一种落丝小车协助移丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及一种落丝小车协助移丝装置。


背景技术：

2.fdy车间属于切片纺车间，以差别化为主要优势。但差别化生产，品种的多样性，使产品落丝的工作量也变的繁重，由于产品规格和车间条件原因，自动化落丝设备的引进也不现实。所以手动落丝成为了目前唯一的选择。而在实际使用过程中，手动设备的不便和劣势也凸显出来。在此对其中的不便和劣势情况，主要是落丝时纸管和螺丝杆摩擦力大，丝饼从夹头到落丝小车的过程困难和员工从落丝小车往丝车搬丝时费时费力这一情况。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.本技术提供了一种落丝小车协助移丝装置，其包括底板、设置于底板底部的若干滑轮、设置于底板上的推杆、水平设置于推杆上且用于插设丝饼的落丝存杆、开设于落丝存杆顶部的轴承槽，所述轴承槽内前后两侧壁之间转动连接有若干助推丝轴承，所述助推丝轴承均匀设置于轴承槽内。
5.采用上述的一种方案，通过设置助推丝轴承，把原来的滑动摩擦靠外力推进丝饼的方式，变为滚动摩擦，减小丝饼运行间的摩擦阻力，从而达到省力的效果，减少丝饼在落丝小车落丝存杆的摩擦阻力，方便员工落丝搬丝，减少体力消耗。
6.进一步地，所述轴承槽设置于落丝存杆顶部偏内三分之二处。
7.进一步地，所述助推丝轴承顶部高于落丝存杆顶部2毫米-4毫米。
8.进一步地，所述底板上还设有与滑轮配合使用的升降组件，所述升降组件包括设置于左右对称转动连接于安装箱内上下两侧壁之间的四个从动螺纹转轴、螺接于从动螺纹转轴上的螺块、左右对称贯穿设置于安装箱底部且与螺块固定连接的立杆，所述滑轮设置于立杆底部，左右相邻的两个从动螺纹转轴之间设有用于驱动从动螺纹转轴转动的驱动组件。
9.进一步地，所述驱动组件包括设置于左右相邻的两个从动螺纹转轴之间的驱动电机、与驱动电机输出端固定连接且同轴转动的驱动轴、固定套设于驱动轴上的驱动齿轮、固定套设于从动螺纹转轴上的从动齿轮、传动连接于左右两个从动齿轮与驱动齿轮之间的链条。
10.进一步地，所述安装箱底部的角部设有立柱。
11.本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
12.图1为本技术实施例具体结构示意图；
13.图2为本技术实施例中丝饼的结构示意图。
14.附图标记
15.1、底板；2、推杆；3、落丝存杆；4、轴承槽；5、助推丝轴承；6、丝饼； 7、安装箱；8、立柱；9、驱动电机；10、驱动轴；11、驱动齿轮；12、从动螺纹转轴；13、从动齿轮；14、链条；15、螺块；16、立杆；17、滑轮。
具体实施方式
16.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
17.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
18.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
19.实施例1：
20.如图1-2所示，本实施例提供一种落丝小车协助移丝装置，其包括底板1、设置于底板1底部的若干滑轮17、设置于底板1上的推杆2、水平设置于推杆 2上且用于插设丝饼6的落丝存杆3、开设于落丝存杆3顶部的轴承槽4，轴承槽4内前后两侧壁之间转动连接有若干助推丝轴承5，助推丝轴承5均匀设置于轴承槽4内。通过设置助推丝轴承5，把原来的滑动摩擦靠外力推进丝饼6 的方式，变为滚动摩擦，减小丝饼6运行间的摩擦阻力，从而达到省力的效果，减少丝饼6在落丝小车落丝存杆3的摩擦阻力，方便员工落丝搬丝，减少体力消耗。
21.轴承槽4设置于落丝存杆3顶部偏内三分之二处。选取2/3处设置轴承槽 4，不全段安装，是为了防止丝饼6在丝车移动时，从落丝存杆3上直接滑落，造成丝饼6损失。
22.助推丝轴承5顶部高于落丝存杆3顶部3毫米。过高会增加横向阻力，起不到省力作用，过低则轴承和纸管接触面不够，不能有效转化为滚动摩擦。
23.底板1上还设有与滑轮17配合使用的升降组件，升降组件包括设置于左右对称转动连接于安装箱7内上下两侧壁之间的四个从动螺纹转轴12、螺接于从动螺纹转轴12上的螺块15、左右对称贯穿设置于安装箱7底部且与螺块15 固定连接的立杆16，滑轮17设置于立杆16底部，左右相邻的两个从动螺纹转轴12之间设有用于驱动从动螺纹转轴12转动的驱动组件。通过升降组件与驱动组件的配合使用，便于调节滑轮17的高度，提高实用性。
24.驱动组件包括设置于左右相邻的两个从动螺纹转轴12之间的驱动电机9、与驱动电机9输出端固定连接且同轴转动的驱动轴10、固定套设于驱动轴10 上的驱动齿轮11、固定套设于从动螺纹转轴12上的从动齿轮13、传动连接于左右两个从动齿轮13与驱动齿轮11之间的链条14。通过设置驱动组件，对从动螺纹转轴12的转动起到驱动作用。
25.安装箱7底部的角部设有立柱8。立柱8的设置，对底板1和安装箱7起到支撑作用，当把滑轮17收起来时，立柱8着地，当把滑轮17升起来时，立柱8升起，不移动丝车时，可以使
立柱8着地，提高丝车的稳定性。使用时，通过同时启动两个驱动电机9，驱动电机9带动驱动轴10转动，驱动轴10带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11带动链条14运动，链条14带动从动齿轮13 转动，从动齿轮13带动从动螺纹转轴12转动，从动螺纹转轴12带动螺块15 运动，螺块15带动立杆16运动，立杆16带动滑轮17升降。
26.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
27.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。