耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置的制作方法

1.本实用新型涉及坯布加工技术领域，具体为耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置。


背景技术：

2.坯布是指供印染加工用的本色棉布。工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等，布料生产加工过程中，需要将坯布送去漂染处理，坯布生产加工完呈卷状，再将坯布送去漂染处理前需要将卷状的坯布展开，但由人工开卷劳动强度大，效率低，无法满足生产需求。
3.现有的坯布在进行下坯收卷的过程中，往往因为坯布在前后侧的来回移动，造成坯布卷皱的问题，并且对于坯布自身也会存在损伤的问题，同时，在进行坯布收卷时，坯布过松会导致收卷的坯布存在卷皱挤压的问题，为此，本实用新型提供了耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置，解决了现有的坯布在进行下坯收卷的过程中，前后侧的往复移动会存在损伤和卷皱的问题，导致坯布过松影响收卷不平整的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置，包括处理台，所述处理台的底部固定连接有底架，所述处理台的顶部固定连接有第一支板和第二支板，所述第二支板的相对侧之间设置有收卷抚平机构，所述收卷抚平机构中包括驱动电机和延伸板，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的表面通过传动组件使得副动转轴转动，且副动转轴的一端与第一支板的一侧转动连接，所述副动转轴的表面设置有传输移动单元，所述驱动转轴的表面固定连接有收卷辊，所述驱动电机固定安装在第二支板的前侧，所述延伸板固定安装在第二支板的顶部，所述延伸板的表面贯穿滑动有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板和延伸板的相对侧之间固定连接有弹簧，所述支撑杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的相对侧之间转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有抚平辊。
6.优选的，所述传动组件中包括驱动轮和副动轮，所述驱动轮固定安装在驱动转轴的表面。
7.优选的，所述副动轮固定安装在副动转轴的表面，所述驱动轮和副动轮的表面通过传动带传动连接。
8.优选的，所述传输移动单元中包括传输辊，所述传输辊的内部开设有凹槽。
9.优选的，所述副动转轴的表面固定连接有凸条，所述凸条的外表面与凹槽的内表面滑动连接。
10.优选的，所述传输辊的内表面与副动转轴的外表面滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置，通过设置有收卷抚平机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，驱动转轴带动收卷辊实现对坯布收卷，并通过抚平辊对收卷的坯布进行抚平操作，且利用弹簧的弹性使得抚平辊与外圈的坯布始终保持接触，以此提高了坯布下坯时的平整性，并且避免了人工的手动卷布操作，从而加快了加工的效率以及提高产品的质量。
14.(2)、该耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置，通过设置有传输移动单元，通过坯布的收卷操作，使得传输辊在凸条和凹槽的限位下实现前后侧的移动，从而可以避免坯布传输过程中前后侧移动造成坯布损坏的问题，同时也避免了坯布的卷皱。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部立体结构图；
16.图2为本实用新型的内部立体结构图；
17.图3为本实用新型的局部立体结构图。
18.图中：1-处理台、2-底架、3-第一支板、4-第二支板、5-收卷抚平机构、51-驱动电机、52-延伸板、53-驱动转轴、54-传动组件、54-1-驱动轮、54-2-副动轮、54-3-传动带、55-副动转轴、56-传输移动单元、56-1-传输辊、56-2-凹槽、56-3-凸条、57-收卷辊、58-支撑杆、59-限位板、510-支撑板、511-转动杆、512-抚平辊、513-弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：耐日晒防变形涤粘坯布的高平整度下坯装置，包括处理台1，处理台1的底部固定连接有底架2，处理台1的顶部固定连接有第一支板3和第二支板4，第二支板4的相对侧之间设置有收卷抚平机构5，收卷抚平机构5中包括驱动电机51和延伸板52，驱动电机51为三项异步电动机，驱动电机51与外部电源电性连接，驱动电机51输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴53，驱动转轴53的表面通过传动组件54使得副动转轴55转动，传动组件54中包括驱动轮54-1和副动轮54-2，驱动轮54-1固定安装在驱动转轴53的表面，副动轮54-2固定安装在副动转轴55的表面，驱动轮54-1和副动轮54-2的表面通过传动带54-3传动连接，且副动转轴55的一端与第一支板3的一侧转动连接，副动转轴55的表面设置有传输移动单元56，传输移动单元56中包括传输辊56-1，传输辊56-1的内部开设有凹槽56-2，副动转轴55的表面固定连接有凸条56-3，凸条56-3与凹槽56-2之间保持前后侧的水平移动，用于保持传输辊56-1能够随着副动转轴55的转动而转动，凸条56-3的外表面与凹槽56-2的内表面滑动连接，传输辊56-1的内表面与副动转轴55的外表面
滑动连接，通过设置有传输移动单元56，通过坯布的收卷操作，使得传输辊56-1在凸条56-3和凹槽56-2的限位下实现前后侧的移动，从而可以避免坯布传输过程中前后侧移动造成坯布损坏的问题，同时也避免了坯布的卷皱，驱动转轴53的表面固定连接有收卷辊57，驱动电机51固定安装在第二支板4的前侧，延伸板52固定安装在第二支板4的顶部，延伸板52的表面贯穿滑动有支撑杆58，支撑杆58的顶部固定连接有限位板59，限位板59和延伸板52的相对侧之间固定连接有弹簧513，弹簧513的弹性可以保持抚平辊512始终与外围的坯布进行接触，支撑杆58的底端固定连接有支撑板510，支撑板510的相对侧之间转动连接有转动杆511，转动杆511的表面固定连接有抚平辊512，通过设置有收卷抚平机构5，利用驱动电机51带动驱动转轴53的转动，驱动转轴53带动收卷辊57实现对坯布收卷，并通过抚平辊512对收卷的坯布进行抚平操作，且利用弹簧513的弹性使得抚平辊512与外圈的坯布始终保持接触，以此提高了坯布下坯时的平整性，并且避免了人工的手动卷布操作，从而加快了加工的效率以及提高产品的质量，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时，首先启动驱动电机51，利用驱动电机51带动驱动转轴53和收卷辊57的同步转动，通过收卷辊57实现对坯布的收卷操作，而随着坯布的不断收卷会通过外部的抚平辊512对坯布进行抚平操作，同时会挤压抚平辊512两侧的支撑板510和支撑杆58向上移动，并使得弹簧513进行延伸，完成操作后，弹簧513会使得抚平辊512恢复至与收卷辊57的表面接触，通过设置有收卷抚平机构5，利用驱动电机51带动驱动转轴53的转动，驱动转轴53带动收卷辊57实现对坯布收卷，并通过抚平辊512对收卷的坯布进行抚平操作，且利用弹簧513的弹性使得抚平辊512与外圈的坯布始终保持接触，以此提高了坯布下坯时的平整性，并且避免了人工的手动卷布操作，从而加快了加工的效率以及提高产品的质量，与此同时，驱动转轴53的转动带动了驱动轮54-1的转动，驱动轮54-1通过传动带54-3带动了副动轮54-2的转动，副动轮54-2带动了副动转轴55和传输辊56-1的同步转动，而在进行传输的过程中，传输辊56-1会在凸条56-3和凹槽56-2的限位下进行前后侧的移动操作，通过设置有传输移动单元56，通过坯布的收卷操作，使得传输辊56-1在凸条56-3和凹槽56-2的限位下实现前后侧的移动，从而可以避免坯布传输过程中前后侧移动造成坯布损坏的问题，同时也避免了坯布的卷皱。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。