一种原丝被动放丝缓冲装置的制作方法

文档序号:31893963发布日期:2022-10-22 02:07阅读:47来源:国知局
一种原丝被动放丝缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及原丝被动放丝技术领域,尤其涉及一种原丝被动放丝缓冲装置。


背景技术:

2.在生产制造中将圆丝被动放丝并收卷起来使服装制造必不可缺的。
3.现有的装置被动放丝时,存在一定的拉动,从而导致原丝在放丝过程中,容易中断,从而影响装置的收卷效率,同时现有的装置不具有警示机构,从而导致装置的实用性差。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种原丝被动放丝缓冲装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
6.一种原丝被动放丝缓冲装置,包括支撑板,所述支撑板的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿,所述支撑板的顶部中间位置处固定连接有安装槽,所述安装槽的左侧靠近顶部处均设有两个l形板,两个所述l形板为前后设置,两个所述l形板竖向一侧靠近顶部处均开设有第一通孔,所述安装槽的左侧靠近顶部处开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔为前后设置,两个所述第一通孔的内腔均贯穿设有t形螺纹杆,且所述t形螺纹杆的右端活动连接在螺纹孔的内腔,两个所述l形板横向一侧的底部靠近中间位置处均固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧共同活动连接有放丝辊,所述安装槽的左右两侧靠近中间位置处均开设有第二通孔,所述安装槽内腔后侧靠近左右两侧处均活动连接有输送辊,所述安装槽内腔靠近左右两侧处均设有两个竖板,且两个所述竖板为前后设置,且两个所述竖板相对的一侧共同活动连接有缓冲辊,位于左侧两个所述竖板的底部和位于右侧两个竖板的底部均共同设有缓冲机构,所述安装槽右侧靠近顶部处固定连接有固定板,所述固定板的底部靠近右侧处固定连接有驱动电机,所述驱动电机动力输出轴轴端固定连接有传动杆,所述固定板的右侧设有两个移动板,位于顶部所述移动板的左侧与安装槽固定连接,位于底部所述移动板的左侧固定连接有第一滑块,所述安装槽右侧靠近底部处开设有第一滑槽,所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,所述支撑板的顶部靠近右侧处固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端与相邻移动板固定连接,两个所述移动板相对的一侧中间位置处均固定连接有轴承,两个所述轴承的内腔均插接有方槽,所述传动杆的底端贯穿相邻第一轴承的内腔,并与相邻方槽固定连接,两个所述方槽的内腔均活动连接有方块,两个方块相对的一侧共同固定连接有收卷辊,所述收卷辊的右侧设有警示机构。
7.进一步的,所述缓冲机构包括横板,所述横板固定连接在位于右侧两个竖板的底部,两个所述横板的底部靠近左右两侧处均活动连接有斜杆,两个所述斜杆分别远离横板的一端均活动连接有活动块。
8.进一步的,两个所述活动块相对的一侧均开设有第三通孔,两个所述第三通孔的
内腔共同贯穿设有横杆,所述横杆的左右两端均固定连接有矩形块,且所述矩形块的底部与安装槽内腔底部固定连接。
9.进一步的,所述横杆的外侧靠近左右两端处均套设有第一弹簧,两个所述第一弹簧相对的一侧分别与相邻活动块固定连接,两个所述第一弹簧相远离的一端分别与相邻矩形块固定连接。
10.进一步的,所述警示机构包括安装板,所述安装板固定连接在支撑板的顶部靠近右侧处,所述安装板的右侧靠近顶部处固定连接有矩形槽,所述安装板的左侧靠近顶部处开设有第四通孔,所述第四通孔的内腔贯穿设有推杆,所述推杆的左端固定连接有弧形板,且所述弧形板位于收卷辊的外侧,所述推杆的右端固定连接有活动板,所述活动板的右侧中间位置处固定连接有连接杆,所述连接杆的右端固定连接有绝缘块,所述绝缘块的右侧固定连接有导电块,所述矩形槽内腔右侧靠近中间位置处固定连接有两个电极片,两个所述电极片为上下设置,两个所述电极片分别与电源正负极电性连接,所述矩形槽的右侧固定连接有蜂鸣器。
11.进一步的,所述活动板的顶部固定连接有第二滑块,所述矩形槽内腔顶部和底部均开设有第二滑槽,两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
12.进一步的,两个所述第二滑块的左侧均开设有第五通孔,两个所述第五通孔的内腔均贯穿设有限位杆,且所述限位杆的左右两端分别与第二滑槽内腔左右两侧固定连接,两个所述限位杆的外侧均套设有第二弹簧,且所述第二弹簧的左右两端分别与第二滑槽内腔左侧和第二滑块固定连接。
13.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
14.1、本实用新型通过设置缓冲机构,通过横板、斜杆、活动块、横杆、第一弹簧和矩形块这些部件的相互配合,便于对原丝放丝过程中进行缓冲,避免其断开,提高装置放丝的工作效率;
15.2、本实用新型通过设置警示机构,通过弧形板、推杆、安装板、活动板、绝缘块、导电块、电极片、矩形槽、蜂鸣器、第二弹簧和限位杆这些部件的相互配合,便于对收卷辊上收卷不下时,警示工作人员需要对其更换,提高装置的实用性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的剖视图;
18.图2为本实施例的图1中a处放大图;
19.图3为本实施例的图1中b处放大图;
20.图4为本实施例的图1中c处放大图;
21.图5为本实施例的图1中d处放大图;
22.图6为本实施例的图5中e处放大图。
23.图中:1、支撑板;2、支撑腿;3、安装槽;4、l形板;5、放丝辊;6、输送辊;7、连接板;8、缓冲辊;9、t形螺纹杆;10、竖板;11、横板;12、斜杆;13、活动块;14、横杆;15、第一弹簧;16、
矩形块;17、固定板;18、驱动电机;19、电动伸缩杆;20、移动板;21、传动杆;22、方槽;23、方块;24、收卷辊;25、弧形板;26、推杆;27、安装板;28、活动板;29、绝缘块;30、导电块;31、电极片;32、矩形槽;33、蜂鸣器;34、第二弹簧;35、限位杆。
具体实施方式
24.下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图6,一种原丝被动放丝缓冲装置,包括支撑板1,支撑板1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿2,支撑板1的顶部中间位置处固定连接有安装槽3,安装槽3的左侧靠近顶部处均设有两个l形板4,两个l形板4为前后设置,两个l形板4竖向一侧靠近顶部处均开设有第一通孔,安装槽3的左侧靠近顶部处开设有两个螺纹孔,两个螺纹孔为前后设置,两个第一通孔的内腔均贯穿设有t形螺纹杆9,且t形螺纹杆9的右端活动连接在螺纹孔的内腔,两个l形板4横向一侧的底部靠近中间位置处均固定连接有连接板7,两个连接板7相对的一侧共同活动连接有放丝辊5,安装槽3的左右两侧靠近中间位置处均开设有第二通孔,安装槽3内腔后侧靠近左右两侧处均活动连接有输送辊6,安装槽3内腔靠近左右两侧处均设有两个竖板10,且两个竖板10为前后设置,且两个竖板10相对的一侧共同活动连接有缓冲辊8,位于左侧两个竖板10的底部和位于右侧两个竖板10的底部均共同设有缓冲机构,安装槽3右侧靠近顶部处固定连接有固定板17,固定板17的底部靠近右侧处固定连接有驱动电机18,驱动电机18动力输出轴轴端固定连接有传动杆21,固定板17的右侧设有两个移动板20,位于顶部移动板20的左侧与安装槽3固定连接,位于底部移动板20的左侧固定连接有第一滑块,安装槽3右侧靠近底部处开设有第一滑槽,第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔,支撑板1的顶部靠近右侧处固定连接有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的顶端与相邻移动板20固定连接,两个移动板20相对的一侧中间位置处均固定连接有轴承,两个轴承的内腔均插接有方槽22,传动杆21的底端贯穿相邻第一轴承的内腔,并与相邻方槽22固定连接,两个方槽22的内腔均活动连接有方块23,两个方块23相对的一侧共同固定连接有收卷辊24,收卷辊24的右侧设有警示机构。
28.缓冲机构包括横板11,横板11固定连接在位于右侧两个竖板10的底部,两个横板11的底部靠近左右两侧处均活动连接有斜杆12,两个斜杆12分别远离横板11的一端均活动连接有活动块13,两个活动块13相对的一侧均开设有第三通孔,两个第三通孔的内腔共同
贯穿设有横杆14,横杆14的左右两端均固定连接有矩形块16,且矩形块16的底部与安装槽3内腔底部固定连接,横杆14的外侧靠近左右两端处均套设有第一弹簧15,两个第一弹簧15相对的一侧分别与相邻活动块13固定连接,两个第一弹簧15相远离的一端分别与相邻矩形块16固定连接,便于对原丝放丝过程中进行缓冲,避免其断开,提高装置放丝的工作效率。
29.警示机构包括安装板27,安装板27固定连接在支撑板1的顶部靠近右侧处,安装板27的右侧靠近顶部处固定连接有矩形槽32,安装板27的左侧靠近顶部处开设有第四通孔,第四通孔的内腔贯穿设有推杆26,推杆26的左端固定连接有弧形板25,且弧形板25位于收卷辊24的外侧,推杆26的右端固定连接有活动板28,活动板28的右侧中间位置处固定连接有连接杆,连接杆的右端固定连接有绝缘块29,绝缘块29的右侧固定连接有导电块30,矩形槽32内腔右侧靠近中间位置处固定连接有两个电极片31,两个电极片31为上下设置,两个电极片31分别与电源正负极电性连接,矩形槽32的右侧固定连接有蜂鸣器33,活动板28的顶部固定连接有第二滑块,矩形槽32内腔顶部和底部均开设有第二滑槽,两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔,两个第二滑块的左侧均开设有第五通孔,两个第五通孔的内腔均贯穿设有限位杆35,且限位杆35的左右两端分别与第二滑槽内腔左右两侧固定连接,两个限位杆35的外侧均套设有第二弹簧34,且第二弹簧34的左右两端分别与第二滑槽内腔左侧和第二滑块固定连接,便于对收卷辊24上收卷不下时,警示工作人员需要对其更换,提高装置的实用性。
30.工作原理:首先,将l形板4通过t形螺纹杆9将其安装在安装槽3的左侧,此时,将原丝穿过两个第二通孔和两个输送辊6的底部和两个缓冲辊8的顶部,并固定在收卷辊24上,此时打开驱动电机18的外接电源,驱动电机18动力输出轴旋转,带动固定在驱动电机18动力输出轴底端的传动杆21旋转,传动杆21旋转的同时带动固定在传动杆21底端的方槽22旋转,位于顶部方槽22旋转的同时在两个方块23的作用下,带动收卷辊24旋转,收卷辊24旋转的同时对原丝进行收集,此时在原丝收集的过程中,以右侧缓冲机构为例,从而会通过两个竖板10挤压横板11,从而横板11挤压两个斜杆12,两个斜杆12通过相邻的活动块13挤压相邻的第一弹簧15,从而对原丝进行缓冲,避免其收卷时断裂,当收卷达到一定限度时,此时原丝挤压弧形板25,从而使弧形板25推动推杆26向右移动,推杆26向右移动的同时带动活动板28在第二滑槽和第二滑块的作用下,向右移动,从而拉伸第二弹簧34,活动板28向右移动的同时,从而使导电块30与两个电极片31接触,从而使蜂鸣器33发出声响,提示工作人员,对收卷辊24进行更换,当需要对其更换时,此时,打开电动伸缩杆19的外接电源,关闭驱动电机18的外接电源,电动伸缩杆19的缩短,从而使位于底部的移动板20在第一滑槽和第一滑块的作用下,向下移动,调节至合适位置,对收卷辊24进行更换,以上便是整个工作流程。
31.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
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