一种应用于机舱与轮毂的搬运桥架的制作方法

1.本实用新型涉及搬运设备领域，具体为一种应用于机舱与轮毂的搬运桥架。


背景技术：

2.由于机舱与轮毂通道的通道口很小，且通道口安装有高压油管路，在轮毂内部有大件配件损坏需更换时，至少需要四人进行操作，为了方便快捷，通常会采用搬运桥架来进行大零件的搬运。
3.现有的搬运桥架，仅仅只是提供了一个搬运通道，需要格外的推力或者拉力将大零件产从桥架上搬运穿过通道，而且由于通道两端高低不同，无法调节高度的搬运台就会出现无法使用的情况。
4.因此亟需一种应用于机舱与轮毂的搬运桥架来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种应用于机舱与轮毂的搬运桥架，以解决上述背景技术中提出的不便于支撑地面高度不同的场合使用和仍需要额外人力搬运桥架上的大零件的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于机舱与轮毂的搬运桥架，包括支撑组件、承载组件、折叠组件和传动组件，所述支撑组件包括直角卡块，所述直角卡块的侧面设置有固定基座，所述固定基座的下方设置有主支撑腿，所述主支撑腿的下方设置有延伸支撑腿，所述延伸支撑腿的底部装配有防滑垫，所述承载组件包括外框，所述外框的内部装配有连接杆，所述连接杆上设置有转动轮，所述折叠组件包括折叠转块，所述折叠转块上设置有支撑槽。
7.优选的，所述直角卡块与外框固定连接，所述固定基座的顶部与外框固定连接，所述直角卡块与固定基座贴合。
8.优选的，所述主支撑腿通过轴承与固定基座转动连接，所述轴承的套嵌于主支撑腿上端，所述轴承的内部通过一根钢杆与固定基座固定连接。
9.优选的，所述主支撑腿的内部开设带有螺纹的空腔，所述主支撑腿通过螺纹与延伸支撑腿转动连接。
10.优选的，所述连接杆通过轴承与外框固定连接。
11.优选的，所述折叠转块的两端各通过一个轴承与外框转动连接，所述支撑槽与折叠转块固定连接，所述支撑槽底部装配有两个支撑组件，所述支撑槽底部的两个支撑组件分布在支撑槽的两个对角。
12.优选的，所述传动组件包括转动把手、转动把手、齿轮和铰链。
13.优选的，所述转动把手与转轮固定连接，且所述连接杆穿透外框与转轮固定连接，所述齿轮与连接杆固定连接。
14.优选的，齿轮套设于连接杆的外表面，且铰链与所有齿轮皆活动连接。
15.优选的，所述承载组件为对称的两半，且所述承载组件上对称设置有支撑组件、折叠组件和传动组件。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)可任意调节支撑组件的高度，从而改变承载组件的高度，使本实用新型适应通道两端高低不同的窘况。
18.(2)通过转动传动组件来带动连接杆转动，可以使放置在连接杆上的大零件向着指定方向移动，由于大零件在连接杆上是滑动的，因此可以大大降低移动连接杆上大零件所需要的人力。
19.(3)通过折叠可以在存放本实用新型时减少占地空间，便于存储。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视示意图；
22.图3为本实用新型的俯视示意图；
23.图4为本实用新型图1中传动组件的俯视示意图；
24.图5为本实用新型图1折叠后的正视示意图；
25.图6为本实用新型图2中a的放大正剖示意图。
26.图中：1、支撑组件；11、直角卡块；12、固定基座；13、主支撑腿；14、延伸支撑腿；15、防滑垫；2、承载组件；21、外框；22、连接杆；23、转动轮； 3、折叠组件；31、折叠转块；32、支撑槽；4、传动组件；41、转动把手；42、转轮；43、齿轮；44、铰链。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：
29.一种应用于机舱与轮毂的搬运桥架，包括支撑组件1、承载组件2、折叠组件3和传动组件4，承载组件2为对称的两半，且承载组件2上对称设置有支撑组件1、折叠组件3和传动组件4。
30.进一步的，支撑组件1包括直角卡块11，当本实用新型在展开进行作业时，直角卡块11可以将支撑组件1定位，防止开角过大导致承重是坍塌。
31.进一步的，直角卡块11的侧面设置有固定基座12，固定基座12与直角卡块11贴合，以便本实用新型展开后能够紧紧的对支撑组件1进行限位。
32.进一步的，固定基座12的下方设置有主支撑腿13，主支撑腿13通过轴承与固定基座12转动连接，轴承的套嵌于主支撑腿13上端，轴承的内部通过一根钢杆与固定基座12固定连接，通过轴承可以让主支撑腿13以直角卡块11为原点进行圆周转动，方便折叠或展开时的转动。
33.进一步的，主支撑腿13的下方设置有延伸支撑腿14，主支撑腿13的内部开设带有
螺纹的空腔，主支撑腿13通过螺纹与延伸支撑腿14转动连接，通过转动延伸支撑腿14，可以将延伸支撑腿14顺着主支撑腿13内部的螺纹伸出或缩进，从而将本实用新型根据使用场地的高度进行调节。
34.进一步的，延伸支撑腿14的底部装配有防滑垫15，通过防滑垫15可以防止本实用新型在使用中滑倒坍塌，从而造成被运输大零件损伤或误伤工作人员。
35.进一步的，承载组件2包括外框21，外框21与直角卡块11固定连接，固定基座12的顶部与外框21固定连接，外框21主要作用是将各个零部件进行连接，使本实用新型能够正常使用。
36.进一步的，外框21的内部装配有连接杆22，连接杆22通过轴承与外框21 固定连接，连接杆22上设置有转动轮23，通过大零件在转动轮23上移动，可以大大减小摩擦力，从而使工作人员搬运大零件时方便轻松。
37.进一步的，折叠组件3包括折叠转块31，折叠转块31的两端各通过一个轴承与外框21转动连接，折叠转块31是将两半承载组件2进行连接，同时避免折叠时空间不足导致卡住而无法折叠。
38.进一步的，折叠转块31上设置有支撑槽32，支撑槽32与折叠转块31固定连接，支撑槽32是在本实用新型展开后为外框21提供支撑力，同时限位，使本实用新型能够正常使用。
39.进一步的，支撑槽32底部装配有两个支撑组件1，支撑槽32底部的两个支撑组件1分布在支撑槽32的两个对角，对角放置的支撑组件1是便于折叠。
40.进一步的，传动组件4包括转动把手41、转动把手41、齿轮43和铰链44，转动把手41与转轮42固定连接，且连接杆22穿透外框21与转轮42固定连接，通过转动转动把手41可以轻松使转轮42转动，转轮42带动连接杆22转动，连接杆22则带动转动轮23转动，最终使连接杆22上的大零件被轻松沿着一个方向进行运输。
41.进一步的，齿轮43与连接杆22固定连接，齿轮43套设于连接杆22的外表面，且铰链44与所有齿轮43皆活动连接，通过铰链44可以使所述齿轮43 同步转动，最终使所有连接杆22同步转动，实现一个传动组件4即可带动所有连接杆22转动。
42.工作原理：如图5所示，成品的本实用新型未使用时，会折叠起来，方便在存放时减少占地空间。
43.使用时，拉动主支撑腿13至与地面垂直角度，转动延伸支撑腿14调整高度，然后拉动外框21使两个外框21水平，最终使六个支撑组件1呈伸展状态并稳稳的站立于通道的两端，此时将需要搬运的大零件防在连接杆22上，然后转动传动组件4使连接杆22转动，此时连接杆22上的大零件便可以被轻松的向着指定方向进行移动。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。