吊钢绳5进行收卷处理，将起吊钩51挂在物体上，便于将物体进行起吊，斜支架2的外侧连接有铰接调整座21，且铰接调整座21外侧连接有调整板22，调整板22的外侧连接有缓冲弹簧25，且缓冲弹簧25的一端连接在斜支架2上，调整板22上设有调整槽23，且调整板22的两侧设有限位滑动槽24，调整板22顶部连接有对于起吊钢绳5外侧定位调整组件6，限位滑动槽24处设有侧面限位件7，且侧面限位件7与定位调整组件6连接。
22.本方案中通过在斜支架2外侧设计的铰接调整座21与调整板22，便于将调整板21调节至距离斜支架2不同的位置处，利用所设的定位调整组件6从起吊钢绳5后侧进行定位，侧面限位件7对起吊钢绳5两侧处进行限位固定，从而便于对起吊钢绳5的位置进行调整，较与现有起吊钢绳5起吊物品时，本方案中跟有利于起吊钢绳5的稳定起吊，减少起吊钢绳5的晃动。
23.对于起吊钢绳5的后面处进行定位处理，参考附图3-5所示，定位调整组件6包括设置在调整板22顶部的移动板61，移动板61的一端连接有定位弧形块62，且移动板61的另一侧连接有插接板63，定位弧形块62滑动连接在调整槽23内部，插接板63上连接有插销64，调整板22上设有多个调整插孔65，且插销64插接在调整插孔65内部，移动板61的底部两端与两侧的侧面限位件7连接。调整槽23的两侧处设有条形槽66，移动板61的两端处分别开设有滚动孔67，且滚动孔67内部滚动连接有滚动球体68，滚动球体68滚动在条形槽66处，根据物体起吊位置，人员通过拽住起吊钢绳5沿着调整槽23位置进行移动调整，将起吊钢绳5调整
至相应的位置后，此时人员通过手持插接板63位置移动，将调整版22上固定连接的定位弧形块62移动至起吊钢绳5的外侧位置处，然后通过将插销64插接在调整插孔65内部，从而将插接板63固定在调整板22顶部位置处。本方案中的定位弧形块62的内侧设计为具有缓冲效果的橡胶材质，便于减少起吊钢绳5与调整版22处的摩擦，同时本方案中将起吊钢绳5位置限制在调整槽23位置处，减少了起吊钢绳5的前后晃动。
24.对于起吊钢绳5的两侧位置处的限定，参考附图5所示，侧面限位件7包括连接在移动板61底部的固定曲杆71，条形槽66的侧壁设有移动槽72，且固定曲杆71穿过移动槽72的一端连接有侧面定位弧形板73，在移动调整板22时，因为固定曲杆71固定，连接在调整版22两端位置处，从而使得两个侧面定位弧形板73同步移动至定位弧形块62移动的相应位置处，对起吊钢绳5的侧面进行固定，有效避免起吊钢绳5左右晃动。
25.本方案中通过对起吊钢绳5前后以及左右位置的限位，将起吊钢绳5定位在限定位置处，有效减少现有电葫芦带动起吊钢绳5起吊货物是，起吊钢绳5前后晃动碰撞斜支架2，减少了对斜支架2的碰撞损坏，同时有利于货物的稳定起吊。