一种带外呼的铝型材井道的制作方法

1.本实用新型属于电梯井道技术领域，具体涉及一种带外呼的铝型材井道。


背景技术：

2.电梯井道，简称“井道
”ꢀ
，是建筑物中专供电梯上下行驶的垂直通道。对于家用电梯、别墅电梯等小型电梯而言，其受房屋结构的限制，井道普遍不标准且多种多样，客户为了使房屋使用面积尽可能大，一般就会牺牲井道尺寸。而传统电梯的外呼装置一般安装在层门外侧的墙体上，而在小型电梯中，由于井道空间有限，为了保证电梯开门足够大，因此电梯层门外两侧的空间非常有限，难以安装外呼装置，因此需要将外呼装置安装在远离电梯层门的位置，导致现有小型电梯的外呼装置操作非常不便。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种带外呼的铝型材井道。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种带外呼的铝型材井道，包括由铝型材搭建的井道主体和门套立柱，所述门套立柱安装在井道主体中，所述门套立柱包括从上至下依次连接的上立柱、中立柱和下立柱，所述上立柱与中立柱之间通过上连接柱连接，所述上连接柱的两端分别插入连接于上立柱和中立柱的端部；所述中立柱与下立柱之间通过下连接柱连接，所述下连接柱的两端分别插入连接于中立柱和下立柱的端部；所述中立柱正面安装有用于电梯外呼的显示屏、上行按键和下行按键。
6.在本实用新型中，所述上立柱、中立柱和下立柱具有相同的横截面结构。
7.在本实用新型中，所述中立柱设有可插入上连接柱和下连接柱的内腔，所述中立柱的背部设有两条向内腔一侧凸起的第一卡条，所述上连接柱设有两条分别与两条第一卡条相适配的第一卡槽，使用螺栓穿过第一卡条和第一卡槽将中立柱与上连接柱连接固定，所述上连接柱的背部设有向外凸起的第二卡条，所述中立柱设有与第二卡条相适配的第二卡槽，使用螺栓穿过第二卡槽抵接于第二卡条，用以调节上连接柱的前后位置。
8.在本实用新型中，所述下连接柱设有两条分别与两条第一卡条相适配的第三卡槽，使用螺栓穿过第一卡条和第三卡槽将中立柱与下连接柱连接固定，所述下连接柱的背部设有向外凸起的第三卡条，所述第三卡条与第二卡条相适配，使用螺栓穿过第二卡槽抵接于第三卡条，用以调节下连接柱的前后位置。
9.在本实用新型中，所述中立柱的正面开设有用于安装显示屏的第一安装孔，所述显示屏包括屏体和背板，所述背板安装在屏体背部，所述屏体的外部尺寸与第一安装孔的尺寸相适配，所述背板的外部尺寸大于第一安装孔的尺寸，所述上连接柱的正面设有用于背板贴合安装的贴装板面，所述显示屏的背板贴合安装在上连接柱的贴装板面上，所述显示屏的屏体从第一安装孔伸出。
10.在本实用新型中，所述中立柱的正面还开设有用于安装上行按键的第二安装孔，
所述上行按键包括按键主体和按键面板，所述按键主体安装在按键面板背部，所述按键主体的外部尺寸与第二安装孔的尺寸相适配，所述按键面板的外部尺寸大于第二安装孔的尺寸，所述下连接柱的正面设有可供按键主体卡入的第四卡槽，所述按键主体卡入第四卡槽内，且按键主体底部与第四卡槽底部贴合安装。
11.本实用新型的有益效果是：采用铝型材进行井道主体的搭建，使井道主体的搭建便捷性提高，降低井道主体的搭建难度；同时还将外呼装置中的显示屏、上行按键和下行按键安装在门套立柱上，无需额外设计外呼装置的安装位置，且外呼装置安装在门套立柱中也便于乘坐者操作使用；另外，门套立柱采用上立柱、中立柱和下立柱从上至下依次连接而成，保证门套立柱的整体性，使其外观美观大气，同时也便于显示屏、上行按键和下行按键的安装。
附图说明
12.图1为本实施例铝型材井道的结构示意图；
13.图2为本实施例门套立柱的结构示意图；
14.图3为本实施例门套立柱的爆炸图；
15.图4为本实施例上连接柱、中立柱与下连接柱的安装结构示意图；
16.图5为本实施例上连接柱、中立柱与下连接柱安装的俯视图；
17.图6为本实施例上连接柱、中立柱与下连接柱安装的仰视图；
18.图7为本实施例中立柱的结构示意图；
19.图8为本实施例中立柱的截面结构示意图；
20.图9为本实施例上连接柱的截面结构示意图；
21.图10为本实施例下连接柱的截面结构示意图；
22.图11为本实施例显示屏的结构示意图；
23.图12为本实施例上行按键的结构示意图；
24.图13为本实施例下行按键的结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例：
27.如图1至图13所示，本实施例公开了一种带外呼的铝型材井道，包括由铝型材搭建的井道主体1和门套立柱2，所述门套立柱2安装在井道主体1中，使井道主体1的搭建便捷性提高，降低井道主体1的搭建难度；所述门套立柱2包括从上至下依次连接的上立柱21、中立柱22和下立柱23，保证门套立柱2的整体性，使其外观美观大气；所述上立柱21与中立柱22之间通过上连接柱24连接，所述上连接柱24的两端分别插入连接于上立柱21和中立柱22的端部；所述中立柱22与下立柱23之间通过下连接柱25连接，所述下连接柱25的两端分别插入连接于中立柱22和下立柱23的端部；通过将门套立柱2设置为三段式结构，从而方便门套立柱2的装配，也便于外呼装置后期的拆装更换工作，避免了门套立柱2长度过长，外呼装置无法伸入安装的问题；所述中立柱22正面安装有用于电梯外呼的显示屏3、上行按键4和下
行按键5；无需额外设计外呼装置的安装位置，且外呼装置安装在门套立柱2中也便于乘坐者操作使用。
28.作为优选的实施方式，所述上立柱21、中立柱22和下立柱23具有相同的横截面结构，即上立柱21、中立柱22和下立柱23具有相同的外部构造，三者拼合形成门套立柱2时，其外观整体性强，同时在进行上立柱21、中立柱22和下立柱23生产时，只需要采用一种截面结构的铝型材进行切割即可得到上立柱21、中立柱22和下立柱23，简化门套立柱2加工制造的难度，降低其生产成本。同时也降低了上连接柱24和下连接柱25的设计难度，相同连接部分的结构可以采用相同的结构设计。
29.作为优选的实施方式，所述中立柱22设有可插入上连接柱24和下连接柱25的内腔221，所述中立柱22的背部设有两条向内腔221一侧凸起的第一卡条222，所述上连接柱24设有两条分别与两条第一卡条222相适配的第一卡槽241，使用螺栓穿过第一卡条222和第一卡槽241将中立柱22与上连接柱24连接固定，所述上连接柱24的背部设有向外凸起的第二卡条242，所述中立柱22设有与第二卡条242相适配的第二卡槽223，使用螺栓穿过第二卡槽223抵接于第二卡条242，用以调节上连接柱24的前后位置。所述下连接柱25设有两条分别与两条第一卡条222相适配的第三卡槽251，使用螺栓穿过第一卡条222和第三卡槽251将中立柱22与下连接柱25连接固定，所述下连接柱25的背部设有向外凸起的第三卡条252，所述第三卡条252与第二卡条242相适配，使用螺栓穿过第二卡槽223抵接于第三卡条252，用以调节下连接柱25的前后位置。所述中立柱22的正面开设有用于安装显示屏3的第一安装孔224，所述显示屏3包括屏体31和背板32，所述背板32安装在屏体31背部，所述屏体31的外部尺寸与第一安装孔224的尺寸相适配，所述背板32的外部尺寸大于第一安装孔224的尺寸，所述上连接柱24的正面设有用于背板32贴合安装的贴装板面243，所述显示屏3的背板32贴合安装在上连接柱24的贴装板面243上，所述显示屏3的屏体31从第一安装孔224伸出。所述中立柱22的正面还开设有用于安装上行按键4的第二安装孔225，所述上行按键4包括按键主体41和按键面板42，所述按键主体41安装在按键面板42背部，所述按键主体41的外部尺寸与第二安装孔225的尺寸相适配，所述按键面板42的外部尺寸大于第二安装孔225的尺寸，所述下连接柱25的正面设有可供按键主体41卡入的第四卡槽253，所述按键主体41卡入第四卡槽253内，且按键主体41底部与第四卡槽253底部贴合安装。所述中立柱22的正面还开设有用于安装下行按键5的第三安装孔226，在本实施例中，所述下行按键5的结构与上行按键4的结构相同，相应的，两者之间的安装结构也相同，对于本领域的技术人员而言，能够通过上行按键4的结构及安装结构得出下行按键5的结构及安装结构，因此在本实施例中不再对下行按键5的结构及安装结构进行展开说明。门套立柱2的安装过程包括以下步骤：
30.1、显示屏3、上连接柱24与中立柱22安装，在显示屏3的背板32或贴装板面243对应贴装显示屏3的位置涂覆贴胶，将显示屏3贴装在上连接柱24的贴装板面243，贴装有显示屏3的上连接柱24的下端从中立柱22的上部插入，插入时，上连接柱24的两条第一卡槽241与中立柱22的两条第一卡条222配合滑动，使上连接柱24与中立柱22实现左右方向限位；上连接柱24紧贴中立柱22的后侧，使显示屏3能够进入内腔221，当显示屏3插入至正对第一安装孔224的位置时，使用螺栓穿过第一卡条222和第一卡槽241，使上连接柱24与中立柱22实现上下方向限位；再使用螺栓穿过第二卡槽223，通过螺栓端部抵接于第二卡条242，随着螺栓的拧入，使上连接柱24向前移动，显示屏3的屏体31从第一安装孔224伸出，从而完成上连接
柱24与中立柱22之间在前后方向的限位，显示屏3的线路从内腔221引出，即可完成显示屏3、上连接柱24与中立柱22的安装工作。
31.2、上行按键4、下行按键5、下连接柱25与中立柱22安装，在上行按键4和下行按键5的按键主体41背部涂覆贴胶，或者在第四卡槽253对应贴装上行按键4和下行按键5的位置涂覆贴胶，下连接柱25的上端从中立柱22的下端插入，插入时，下连接柱25的两条第三卡槽251与中立柱22的两条第一卡条222配合滑动，使下连接柱25与中立柱22实现左右方向限位；下连接柱25紧贴中立柱22的后侧，使下连接柱25整体截面均进入内腔221，当第四卡槽253中对应贴装上行按键4和下行按键5的位置分别正对第二安装孔225和第三安装孔226时，使用螺栓穿过第一卡条222和第三卡槽251，使下连接柱25与中立柱22实现上下方向限位；将上行按键4和下行按键5分别装入第二安装孔225和第三安装孔226内，上行按键4和下行按键5的按键主体41卡入第四卡槽253内，再使用螺栓穿过第二卡槽223，通过螺栓端部抵接于第三卡条252，按紧上行按键4和下行按键5的按键面板42，随着螺栓的拧入，上行按键4和下行按键5的按键主体41逐渐卡入第四卡槽253内，直至上行按键4和下行按键5的按键主体41背部贴合安装在第四卡槽253底部，从而完成下连接柱25与中立柱22之间在前后方向的限位，上行按键4和下行按键5的线路也从内腔221引出，即可完成上行按键4、下行按键5、下连接柱25与中立柱22的安装工作。
32.3、上立柱21与上连接柱24安装，上连接柱24的上端从上立柱21的下端插入，插入时，上立柱21与上连接柱24的安装结构和中立柱22与上连接柱24的安装结构相同，对于本领域的技术人员而言，能够通过中立柱22与上连接柱24的安装结构得到上立柱21与上连接柱24的安装结构，因此在本实施例中对于上立柱21与上连接柱24的具体安装过程不做展开描述。
33.4、下立柱23与下连接柱25安装，下连接柱25的下端从下立柱23的上端插入，同样的，在插入过程中，下立柱23与下连接柱25的安装结构和中立柱22与下连接柱25的安装结构相同，对于本领域的技术人员而言，能够通过中立柱22与下连接柱25的安装结构得到下立柱23与下连接柱25的安装结构，因此在本实施例中对于下立柱23与下连接柱25的具体安装过程不做展开描述。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。