一种贴纸传输翻卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴纸制备技术领域，具体涉及一种贴纸传输翻卷装置。


背景技术：

2.贴纸在模切生产过程中，尤其实在模切机定型后传至贴膜机贴膜过程中，现阶段的工艺步骤往往是将定型后的模片取下收卷翻面输入多层贴合机内进行覆膜贴合保护，人工整理耗时耗力增加成本。


技术实现要素：

3.针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种贴纸传输翻卷装置，解决了背景技术中所提出的定型后的模片取下收卷翻面输入多层贴合机内耗时耗力的问题。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种贴纸传输翻卷装置，包括支撑座和面板，所述面板下方对称安装有至少两组所述支撑座，所述面板上至少安装有四组滑动机构，所述滑动机构上安装有可调整入料模片不同入料角的转动角度调节机构，所述转动角度调节机构通过控制所包含的两组平行安装的对入料模片传送角度进行调节的转筒。
6.进一步的，所述面板前后面上对称设有用于所述滑动机构滑动的滑动凹槽。
7.更进一步的，所述滑动机构包含滑动块、对称安装的两组l型滑动锁角和锁止定位螺栓，所述滑动块底部前后对称安装有底边向内的所述l型滑动锁角，所述l型滑动锁角安装有用于挤压防止滑动定位的所述锁止定位螺栓，所述滑动块上安装有所述转动角度调节机构。
8.更进一步的，所述转动角度调节机构包含环形筒、两组内t型转动滑板、两组固定轴、转筒和旋转锁止机构，所述环形筒横向贯穿安装在所述滑动块中部，所述环形筒内横向设有大于内径的柱形槽，所述环形筒上半部设有连通所述柱形槽并向外开口的半环形槽，两组所述内t型转动滑板对称安装在所述柱形槽内，同时相向内面对称安装有所述固定轴，所述固定轴上安装有可旋转的所述转筒，位于上方的所述内t型转动滑板的外侧端固定连接有可以在所述半环形槽上旋转的所述旋转锁止机构。
9.进一步的，所述旋转锁止机构包含外t型转动滑板和两组角度定位螺栓，所述外t型转动滑板的底部贯穿所述半环形槽并连接在所述内t型转动滑板的外侧端，所述外t型转动滑板外侧t型顶部的内侧面上设有与所述半环形槽两侧的所述环形筒桶面吻合的弧形滑动面，同时位于所述外t型转动滑板顶部t型板上安装有用于防止滑动的所述角度定位螺栓。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11.(1)本实用新型中通过在面板上等间距安装可以滑动的至少四组滑动机构，设置至少四组滑动机构是将模片翻转180，每组滑动机构上安装的转动角度调节机构对模片的翻转角最大为45度，防止翻转角过大模片发生褶皱，通过以上机构实现将传送的模片翻转
的效果，增加了反转的稳定性，同时保护了模片不会褶皱，提高了传模的质量。
12.(2)本实用新型中通过控制转动角度调节机构的外t型转动滑板在半环形槽的位置来控制传送翻转角，通过设置相邻角度调节机构上的传送翻转角实现将模片翻转至指定角度，大大增加了适用性，又通过设置双组转筒对模片传动进行稳定限位传动，确保了传送的稳定性
附图说明
13.图1为本实用新型实施例提供的立体图；
14.图2为本实用新型实施例提供的滑动机构与转动角度调节机构立体图；
15.图3为本实用新型实施例提供的滑动机构立体图；
16.图4为本实用新型实施例提供的转动角度调节机构立体图。
17.图中：1、支撑座；2、面板；3、滑动凹槽；4、滑动块；401、l型滑动锁角；5、锁止定位螺栓；6、环形筒；7、柱形槽；8、半环形槽；9、内t型转动滑板；10、外t型转动滑板；11、角度定位螺栓；12、固定轴；13、转筒。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
19.实施例一
20.如图1-4所示，一种贴纸传输翻卷装置，包括支撑座1和面板2，面板2下方对称安装有至少两组支撑座1，面板2上至少安装有四组滑动机构，通过多组滑动机构对翻转角度进行分解均衡，避免了直接翻转对模片带来的褶皱损伤，滑动机构上安装有可调整入料模片不同入料角的转动角度调节机构，转动角度调节机构通过控制所包含的两组平行安装的对入料模片传送角度进行调节的转筒13，通过转动角度调节机构设置不同的传动角度，增加了翻转角度的灵活性。
21.如图1所示，面板2前后面上对称设有用于滑动机构滑动的滑动凹槽3，通过设置滑动凹槽3增加了滑动的稳定性。
22.如图2、3所示，滑动机构包含滑动块4、对称安装的两组l型滑动锁角401和锁止定位螺栓5，滑动块4底部前后对称安装有底边向内的l型滑动锁角401，l型滑动锁角401安装有用于挤压防止滑动定位的锁止定位螺栓5，滑动块4上安装有转动角度调节机构，通过锁止定位螺栓5对滑动块4进行定位，防止在传动的过程发生移动，增加了设备运转的稳定性。
23.如图2-4所示，转动角度调节机构包含环形筒6、两组内t型转动滑板9、两组固定轴12、转筒13和旋转锁止机构，环形筒6横向贯穿安装在滑动块4中部，环形筒6内横向设有大于内径的柱形槽7，环形筒6上半部设有连通柱形槽7并向外开口的半环形槽8，两组内t型转动滑板9对称安装在柱形槽7内，同时相向内面对称安装有固定轴12，固定轴12上安装有可旋转的转筒13，位于上方的内t型转动滑板9的外侧端固定连接有可以在半环形槽8上旋转的旋转锁止机构，通过旋转锁止机构带动内t型转动滑板9在柱形槽7内转动，内t型转动滑板9带动径向安装的两组固定轴以柱形槽7圆心为转动中心转动，最终实现控制转筒13的传动转角。
24.如图1、3所示，旋转锁止机构包含外t型转动滑板10和两组角度定位螺栓11，外t型转动滑板10的底部贯穿半环形槽8并连接在内t型转动滑板9的外侧端，外t型转动滑板10外侧t型顶部的内侧面上设有与半环形槽8两侧的环形筒6桶面吻合的弧形滑动面，同时位于外t型转动滑板10顶部t型板上安装有用于防止滑动的角度定位螺栓11，通过控制角度定位螺栓11对外t型转动滑板10进行定位，避免在传动的过程中发生移动，增加了传动的稳定性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。


技术特征：
1.一种贴纸传输翻卷装置，包括支撑座(1)和面板(2)，所述面板(2)下方对称安装有至少两组所述支撑座(1)，其特征在于：所述面板(2)上至少安装有四组滑动机构，所述滑动机构上安装有可调整入料模片不同入料角的转动角度调节机构，所述转动角度调节机构通过控制所包含的两组平行安装的对入料模片传送角度进行调节的转筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种贴纸传输翻卷装置，其特征在于，所述面板(2)前后面上对称设有用于所述滑动机构滑动的滑动凹槽(3)。3.根据权利要求2所述的一种贴纸传输翻卷装置，其特征在于，所述滑动机构包含滑动块(4)、对称安装的两组l型滑动锁角(401)和锁止定位螺栓(5)，所述滑动块(4)底部前后对称安装有底边向内的所述l型滑动锁角(401)，所述l型滑动锁角(401)安装有用于挤压防止滑动定位的所述锁止定位螺栓(5)，所述滑动块(4)上安装有所述转动角度调节机构。4.根据权利要求3所述的一种贴纸传输翻卷装置，其特征在于，所述转动角度调节机构包含环形筒(6)、两组内t型转动滑板(9)、两组固定轴(12)、转筒(13)和旋转锁止机构，所述环形筒(6)横向贯穿安装在所述滑动块(4)中部，所述环形筒(6)内横向设有大于内径的柱形槽(7)，所述环形筒(6)上半部设有连通所述柱形槽(7)并向外开口的半环形槽(8)，两组所述内t型转动滑板(9)对称安装在所述柱形槽(7)内，同时相向内面对称安装有所述固定轴(12)，所述固定轴(12)上安装有可旋转的所述转筒(13)，位于上方的所述内t型转动滑板(9)的外侧端固定连接有可以在所述半环形槽(8)上旋转的所述旋转锁止机构。5.根据权利要求4所述的一种贴纸传输翻卷装置，其特征在于，所述旋转锁止机构包含外t型转动滑板(10)和两组角度定位螺栓(11)，所述外t型转动滑板(10)的底部贯穿所述半环形槽(8)并连接在所述内t型转动滑板(9)的外侧端，所述外t型转动滑板(10)外侧t型顶部的内侧面上设有与所述半环形槽(8)两侧的所述环形筒(6)桶面吻合的弧形滑动面，同时位于所述外t型转动滑板(10)顶部t型板上安装有用于防止滑动的所述角度定位螺栓(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种贴纸传输翻卷装置，属于贴纸制备技术领域，存在现有定型后的模片取下收卷翻面输入多层贴合机内耗时耗力的问题，本实用包括支撑座和面板，面板下方对称安装有至少两组支撑座，面板上至少安装有四组滑动机构，滑动机构上安装有可调整入料模片不同入料角的转动角度调节机构，转动角度调节机构通过控制所包含的两组平行安装的对入料模片传送角度进行调节的转筒，通过以上机构实现自动将模切贴片翻转输入多层贴合机，节省了人力物力的同时增加了生产效率。物力的同时增加了生产效率。物力的同时增加了生产效率。


技术研发人员：王红 刘毅 陈刚
受保护的技术使用者：安徽云中光电科技有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/12/16