一种砂石生产带废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂石运输装置技术领域，具体是一种砂石生产带废料收集装置。


背景技术：

2.砂石运输机主要通过运输带将砂石料输送带下一加工工序，起到快速运输并提高生产效率的效果，但是在这个过程中，因为沙石在开采出来后，会伴随很多灰尘，灰尘属于砂石中混杂的废料，扬尘混在砂石，在运输过程中会随风飘扬，造成大量污染，因此一般会在输送带上方设置一个除尘装置来进行除尘操作。
3.现有的除尘装置在使用过程中，就是对输送带上方漂浮有灰尘的空气进行抽吸过滤，但是现有的输送装置在输送过程中，其混杂在砂石之间的大部分灰尘会被砂石阻挡不易漂浮到空气中，其砂石运输装置的除尘效果无法进一步提高，导致大量灰尘会随着输送带输送至后段工序，导致后段工序还是容易出现灰尘散逸的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石生产带废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种砂石生产带废料收集装置，包括固定支板、第一电机、输送辊、输送带、防尘罩、吸尘管、除尘箱、第一固定台、第二固定台、固定板，所述输送辊通过轴承转动连接在两个固定支板之间，所述输送带套接在输送辊的外壁，所述第一固定台、第二固定台位于固定支板的一侧，且与固定支板固定连接，所述第二固定台的顶端焊接固定有l型挡板，所述第一电机通过螺栓固定连接于第一固定台的上方，且所述第一电机的输出端与一个所述输送辊的一侧固定连接，所述固定板位于固定支板的另一侧，所述防尘罩位于输送带的上方，所述吸尘管位于防尘罩的上方，且贯穿进防尘罩的内部，所述除尘箱位于吸尘管的下方且与吸尘管套嵌连接，所述第二固定台的顶端设置有贯穿至固定支板内侧的振动机构；
7.所述振动机构包括第二电机、第二连接轴、下齿轮、振动轴、上齿轮、同步轴、第二同步轮、同步带，所述第二电机通过螺栓安装在第二固定台的顶端，所述第二连接轴与第二电机输出轴固定连接，且所述第二连接轴贯穿l型挡板至固定支板的内侧与振动轴相连接，所述振动轴位于输送带的内侧，所述上齿轮、振动轴位于固定支板与l型挡板的中间位置，且所述下齿轮固定套接在第二连接轴的外壁，所述上齿轮位于下齿轮的上方且与下齿轮相啮合，所述同步轴固定在上齿轮的一侧且贯穿至l型挡板外侧，所述第二同步轮固定在同步轴的一端，所述同步带套接在第二同步轮的外壁；
8.所述防尘罩的内部设置有贯穿至防尘罩外部的除尘机构，所述除尘机构与同步带相套接，用于对输送带的上方粉尘进行抽吸操作。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘机构包括第一同步轮、转动轴、固定座、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连接轴、扇叶，所述第一同步轮位于第二同步轮的上方且
套接在同步带的内侧，所述固定座位于防尘罩的内部且固定在吸尘管的内侧底端，所述转动轴固定在第一同步轮一侧且贯穿防尘罩至固定座内部，所述第一锥齿轮位于固定座的内部且套接在转动轴的一侧，所述第二锥齿轮位于固定座的内部且与第一锥齿轮啮合，所述第一连接轴固定在第二锥齿轮底端且贯穿至固定座的下方，所述扇叶位于防尘罩的内部且与第一连接轴的底端固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防尘罩与固定板、l型挡板的顶端固定连接，所述除尘箱的内部下方设置有具有小孔式的过滤网。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二连接轴、同步轴通过轴承与l型挡板转动连接，所述第一同步轮、第二同步轮通过同步带同步传动。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述振动轴的横截面呈凸轮结构，且所述振动轴的凸轮结构顶端位于上方时高于输送辊的顶端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合转动，所述第二锥齿轮内壁通过轴承转动连接有与第一连接轴固定连接的固定轴。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座外壁设置有与吸尘管内壁固定连接的安装支架。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过设置振动机构与除尘机构，通过第一电机驱动振动轴可对输送带进行敲击，从而使输送带上的砂石振动，以此来使混杂在砂石中间的灰尘漂浮至空气中，与此同时，第一电机通过第二连接轴、下齿轮、上齿轮、同步轴、第二同步轮、同步带、第一同步轮、转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一连接轴的传动可实现扇叶的转动，从而实现对灰尘进行抽吸操作，通过以上多个零件的配合有效提高了砂石运输装置的除尘效率。
附图说明
17.图1为一种砂石生产带废料收集装置的结构示意图；
18.图2为一种砂石生产带废料收集装置的除尘罩和除尘箱的底部示意图；
19.图3为一种砂石生产带废料收集装置的振动机构的结构示意图；
20.图4为一种砂石生产带废料收集装置的固定座的结构剖视图；
21.图5为一种砂石生产带废料收集装置的图4中a处结构放大图。
22.图中：1、固定支板；101、第一固定台；102、第二固定台；103、l型挡板；104、固定板；2、第一电机；3、输送辊；4、输送带；5、防尘罩；6、吸尘管；7、除尘箱；8、振动机构；801、第二电机；802、第二连接轴；803、下齿轮；804、震动轴；805、上齿轮；806、同步轴；807、第二同步轮；808、同步带；9、除尘机构；901、第一同步轮； 902、转动轴；903、固定座；904、第一锥齿轮；905、第二锥齿轮；906、第一连接轴； 907、扇叶。
具体实施方式
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种砂石生产带废料收集装置，包括固定支板 1、第一电机2、输送辊3、输送带4、防尘罩5、吸尘管6、除尘箱7、第一固定台101、第二固定台102、固定板104，输送辊3通过轴承转动连接在两个固定支板1之间，输送带4套接在输送辊3的外壁，第一固定台101、第二固定台102位于固定支板1的一侧，且与固定支板1固定连
接，第二固定台102的顶端焊接固定有l型挡板103，第一电机2 通过螺栓固定连接于第一固定台101的上方，且第一电机2的输出端与一个输送辊3的一侧固定连接，固定板104位于固定支板1的另一侧，防尘罩5位于输送带4的上方，吸尘管6位于防尘罩5的上方，且贯穿进防尘罩5的内部，除尘箱7位于吸尘管6的下方且与吸尘管6套嵌连接，第二固定台102的顶端设置有贯穿至固定支板1内侧的振动机构8；
24.振动机构8包括第二电机801、第二连接轴802、下齿轮803、振动轴804、上齿轮805、同步轴806、第二同步轮807、同步带808，第二电机801通过螺栓安装在第二固定台102 的顶端，第二连接轴802与第二电机801输出轴固定连接，且第二连接轴802贯穿l型挡板103至固定支板1的内侧与振动轴804相连接，振动轴804位于输送带4的内侧，上齿轮805、振动轴804位于固定支板1与l型挡板103的中间位置，且下齿轮803固定套接在第二连接轴802的外壁，上齿轮805位于下齿轮803的上方且与下齿轮803相啮合，同步轴806固定在上齿轮805的一侧且贯穿至l型挡板103外侧，第二同步轮807固定在同步轴806的一端，同步带808套接在第二同步轮807的外壁；
25.防尘罩5的内部设置有贯穿至防尘罩5外部的除尘机构9，除尘机构9与同步带808 相套接，用于对输送带4的上方粉尘进行抽吸操作。
26.该种砂石运输装置，通过第一电机2运行可带动一个输送辊3转动，输送辊3转动可带动输送带4进行传动，从而便于砂石的输送操作，在传送状态下，可同步启动第二电机 801运行，第二电机801通过第二连接轴802可同步带动振动轴804、下齿轮803转动，振动轴804转动时通过其凸轮的结构可对输送带4进行敲击震动，从而使输送带4顶端的砂石震动，其混杂在砂石之间的灰尘会被振动漂浮在空气中，与此同时，下齿轮803转动可带动上齿轮805转动，上齿轮805通过同步轴806、第二同步轮807以及同步带808的传动可驱动除尘机构9运行，除尘机构9可对漂浮在空气中的灰尘进行抽吸操作，以此达到除尘的目的，通过以上多个零件的配合即可高效的清除砂石中的灰尘，有效减小砂石后续处理工艺中灰尘散逸的现象。
27.在图1～5中：除尘机构9包括第一同步轮901、转动轴902、固定座903、第一锥齿轮904、第二锥齿轮905、第一连接轴906、扇叶907，第一同步轮901位于第二同步轮807 的上方且套接在同步带808的内侧，固定座903位于防尘罩5的内部且固定在吸尘管6的内侧底端，转动轴902固定在第一同步轮901一侧且贯穿防尘罩5至固定座903内部，第一锥齿轮904位于固定座903的内部且套接在转动轴902的一侧，第二锥齿轮905位于固定座903的内部且与第一锥齿轮904啮合，第一连接轴906固定在第二锥齿轮905底端且贯穿至固定座903的下方，扇叶907位于防尘罩5的内部且与第一连接轴906的底端固定连接；
28.第二连接轴802、同步轴806通过轴承与l型挡板103转动连接，第一同步轮901、第二同步轮807通过同步带808同步传动；
29.第一锥齿轮904和第二锥齿轮905的相互啮合转动，第二锥齿轮905内壁通过轴承转动连接有与固定座903固定连接的固定轴；固定座903外壁设置有与吸尘管6内壁固定连接的安装支架。
30.该种砂石运输装置，第二电机801运行时，通过第二连接轴802带动下齿轮803转动，下齿轮803可带动上齿轮805转动，上齿轮805通过同步轴806、第二同步轮807以及同步带808的传动可带动第一同步轮901转动，第一同步轮901通过转动轴902、第一锥齿轮904带
动第二锥齿轮905转动，第二锥齿轮905通过第一连接轴906可带动扇叶907转动，通过扇叶907的转动即可将防尘罩5内部空气输送至吸尘管6内部，继而实现对灰尘的抽吸操作。
31.在图1～2中：防尘罩5与固定板104、l型挡板103的顶端固定连接，除尘箱7的内部下方设置有具有小孔式的过滤网。
32.该种砂石运输装置，通过固定板104、l型挡板103可实现防尘罩5的固定安装，输送至吸尘管6内部的灰尘最终会金ur到除尘箱7内部，并经过滤网过滤后排出，从而实现灰尘的集中收集操作。
33.在图3中：振动轴804的横截面呈凸轮结构，且振动轴804的凸轮结构顶端位于上方时高于输送辊3的顶端。
34.该种砂石运输装置，通过此结构可使振动轴804的凸轮结构顶端转动至上方时可对输送带4形成敲击，使输送带4上端的砂石振动，其混杂在砂石中的灰尘漂浮至空气中，使灰尘能够更加容易的被抽吸，其灰尘的抽吸操作的效率更高。
35.本实用新型的工作原理是：通过第一电机2运行可带动一个输送辊3转动，输送辊3 转动可带动输送带4进行传动，从而便于砂石的输送操作，在传送状态下，可同步启动第二电机801运行，第二电机801通过第二连接轴802可同步带动振动轴804、下齿轮803 转动，振动轴804转动时通过其凸轮的结构可对输送带4进行敲击震动，从而使输送带4 顶端的砂石震动，其混杂在砂石之间的灰尘会被振动漂浮在空气中，与此同时，下齿轮803 转动可带动上齿轮805转动，上齿轮805通过同步轴806、第二同步轮807以及同步带808 的传动可带动第一同步轮901转动，第一同步轮901通过转动轴902、第一锥齿轮904带动第二锥齿轮905转动，第二锥齿轮905通过第一连接轴906可带动扇叶907转动，通过扇叶907的转动即可将防尘罩5内部空气输送至吸尘管6内部，继而实现对灰尘的抽吸操作，以此达到除尘的目的，通过以上多个零件的配合即可高效的清除砂石中的灰尘，有效减小砂石后续处理工艺中灰尘散逸的现象。
36.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。