牙粉接料车的制作方法

1.本实用新型涉及牙粉生产搬运相关技术领域，特别涉及一种牙粉接料车。


背景技术：

2.现有技术中，在牙粉生产设备的出料口配装有接料车，牙粉从出料口落入至接料车的容置腔内，并通过接料车进行搬运输送至下一工序。然而，在实际测试过程中，单次运输牙粉的运输量低于预期，工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种牙粉接料车，所述牙粉接料车能够提高牙粉的单次运输量，工作效率较高。
4.根据本实用新型实施例的牙粉接料车，包括：移动车体，设置有上端开口且用于承接牙粉的容置腔；震动器，设置于所述移动车体，所述震动器能够驱动所述移动车体震动。
5.根据本实用新型实施例的牙粉接料车，至少具有如下有益效果：采用上述结构，通过设置震动器，能使移动车体产生震动，进而位于容置腔内的牙粉产生震动并紧实，从而可使得容置腔能够装填更多的牙粉，提高了牙粉的单次运输量，工作效率高。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述震动器为震动电机，所述震动器的数量设置为多个，多个所述震动器环绕所述移动车体布置。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述震动器位于所述容置腔的外部，且所述震动器与所述移动车体可拆卸地连接。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述移动车体包括车厢、车盖和脚轮，所述车盖与所述车厢活动连接，所述脚轮设置于所述车厢的下端；其中，所述容置腔设置于所述车厢，所述车盖盖设于所述容置腔的上端开口。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述车盖包括两个盖板，且两个所述盖板上相互远离的一侧分别与所述车厢的相对两侧的上部可转动地连接，两个所述盖板上相互靠近的另一侧抵接配合，且两个所述盖板的下表面与所述车厢的上端面相抵接。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括压紧固定结构，所述压紧固定结构能够使得所述盖板紧贴于所述车厢的上端面。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述压紧固定结构包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部设置于所述车厢，所述第二固定部设置于所述盖板；其中，所述第一固定部和所述第二固定部为磁吸配合。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一固定部为设置于所述车厢的第一磁铁，所述第二固定部为设置于所述盖板的第一铁片或者与所述第一磁铁的磁极性相反的第二磁铁。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述压紧固定结构还包括磁吸件，所述磁吸件设置于所述车厢的左右方向上的侧壁中部，两个所述盖板盖设于所述车厢时，所述磁吸件能
够与两个所述盖板磁吸配合。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述车厢设置有把手。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的牙粉接料车的容置腔关闭结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的牙粉接料车的容置腔打开结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的牙粉接料车的结构示意图；
20.图4为图3的截面示意图；
21.图5为图4中a处结构的放大示意图；
22.附图标记：
23.移动车体10、容置腔11、车厢12、车盖13、盖板131、抵接凸部132、脚轮14、把手15；
24.震动器20、第一固定部31、第二固定部32、磁吸件33。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的牙粉接料车，包括：移动车体10，设置有上端开口且用于承接牙粉的容置腔11；震动器20，设置于移动车体10，震动器20能够驱动移动车体10震动。
30.根据本实用新型实施例的牙粉接料车，采用上述结构，通过设置震动器20，能使移动车体10产生震动，进而位于容置腔11内的牙粉产生震动并紧实，从而可使得容置腔11能够装填更多的牙粉，提高了牙粉的单次运输量，工作效率高。
31.如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，震动器20为震动电机，震动器20
的数量设置为多个，多个震动器20环绕移动车体10布置。采用上述结构，能够充分对容置腔11各个位置进行震动，以提高容置腔11对牙粉的容纳量。
32.如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，震动器20位于容置腔11的外部，且震动器20与移动车体10通过螺栓等连接件可拆卸地连接，结构简单，拆装便捷。
33.可以理解的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，移动车体10包括车厢12、车盖13和脚轮14，车盖13与车厢12活动连接，脚轮14设置于车厢12的下端；其中，容置腔11设置于车厢12，车盖13盖设于容置腔11的上端开口，从而形成密闭空间，以防止运输过程中牙粉外溢，结构简单，运输便捷。
34.可以想到的是，如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，车盖13包括两个盖板131，且两个盖板131上相互远离的一侧分别与车厢12的相对两侧的上部可转动地连接，两个盖板131上相互靠近的另一侧抵接配合，两个盖板131的下表面与车厢12的上端面相抵接。采用上述结构，通过将盖板131相对车厢12转动，从而打开容置腔11以承接牙粉或者拿取牙粉，结构简单，操作便捷，结构稳定可靠。
35.可以理解的是，如图1至图4所示，其中一个盖板131与另一个盖板131相互靠近的一侧设置有抵接另一个盖板131的上表面的抵接凸部132，以提高两个盖板131盖设于车厢12的稳定性。
36.如图2至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括压紧固定结构，压紧固定结构能够使得盖板131紧贴于车厢12的上端面，能够进一步地缩小盖板131和车厢12之间的间隙，提高容置腔11的密闭性，有利于防止运输过程中牙粉外溢。
37.具体地，如图2至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，压紧固定结构包括第一固定部31和第二固定部32，第一固定部31设置于车厢12上远离其中部处，第二固定部32设置于盖板131上靠近车厢12连接处；其中，第一固定部31和第二固定部32为磁吸配合。采用上述结构，通过第一固定部31和第二固定部32相互吸引，使得将盖板131紧贴于车厢12；当需要打开时，通过将盖板131背向车厢12转动，从而第一固定部31和第二固定部32脱离接触，结构简单，操作便捷。需要说明的是，上述两个盖板131均设置有第一固定部31，车厢12上远离中部的两侧均设置有第二固定部32，且沿车厢12的前后方向的两侧分别设置有两个间隔布置的第二固定部32，每个盖板131沿前后方向间隔设置有两个第一固定部31。
38.具体地，在本实用新型的一些实施例中，第一固定部31为设置于车厢12的第一磁铁，第二固定部32为设置于盖板131的第一铁片；通过第一磁铁与第一铁片磁吸配合，通过第一磁铁与第一铁片磁吸配合，结构简单，制造成本较低。
39.当然地，在一些实施例中，当第一固定部31为第一磁铁时，第二固定部32可设置为与第一磁铁的磁极性相反的第二磁铁，其仍具有上述效果，在此不做限定。
40.需要说明的是，在本实施例中，上述第一磁铁为电磁铁；或者在一些实施例中，上述第一磁铁和第二磁铁均为电磁铁，或者第一磁铁为电磁铁，第二磁铁为永磁铁等其他方式，在此不做限定。
41.如图2和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，压紧固定结构还包括磁吸件33，磁吸件33设置于车厢12的左右方向上的侧壁中部，两个盖板131盖设于车厢12时，磁吸件33能够与两个盖板131磁吸配合。需要说明的是，上述盖板131为能够与磁吸件33磁吸配合的金属板体，采用上述结构，通过两个盖板131与磁吸件33磁吸件33磁吸配合，能够使得两个
盖板131相对接的一端紧密贴合并抵接于车厢12，进一步地提高盖板131和车厢12之间密闭性。
42.需要说明的是，上述磁吸件33为永磁铁或者电磁铁等，在此不做限定。
43.如图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，车厢12设置有把手15，便于操作人员移动接料车。
44.需要说明的是，在一些实施例中，可通过覆盖膜包覆移动车体10，以进一步防止牙粉外溢。
45.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
46.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。