一种防漏塑料瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶盖技术领域，尤其涉及一种防漏塑料瓶盖。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯（pet）、聚乙烯（pe）、聚丙烯（pp）为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，市场上常规的饮料均是使用塑料瓶承装。
3.饮料使用塑料瓶承装，并且使用塑料瓶盖进行封存，现有的塑料瓶盖在内部设置pvc或者pe材质的垫片，进行防漏，垫片只能设置在瓶口顶端，使得这种垫片的防漏效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防漏塑料瓶盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防漏塑料瓶盖，包括瓶盖本体，所述瓶盖本体的内部设置有安装板，且安装板的外缘表面粗糙，所述安装板的底端固定连接有软塞，所述安装板的底端固定连接有套圈，且套圈设置在软塞的外侧，所述安装板的顶端设置有限位机构，所述瓶盖本体的内部设置有储料腔，且储料腔内设置有固体饮料颗粒，所述瓶盖本体的中部设置有外扩部，外扩部的设置是为了为储料腔的设置提供空间，塑料瓶与瓶盖本体对接，瓶口置于瓶盖本体的内部，安装板与瓶口相抵，软塞插入瓶口内，套圈将瓶口的外表面包覆，软塞和套圈为弹性材质，并且软塞和套圈的间隙略小于瓶口的壁厚，使得软塞和套圈将瓶口包覆，密封性能大大提高，可以有效的防漏，在瓶盖本体内设置储料腔，储料腔内设置固体饮料颗粒，打开储料腔可以使固体饮料颗粒下落至瓶口四周，退回瓶口，安装板的外表面粗糙，使安装板停在瓶盖本体的内部，瓶口与软塞分离，进而使固体饮料颗粒进入塑料瓶中，现喝现冲，提高饮料风味。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述瓶盖本体的内部设置有螺纹，且螺纹为拉伸螺纹，使用螺纹连接瓶盖本体和塑料瓶，拉伸螺纹即螺纹向内凸出，瓶口的外径与安装板的尺寸相同，避免瓶口与瓶盖本体内部结构发生干涉。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述限位机构包括下连接件，且下连接件固定连接在安装板的顶端，所述下连接件的顶部设置有上连接件，所述下连接件的顶端固定连接有连接块，且连接块与上连接件的内部粘接，限位机构确定安装板的初始位置，当安装板上行时，安装板推动下连接件，当力量增大后，连接块与上连接件之间发生断裂，下连接件上行进入上连接件内，为安装板上行提供空间。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述瓶盖本体的内部固定连接有隔挡板，且隔挡板的内径与安装板的外径相同，所述隔挡板的底端设置有封闭膜，且封闭膜的外缘与瓶盖本体粘接，所述隔挡板、封闭膜和瓶盖本体组成储料腔，储料腔由隔挡板和封闭膜与瓶盖本体组成，为环状空间，封闭膜可以被揭开，用于固体饮料颗粒通过。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述封闭膜的顶端固定连接有拉绳，且拉绳穿过隔挡板，所述隔挡板的内部粘接有带动块，且带动块的底端与拉绳固定连接，所述安装板的圆周面和隔挡板的内壁均粗糙，安装板沿隔挡板上行，安装板上行对带动块施加作用力，当力量增大后，带动块与隔挡板断裂，然后随安装板上行，进而带动块带动拉绳将封闭膜揭起，使储料腔内的固体饮料颗粒下落，并且随着带动块继续上行，拉绳拉动封闭膜使封闭膜和隔挡板之间发生断裂，使固体饮料颗粒下落更彻底，安装板因摩擦力固定在隔挡板内，瓶口下行使瓶口与安装板分离，固体饮料颗粒落入塑料瓶内。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述瓶盖本体的外表面固定连接有防滑结构，且防滑结构由若干梯形棱柱组成，转动瓶盖本体时，手臂皮肤陷入防滑结构内，增加摩擦力，便于打开瓶盖本体。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该一种防漏塑料瓶盖，通过在瓶盖本体内设置安装板，安装板与瓶口相抵，软塞插入瓶口内，套圈将瓶口的外表面包覆，软塞和套圈为弹性材质，并且软塞和套圈的间隙略小于瓶口的壁厚，使得软塞和套圈将瓶口包覆，密封性能大大提高，可以有效的防漏。
18.2、与现有技术相比，该一种防漏塑料瓶盖，通过在瓶盖本体的内部固定连接隔挡板，隔挡板的底端设置封闭膜，封闭膜和瓶盖本体的内壁连接，使得隔挡板、封闭膜和瓶盖本体之间形成储料腔，在储料腔内放置固体饮料颗粒，实现现喝现冲，提高饮料的风味。
19.3、与现有技术相比，该一种防漏塑料瓶盖，通过旋转瓶盖本体使瓶口继续向瓶盖本体内运动，进而推动安装板，安装板上行使带动块上行，带动拉绳将封闭膜打开，使储料腔内的固体饮料颗粒落至瓶口四周，随着瓶口后退，安装板因摩擦力固定在隔挡板内，瓶口与软塞分离，进而固体饮料颗粒落入塑料瓶内，使用方便。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种防漏塑料瓶盖的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种防漏塑料瓶盖的剖视图；
22.图3为本实用新型提出的一种防漏塑料瓶盖的图2中a处放大图。
23.图例说明：
24.1、瓶盖本体；2、防滑结构；3、安装板；4、下连接件；5、上连接件；6、隔挡板；7、软塞；8、套圈；9、封闭膜；10、拉绳；11、带动块；12、连接块；13、外扩部；14、螺纹。
具体实施方式
25.参照图1-3，本实用新型提供的一种防漏塑料瓶盖：包括瓶盖本体1，瓶盖本体1的
外表面固定连接有防滑结构2，且防滑结构2由若干梯形棱柱组成，转动瓶盖本体1时，手臂皮肤陷入防滑结构2内，增加摩擦力，便于打开瓶盖本体1，瓶盖本体1的内部设置有螺纹14，且螺纹14为拉伸螺纹，使用螺纹14连接瓶盖本体1和塑料瓶，拉伸螺纹即螺纹14向内凸出，瓶口的外径与安装板3的尺寸相同，避免瓶口与瓶盖本体1内部结构发生干涉，瓶盖本体1的内部设置有安装板3，且安装板3的外缘表面粗糙，安装板3的底端固定连接有软塞7，安装板3的底端固定连接有套圈8，且套圈8设置在软塞7的外侧，安装板3的顶端设置有限位机构，限位机构包括下连接件4，且下连接件4固定连接在安装板3的顶端，下连接件4的顶部设置有上连接件5，下连接件4的顶端固定连接有连接块12，且连接块12与上连接件5的内部粘接，限位机构确定安装板3的初始位置，当安装板3上行时，安装板3推动下连接件4，当力量增大后，连接块12与上连接件5之间发生断裂，下连接件4上行进入上连接件5内，为安装板3上行提供空间，瓶盖本体1的内部设置有储料腔，且储料腔内设置有固体饮料颗粒，瓶盖本体1的内部固定连接有隔挡板6，且隔挡板6的内径与安装板3的外径相同，隔挡板6的底端设置有封闭膜9，且封闭膜9的外缘与瓶盖本体1粘接，隔挡板6、封闭膜9和瓶盖本体1组成储料腔，储料腔由隔挡板6和封闭膜9与瓶盖本体1组成，为环状空间，封闭膜9可以被揭开，用于固体饮料颗粒通过，瓶盖本体1的中部设置有外扩部13，外扩部13的设置是为了为储料腔的设置提供空间，塑料瓶与瓶盖本体1对接，瓶口置于瓶盖本体1的内部，安装板3与瓶口相抵，软塞7插入瓶口内，套圈8将瓶口的外表面包覆，软塞7和套圈8为弹性材质，并且软塞7和套圈8的间隙略小于瓶口的壁厚，使得软塞7和套圈8将瓶口包覆，密封性能大大提高，可以有效的防漏，在瓶盖本体1内设置储料腔，储料腔内设置固体饮料颗粒，打开储料腔可以使固体饮料颗粒下落至瓶口四周，退回瓶口，安装板3的外表面粗糙，使安装板3停在瓶盖本体1的内部，瓶口与软塞7分离，进而使固体饮料颗粒进入塑料瓶中，现喝现冲，提高饮料风味。
26.封闭膜9的顶端固定连接有拉绳10，且拉绳10穿过隔挡板6，隔挡板6的内部粘接有带动块11，且带动块11的底端与拉绳10固定连接，安装板3的圆周面和隔挡板6的内壁均粗糙，安装板3沿隔挡板6上行，安装板3上行对带动块11施加作用力，当力量增大后，带动块11与隔挡板6断裂，然后随安装板3上行，进而带动块11带动拉绳10将封闭膜9揭起，使储料腔内的固体饮料颗粒下落，并且随着带动块11继续上行，拉绳10拉动封闭膜9使封闭膜9和隔挡板6之间发生断裂，使固体饮料颗粒下落更彻底，安装板3因摩擦力固定在隔挡板6内，瓶口下行使瓶口与安装板3分离，固体饮料颗粒落入塑料瓶内。
27.工作原理：瓶盖本体1通过螺纹14安装到塑料瓶的瓶口上，瓶口与安装板3相抵，此时软塞7塞入瓶口内，套圈8包覆在瓶口外侧，对瓶口进行密封，喝饮料前，转动瓶盖本体1使瓶口继续向瓶盖本体1内运动，随着力量的增加，下连接件4对连接块12的力量增大，使得连接块12和上连接件5之间断裂，使得下连接件4可以进入上连接件5内，进而使得安装板3可以继续上行，安装板3继续上行与带动块11相抵，安装板3推动带动块11上行，使拉绳10拉动封闭膜9，封闭膜9与瓶盖本体1断裂，储料腔内的固体饮料颗粒落至瓶口四周，退回瓶口，安装板3的外表面粗糙，安装板3和隔挡板6之间有较大的摩擦力，使安装板3停在瓶盖本体1的内部，瓶口与软塞7分离，进而使固体饮料颗粒进入塑料瓶中，现喝现冲，提高饮料风味。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。