一种打码机的进纸机构的搓纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及打码机技术领域，具体是指一种打码机的进纸机构的搓纸机构。


背景技术：

2.办公用的一体打码机、打印机等上纸的方式为搓纸机构的搓纸轮旋转强行搓纸，这种方式的特点在于机器体积小、造价较低。搓纸机构的搓纸轮将下压的第一张纸头边缘，通过压力和粘黏作用，旋转时带动纸张前移、更多地被压在搓纸轮下，顺利地随着搓纸轮的旋转向前进纸。
3.搓纸机构一般与打码机的驱动机构连接，通过驱动机构带动搓纸机构的搓纸轴旋转，进而带动搓纸轮旋转，但是，市场现有的打码机的搓纸轮搓纸速度较快，打码速度较慢或较快都可导致纸张的堆积，影响需打码纸张或票据的打码质量，纸张或票据不能实现一页一页的打码。
4.现有中国实用新型专利，专利号为cn206544813u的一种热转打码机用分页装置，传动辊组与本技术背景技术中的搓纸轮的结构和作用相同，用于对纸张或产品的分页、输送，但是，这种分页方式如背景技术所述，搓纸轮搓纸速度较快，打码速度较慢或较快都可导致纸张的堆积，影响需打码纸张或票据的打码质量，纸张或票据不能实现一页一页的打码。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种打码机的进纸机构的搓纸机构，能够实现纸张或票据一页一页的进纸，进行打码。
6.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种打码机的进纸机构的搓纸机构，搓纸机构包括搓纸轴、分别穿设在搓纸轴上的搓纸轮，还包括依次设置在搓纸轴一端的分离器、第一残齿轮和第二残齿轮，第一残齿轮和第二残齿轮分别与打码机的驱动机构的齿轮组相啮合，分离器靠近第一残齿轮一侧设置有推拉式电磁铁，第一残齿轮滑接在搓纸轴上，第一残齿轮靠近第二残齿轮一侧设置有弧形定位块，第二残齿轮一侧设置有与弧形定位块相适配的定位槽。
7.打码机的驱动机构的齿轮组为现有技术，驱动机构的驱动电机带动齿轮组旋转，齿轮组与第一残齿轮和第二残齿轮啮合传动，带动搓纸轴在底座转动，搓纸轮固定设置在搓纸轴上，搓纸轴进而带动搓纸轮带动纸张移动。搓纸轴穿过分离器、第一残齿轮和第二残齿轮，并与分离器和第二残齿轮固定连接，分离器位于底座和第一残齿轮之间。打码机的搓纸轮进纸时，推拉式电磁铁为断电状态，推拉式电磁铁推动第一残齿轮，通过弧形定位块与第二残齿轮的定位槽卡接，实现第一残齿轮和第二残齿轮同时与齿轮组啮合，带动搓纸轮旋转，第一残齿轮旋转至残缺口处时，推拉式电磁铁通电，推拉式电磁铁的动力铁芯具有磁力，动力铁芯与第一残齿轮磁吸，带动第一残齿轮向分离器滑动，远离第二残齿轮，第一残齿轮旋转至残缺口处时便停止旋转，进而搓纸轮停止旋转进纸，此时，第一残齿轮继续与齿
轮组啮合旋转，第一残齿轮空转；待打码机对纸张打码后，推拉式电磁铁断电，推拉式电磁铁的动力铁芯在复位弹簧的推动下将第一残齿轮推紧至第二残齿轮带有定位槽的一面，第一残齿轮旋转一定角度后，弧形定位块正好旋进定位槽内，实现第一残齿轮和第二残齿轮卡接，第一残齿轮和第二残齿轮同时与齿轮组啮合，第二残齿轮带动搓纸轮旋转，继续实现进纸操作，如此往复，实现间断进纸。
8.作为优选，推拉式电磁铁通电状态下的动力铁芯用于磁吸第一残齿轮远离第二残齿轮，推拉式电磁铁断电状态下的动力铁芯在复位弹簧作用下推动第一残齿轮的弧形定位块卡接在定位槽内。
9.作为优选，弧形定位块的弧度与第一残齿轮的弧度相一致，弧形定位块一端的宽度沿搓纸轮的旋转方向逐渐增大。
10.弧形定位块为弧形形状，弧形定位块与第一残齿轮同轴线，弧形定位块一端的宽度沿搓纸轮的旋转方向逐渐增大，也就是弧形定位块沿搓纸轮的旋转方向逐渐向外倾斜延伸，弧形定位块较宽的一端为平面端，定位槽与定位块相适配，使得平面端顶至定位槽的较宽一面的槽内，带动第二残齿轮旋转，弧形定位块较宽的一端与第一残齿轮的旋转方向相一致。
11.作为优选，分离器下方设置有与驱动机构电性连接的拍打式电磁铁，拍打式电磁铁的杠杆拍板的卡勾端延伸至分离器的档止断面。
12.拍打式电磁铁设置在分离器下方，设置在底座的底板上，拍打式电磁铁与驱动机构电性连接，拍打式电磁铁为现有技术，包括电磁铁、杠杆拍板和拉伸弹簧，搓纸轴旋转拍打式电磁铁则通电，通过线圈和固定铁芯的磁场，将杠杆拍板靠近分离器的一端吸合下来，杠杆拍板的另一端带动拉伸弹簧向上翘起，杠杆拍板靠近分离器的一端远离分离器；拍打式电磁铁断电失去磁性，搓纸轴停转拍打式电磁铁则断电，杠杆拍板的另一端在拉伸弹簧复位的作用下将杠杆拍板靠近分离器的一端向上翘起，杠杆拍板靠近分离器的一端的卡勾端卡在分离器的档止断面，阻挡分离器旋转，进而阻挡搓纸轮旋转，起到对搓纸轮的锁紧作用。搓纸机构的搓纸轮将纸张或票据送纸打码机打码时，控制拍打式电磁铁断电，杠杆拍板的卡勾端卡在分离器的档止断面，停止进纸操作；打码结束后，拍打式电磁铁通电，继续送纸打码，实现一页一页送纸打码，减少纸张或票据在打码处出现堆积、影响打码质量的现象。
13.作为优选，分离器包括基圆主体和弧形挡块，弧形挡块一端设置在分离器基圆主体，弧形挡块另一端沿分离器基圆主体外圆面逐渐向外延伸，弧形挡块另一端与分离器基圆主体之间形成档止断面，档止断面的旋转方向与搓纸轴的旋转方向相一致。
14.弧形挡块另一端与分离器基圆主体之间形成一个断面，断面为档止断面，基圆主体和弧形挡块的外圆面形成具有一定弧度的外圆面，便于杠杆拍板的卡勾端沿外圆面在分离器旋转一定角度后卡在档止断面上。
15.作为优选，第一残齿轮和第二残齿轮的残缺口相邻且交错设置。
16.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：推拉式电磁铁通电，动力铁芯与第一残齿轮磁吸，带动第一残齿轮向分离器滑动，远离第二残齿轮，第一残齿轮旋转至残缺口处时便停止旋转，进而搓纸轮停止旋转进纸，此时，第一残齿轮继续与齿轮组啮合旋转；待打码机对纸张打码后，推拉式电磁铁断电，推拉式电磁铁的动力铁芯在复位弹簧的推动下将
第一残齿轮推紧至第二残齿轮第一残齿轮旋转一定角度后，弧形定位块正好旋进定位槽内，实现第一残齿轮和第二残齿轮卡接，第二残齿轮带动搓纸轮旋转，继续实现进纸操作，实现间断进纸，减少纸张或票据在打码处出现堆积、影响打码质量的现象；
17.拍打式电磁铁与推拉式电磁铁配合工作，第二残齿轮停止转动时，控制拍打式电磁铁断电，杠杆拍板的卡勾端卡在分离器的档止断面，实现锁紧作用；第二残齿轮重新旋转后，拍打式电磁铁通电，杠杆拍板的卡勾端远离分离器的档止断面。
附图说明
18.附图1为本实用新型立体结构示意图；
19.附图2为本实用新型附图1中a处结构放大示意图；
20.附图3为本实用新型附图1中b处结构放大示意图；
21.附图4为本实用新型第一残齿轮结构示意图；
22.附图5为本实用新型第二残齿轮结构示意图。
23.附图中所示标号：1、搓纸轴；2、搓纸轮；3、分离器；301、基圆主体； 302、弧形挡块；303、档止断面；4、拍打式电磁铁；401、杠杆拍板；402、卡勾端；5、卡扣；6、第一残齿轮；601、弧形定位块；7、第二残齿轮；701、定位槽；8、推拉式电磁铁；801、动力铁芯；802、复位弹簧；9、轴承。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，如图1～5所示，一种打码机的进纸机构的搓纸机构，搓纸机构包括搓纸轴1、分别穿设在搓纸轴1上的搓纸轮2，还包括依次设置在搓纸轴1一端的分离器3、第一残齿轮6和第二残齿轮7，第一残齿轮6和第二残齿轮7分别与打码机的驱动机构的齿轮组相啮合，第一残齿轮6和第二残齿轮7的残缺口相邻且交错设置。
25.分离器3靠近第一残齿轮6一侧设置有推拉式电磁铁8，推拉式电磁铁8的型号为kk-0520b、kk826b等，根据实际情况进行选取，第一残齿轮6的中心孔内固定设置有轴承9，搓纸轴1穿过轴承9，第一残齿轮6通过轴承9与搓纸轴 1滑接，第一残齿轮6靠近第二残齿轮7一侧设置有弧形定位块601，第二残齿轮7一侧设置有与弧形定位块601相适配的定位槽701。
26.打码机的驱动机构的齿轮组为现有技术，驱动机构的驱动电机带动齿轮组旋转，齿轮组与第一残齿轮6和第二残齿轮7啮合传动，带动搓纸轴1在底座转动，搓纸轮2固定设置在搓纸轴1上，搓纸轴1进而带动搓纸轮2带动纸张移动。搓纸轴1穿过分离器3、第一残齿轮6和第二残齿轮7，并与分离器3和第二残齿轮7固定连接，分离器3位于底座和第一残齿轮6之间。打码机的搓纸轮2进纸时，推拉式电磁铁8为断电状态，推拉式电磁铁8推动第一残齿轮6，通过弧形定位块601与第二残齿轮7的定位槽701卡接，实现第一残齿轮6和第二残齿轮7同时与齿轮组啮合，带动搓纸轮2旋转，第一残齿轮6旋转至残缺口处时，推拉式电磁铁8通电，推拉式电磁铁8的动力铁芯801具有磁力，动力铁芯801与第一残齿轮6磁吸，带动第一残齿轮6向分离器3滑动，远离第二残齿轮7，第一残齿轮6旋转至残缺口处时便停止旋转，进而搓纸轮2停止旋转进纸，此时，第一残齿轮6继续与齿轮组啮合旋转，第一残齿轮6空转；待打
码机对纸张打码后，推拉式电磁铁8断电，推拉式电磁铁8的动力铁芯801 在复位弹簧802的推动下将第一残齿轮6推紧至第二残齿轮7带有定位槽701 的一面，第一残齿轮6旋转一定角度后，弧形定位块601正好旋进定位槽701 内，实现第一残齿轮6和第二残齿轮7卡接，第一残齿轮6和第二残齿轮7同时与齿轮组啮合，第二残齿轮7带动搓纸轮2旋转，继续实现进纸操作，如此往复，实现间断进纸。
27.推拉式电磁铁8通电状态下的动力铁芯801用于磁吸第一残齿轮6远离第二残齿轮7，推拉式电磁铁8断电状态下的动力铁芯801在复位弹簧802作用下推动第一残齿轮6的弧形定位块601卡接在定位槽701内。
28.弧形定位块601的弧度与第一残齿轮6的弧度相一致，弧形定位块601一端的宽度沿搓纸轮2的旋转方向逐渐增大。
29.弧形定位块601为弧形形状，弧形定位块601与第一残齿轮6同轴线，弧形定位块601一端的宽度沿搓纸轮2的旋转方向逐渐增大，也就是弧形定位块 601沿搓纸轮2的旋转方向逐渐向外倾斜延伸，弧形定位块601较宽的一端为平面端，定位槽701与定位块相适配，使得平面端顶至定位槽701的较宽一面的槽内，带动第二残齿轮7旋转，弧形定位块601较宽的一端与第一残齿轮6的旋转方向相一致。
30.分离器3下方设置有与驱动机构电性连接的拍打式电磁铁4，拍打式电磁铁 4的杠杆拍板401的卡勾端402延伸至分离器3的档止断面303。
31.拍打式电磁铁4设置在分离器3下方，设置在底座的底板上，拍打式电磁铁4与驱动机构电性连接，拍打式电磁铁4为现有技术，包括电磁铁、杠杆拍板401和拉伸弹簧，搓纸轴1旋转拍打式电磁铁4则通电，通过线圈和固定铁芯的磁场，将杠杆拍板401靠近分离器3的一端吸合下来，杠杆拍板401的另一端带动拉伸弹簧向上翘起，杠杆拍板401靠近分离器3的一端远离分离器3；拍打式电磁铁4断电失去磁性，搓纸轴1停转拍打式电磁铁4则断电，杠杆拍板401的另一端在拉伸弹簧复位的作用下将杠杆拍板401靠近分离器3的一端向上翘起，杠杆拍板401靠近分离器3的一端的卡勾端402卡在分离器3的档止断面303，阻挡分离器3旋转，进而阻挡搓纸轮2旋转，起到对搓纸轮2的锁紧作用。搓纸机构的搓纸轮2将纸张或票据送纸打码机打码时，控制拍打式电磁铁4断电，杠杆拍板401的卡勾端402卡在分离器3的档止断面303，停止进纸操作；打码结束后，拍打式电磁铁4通电，继续送纸打码，实现一页一页送纸打码，减少纸张或票据在打码处出现堆积、影响打码质量的现象。
32.分离器3包括基圆主体301和弧形挡块302，弧形挡块302一端设置在分离器3基圆主体301，弧形挡块302另一端沿分离器3基圆主体301外圆面逐渐向外延伸，弧形挡块302另一端与分离器3基圆主体301之间形成档止断面303，档止断面303的旋转方向与搓纸轴1的旋转方向相一致。
33.弧形挡块302另一端与分离器3基圆主体301之间形成一个断面，断面为档止断面303，基圆主体301和弧形挡块302的外圆面形成具有一定弧度的外圆面，便于杠杆拍板401的卡勾端402沿外圆面在分离器3旋转一定角度后卡在档止断面303上。
34.搓纸机构还包括两个卡扣5，卡扣5开设有轴孔，卡扣5的一侧转动设置在打印机的底座上，搓纸轴1设置在轴孔内，两个卡扣5分别对称设置在搓纸轴1 的两侧，两个卡扣5位于打印机的底座的内侧。
35.应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此
外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。